一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口的制作方法
【專利摘要】一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，屬于轉(zhuǎn)爐下料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，用于延長轉(zhuǎn)爐水冷下料口的使用壽命。其技術(shù)方案是：它的外水套內(nèi)壁和內(nèi)水套外壁之間安裝有多個隔板，隔板沿著內(nèi)水套和外水套的軸向平行排列，相鄰隔板的上端和下端分別在內(nèi)水套和外水套之間的上部腔體和下部腔體內(nèi)連通，在隔板之間安裝有小鋼管，小鋼管的上端與進水箱相連接，小鋼管的下端在內(nèi)水套和外水套之間的下部腔體內(nèi)開放，出水箱與內(nèi)水套和外水套的上部腔體相連通。本實用新型能改善下料口的冷卻效果，不易粘渣，降低勞動強度；結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制作成本及維護費用低；實現(xiàn)了與轉(zhuǎn)爐爐役的匹配，為轉(zhuǎn)爐穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)、安全生產(chǎn)提供保障。
【專利說明】—種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐水冷下料口，屬于轉(zhuǎn)爐下料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐下料口是安裝在煙道兩側(cè)、為轉(zhuǎn)爐冶煉加入散狀料的入口，多為水冷結(jié)構(gòu)件。由于轉(zhuǎn)爐下料口距轉(zhuǎn)爐爐口距離近，轉(zhuǎn)爐冶煉溫度高達1600°C，下料口長期受到高溫爐氣、火焰和渣液等噴濺物的附著，另外散裝料在通過下料口時有較高的速度及一定的硬度，從而使得下料口受熱面經(jīng)常受到原料的撞擊和磨損，下料口的使用工況非常惡劣，下料口冷卻效果不好很容易粘渣、變形損壞發(fā)生漏水問題，進而對安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及爐況造成影響。
[0003]現(xiàn)在常用的下料口裝置有三種結(jié)構(gòu)形式:(1)密排管式結(jié)構(gòu):由無縫管彎制成密排圓筒形結(jié)構(gòu)，密排管式下料口由三或四部分組成，每部分由獨立的進出水通路。密排管式結(jié)構(gòu)的改進型為劍鞘式下料口，劍鞘式下料口的大鋼管中套小鋼管，無縫管按圓周方向排列在一起，在兩管之間設(shè)置有冷卻水通路，小鋼管進水，環(huán)管出水。(2)內(nèi)置隔板箱式結(jié)構(gòu):內(nèi)外套管中間加隔板，冷卻水在隔板間流動，冷卻水從水箱下端流入，上端流出。(3)鑄件下料口:由模型整鑄而成，是一個鑄件。
[0004]上述三種結(jié)構(gòu)的下料口的缺點是:密排管式結(jié)構(gòu)下料口由于焊接成圓筒形，鋼管壁薄，突出部位在散裝料下滑時很容易磨漏鋼管，壽命較低。為了避免散狀料在下料口內(nèi)下滑時直接沖刷摩擦管壁，有些企業(yè)在下料口內(nèi)壁的受熱管之間堆焊耐磨層，雖然可以提高使用壽命，但是同時也大大提高了成本費用，而改進的劍鞘式下料口，冷卻效果較好，但是制作復(fù)雜，成本較高，管壁薄使用壽命不高。內(nèi)置隔板箱式結(jié)構(gòu)下料口在使用過程中冷卻水不能順暢流動有死角，有渦流現(xiàn)象，造成水箱內(nèi)水溫局部過高，容易漏水。箱式下料口制作成本低，但使用壽命較短。鑄件下料口雖然提高了耐腐、耐高溫及強度等性能，但冷卻效果不好，容易粘渣，增加勞動強度，而且成本費用較高，而且外徑大不適合小型轉(zhuǎn)爐安裝。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，這種轉(zhuǎn)爐水冷下料口能改善下料口的冷卻效果，延長下料口的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，達到下料口壽命與轉(zhuǎn)爐爐役相匹配。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0007]一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，它的結(jié)構(gòu)中包括內(nèi)水套、外水套、隔板、小鋼管、進水箱、出水箱，內(nèi)水套和外水套為同心圓筒體，外水套內(nèi)壁和內(nèi)水套外壁之間安裝有多個隔板，隔板沿著內(nèi)水套和外水套的軸向，隔板平行排列，相鄰隔板的上端和下端分別在內(nèi)水套和外水套之間的上部腔體和下部腔體內(nèi)連通，在隔板之間安裝有小鋼管，小鋼管的上端與進水箱相連接，小鋼管的下端在內(nèi)水套和外水套之間的下部腔體內(nèi)開放，出水箱與內(nèi)水套和外水套的上部腔體相連通。[0008]上述冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，所述內(nèi)水套和外水套的下端由環(huán)形的半圓管連接封閉。
[0009]上述冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，所述內(nèi)水套的散裝料沖擊部位上焊有數(shù)個斷續(xù)的耐磨筋條。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型結(jié)合內(nèi)置隔板箱式下料口和劍鞘式下料口的優(yōu)點，把密排小鋼管插入到箱式下料口的隔板之間，具有以下的優(yōu)點:
[0012](I)通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化，不會產(chǎn)生局部高溫，使用壽命明顯升高；
[0013](2)下料口冷卻效果更佳，不易粘渣，降低勞動強度；
[0014](3)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制作成本及維護費用低；
[0015](4)實現(xiàn)了與轉(zhuǎn)爐爐役的匹配，為轉(zhuǎn)爐穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)、安全生產(chǎn)提供保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖中標(biāo)記如下:內(nèi)水套1、進水箱2、小鋼管3、出水箱4、外水套5、半圓管6、固定板7、隔板8。
【具體實施方式】
[0019]轉(zhuǎn)爐水冷下料口通過固定板7安裝在煙道兩側(cè)，運行工況溫度很高，故要求轉(zhuǎn)爐水冷下料口有可靠的冷卻性，保證受熱面不因溫度過高導(dǎo)致磨損漏水。因此轉(zhuǎn)爐水冷下料口內(nèi)表面的耐磨性和表面的冷卻強度決定了轉(zhuǎn)爐水冷下料口的使用壽命。
[0020]本實用新型結(jié)合了內(nèi)置隔板箱式下料口和劍鞘式下料口的優(yōu)點，設(shè)計了一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，它的結(jié)構(gòu)包含內(nèi)水套1、進水箱2、小鋼管3、出水箱
4、外水套5、半圓管6、固定板7、隔板8。
[0021]圖中顯示，內(nèi)水套I (材質(zhì)16MnR)和外水套5都是有鋼板卷管焊接而成，外水套5內(nèi)壁和內(nèi)水套I外壁之間安裝有多個隔板8，隔板8沿著內(nèi)水套I和外水套5的軸向，隔板8平行排列，相鄰隔板8的上端和下端分別在內(nèi)水套I和外水套5之間的上部腔體和下部腔體內(nèi)連通。
[0022]圖中顯示，內(nèi)水套I和外水套5的下端由環(huán)形的半圓管6連接封閉，由于相鄰隔板8的下端在內(nèi)水套I和外水套5之間的下部腔體內(nèi)連通，杜絕了原有的內(nèi)置隔板箱式下料口下口冷卻水存在流動死區(qū)現(xiàn)象，減少端部經(jīng)常出現(xiàn)裂紋式漏水點事故。
[0023]圖中顯示，在隔板8之間安裝有小鋼管3，小鋼管3的上端與進水箱2相連接，小鋼管3的下端在內(nèi)水套I和外水套5之間的下部腔體內(nèi)開放。
[0024]圖中顯示，出水箱4與內(nèi)水套I和外水套5的上部腔體相連通。
[0025]本實用新型的使用過程中，外界進水管路把水輸送到進水箱2，冷卻水通過小鋼管3流入到底部半圓管6中，然后冷卻水通過隔板8與小鋼管3之間的通道匯聚到內(nèi)水套I和外水套5的上部腔體相連通的出水箱4中排出，達到冷卻效果。
[0026]本實用新型的合理的進、出水布置結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一條通暢的水路，使得下料口冷卻效果好。改造后的下料口水套裝置較之前的密排管式下料口成本明顯減少，使用壽命明顯提高，表面粘洛現(xiàn)象明顯改善。
[0027]本實用新型的小鋼管3、隔板8間距與進水箱2、出水箱4的配比通過給定的供水壓力和理論通路中冷卻水流速合理計算確定。
[0028]本實用新型在內(nèi)水套的散裝料沖擊部位上焊有數(shù)個斷續(xù)的耐磨筋條，散狀料在下料口內(nèi)下滑時，沖刷筋條而避免直接沖刷摩擦管壁，起到避免磨損的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，其特征在于:它的結(jié)構(gòu)中包括內(nèi)水套(I)、外水套(5)、隔板(8)、小鋼管(3)、進水箱(2)、出水箱(4)，內(nèi)水套(I)和外水套(5)為同心圓筒體，外水套(5)內(nèi)壁和內(nèi)水套(I)外壁之間安裝有多個隔板(8)，隔板(8)沿著內(nèi)水套(I)和外水套(5)的軸向，隔板(8)平行排列，相鄰隔板(8)的上端和下端分別在內(nèi)水套(I)和外水套(5)之間的上部腔體和下部腔體內(nèi)連通，在隔板(8)之間安裝有小鋼管(3)，小鋼管(3)的上端與進水箱(2)相連接，小鋼管(3)的下端在內(nèi)水套(I)和外水套(5)之間的下部腔體內(nèi)開放，出水箱(4)與內(nèi)水套(I)和外水套(5 )的上部腔體相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，其特征在于:所述內(nèi)水套(I)和外水套(5)的下端由環(huán)形的半圓管(6)連接封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻效果好、使用時間長的轉(zhuǎn)爐水冷下料口，其特征在于:所述內(nèi)水套(I)的散裝料沖擊部位上焊有數(shù)個斷續(xù)的耐磨筋條。
【文檔編號】C21C5/46GK203683575SQ201420036202
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】常金寶, 韓志杰, 李雙武, 孫玉霞, 陸文杰 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司