一種彎管內(nèi)部拋光的制造方法
【專利摘要】本新型提供一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，它包括：彎管定位裝置和拋光工裝；它還設(shè)有一公轉(zhuǎn)裝置和自轉(zhuǎn)裝置，所述自轉(zhuǎn)裝置設(shè)于公轉(zhuǎn)裝置上，使得自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光工裝設(shè)于自轉(zhuǎn)裝置上，使得拋光工裝可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作。本實(shí)用新型設(shè)置了公轉(zhuǎn)裝置、自轉(zhuǎn)裝置和拋光工裝，使得自轉(zhuǎn)裝置在自傳的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光工裝設(shè)于自轉(zhuǎn)裝置上，使得拋光工裝可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作，繼而實(shí)現(xiàn)拋光工裝可對(duì)內(nèi)徑大于拋光頭的彎管內(nèi)壁作業(yè)，另外通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光，可有效的避免彎管的彎角處出現(xiàn)拋光死角，提高拋光質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本新型涉一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，彎管材質(zhì)涉及金屬、塑膠、木質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002]管件拋光是管件加工生產(chǎn)過(guò)程中一道重要的工序，目前，現(xiàn)有的彎管拋光機(jī)主要包括機(jī)體，所述的機(jī)體上裝設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有可供彎管穿過(guò)的中心通孔，但轉(zhuǎn)盤上通常只設(shè)有一組用于對(duì)穿設(shè)于轉(zhuǎn)盤中心通孔內(nèi)的彎管進(jìn)行拋光處理的拋光機(jī)構(gòu)，這樣不僅拋光效率較低，而且在拋磨彎管時(shí)，在彎管的彎角處還容易出現(xiàn)無(wú)法拋磨到的拋光死角，嚴(yán)重影響拋光質(zhì)量。提高彎管內(nèi)表面光潔度的技術(shù)有磨粒流拋光和高壓水射流拋光等，磨粒流拋光采用冶具夾持工件后，以上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、擠壓方式使磨料流經(jīng)加工件表面、內(nèi)孔或端角依需求進(jìn)行去毛邊、拋光或倒角加工，再依時(shí)間及流量計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制；高壓水射流拋光通過(guò)采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表面或內(nèi)部，使工件表面的外表面或內(nèi)部的機(jī)械性能發(fā)生變化；上述技術(shù)雖然可起到一定的拋光作用，但存在以下問(wèn)題:
[0003]I)磨粒流拋光因機(jī)床加工范圍受限，僅適合于較短及長(zhǎng)徑較小的管件，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)不同內(nèi)徑彎管作業(yè)；
[0004]2)高壓水射流拋光較難實(shí)現(xiàn)均勻拋光，存在加工盲點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可對(duì)不同內(nèi)徑的彎頭內(nèi)壁進(jìn)行拋光作業(yè)且無(wú)需更換拋光工裝的彎管內(nèi)部拋光機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，它包括:彎管定位裝置和拋光工裝；其特征在于:它還設(shè)有一公轉(zhuǎn)裝置和自轉(zhuǎn)裝置，所述自轉(zhuǎn)裝置設(shè)于公轉(zhuǎn)裝置上，使得自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光工裝設(shè)于自轉(zhuǎn)裝置上，使得拋光工裝可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0008]所述公轉(zhuǎn)裝置可采用以下兩種方案:
[0009]方案I
[0010]所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有對(duì)自轉(zhuǎn)裝置設(shè)有2級(jí)或以上的限位機(jī)構(gòu)，令其中一組相鄰兩級(jí)限位機(jī)構(gòu)為第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)、第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)；所述第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)、第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)均設(shè)有一軌道；所述自轉(zhuǎn)裝置設(shè)于第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)上，使得自轉(zhuǎn)裝置可沿第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)的軌道運(yùn)動(dòng)；所述第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)設(shè)于第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)上，第m級(jí)軌道連同自轉(zhuǎn)裝置可沿第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)的軌道運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述公轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置的滑動(dòng)軌道。
[0012]方案2
[0013]所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根或以上的伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接于拋光機(jī)上的、不與拋光機(jī)發(fā)生位移的部位上，另一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，同時(shí)控制同一組合中的各伸縮臂的長(zhǎng)度變化，使自轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述公轉(zhuǎn)裝置的各組伸臂組合，根據(jù)與拋光工裝的距離，以由近及遠(yuǎn)的順序公轉(zhuǎn)半徑漸大。
_5] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0016]1、本實(shí)用新型設(shè)置了公轉(zhuǎn)裝置、自轉(zhuǎn)裝置和拋光工裝，使得自轉(zhuǎn)裝置在自傳的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光工裝設(shè)于自轉(zhuǎn)裝置上，使得拋光工裝可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作，繼而實(shí)現(xiàn)拋光工裝可對(duì)內(nèi)徑大于拋光頭的彎管內(nèi)壁作業(yè)，另外通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光，可有效的避免彎管的彎角處出現(xiàn)拋光死角，提高拋光質(zhì)量。
[0017]2、本新型拋光機(jī)將所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有對(duì)自轉(zhuǎn)裝置在平面S上一條直線的限位機(jī)構(gòu)，使得自轉(zhuǎn)裝置在平面S上的任意兩個(gè)點(diǎn)的連線與水平面的夾角，在公轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作全程始終保持不變，以實(shí)現(xiàn)當(dāng)自轉(zhuǎn)裝置需要連接線時(shí)，可保證自轉(zhuǎn)裝置在公轉(zhuǎn)過(guò)程不繞線。
[0018]3、本實(shí)施例所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有對(duì)自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上至少設(shè)定兩個(gè)特定方向的限位機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各段內(nèi)徑相同的彎管進(jìn)行拋光，提高拋光度，尤其可避免單邊驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，自轉(zhuǎn)裝置因自重發(fā)生傾斜而降低加精度。
[0019]4、本新型彎管內(nèi)部拋光機(jī)在自轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸軸線上設(shè)有一伸縮臂，所述拋光工裝設(shè)于伸縮臂的外端，工作時(shí)當(dāng)前后公轉(zhuǎn)裝置公轉(zhuǎn)半徑不同時(shí)，對(duì)不同內(nèi)徑的彎頭均可進(jìn)行作業(yè)，拋光均勻，且無(wú)需更換拋光工裝。
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，包括彎管定位裝置1、拋光工裝2、公轉(zhuǎn)裝置3和自轉(zhuǎn)裝置；所述自轉(zhuǎn)裝置包括一電機(jī)4，所述拋光工裝2設(shè)于電機(jī)4的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)4安裝于公轉(zhuǎn)裝置3的輸出端上，使得拋光工裝2可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作，即使得自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]所述公轉(zhuǎn)裝置3包括一偏心電機(jī)、公轉(zhuǎn)支架32 ;偏心電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸31與偏心電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸線平行但不重疊，另外偏心電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸31與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸平行；所述自轉(zhuǎn)裝置及其電機(jī)4安裝在偏心電機(jī)的轉(zhuǎn)出轉(zhuǎn)軸上；所述公轉(zhuǎn)支架固設(shè)有橫向軸承和縱向軸承，所述電機(jī)4固于有芯棒321，并通過(guò)芯棒321套置于公轉(zhuǎn)支架的橫向軸承內(nèi)，使得電機(jī)4可在公轉(zhuǎn)支架32內(nèi)沿芯棒321作橫向運(yùn)動(dòng)；所述拋光機(jī)設(shè)有芯棒322，公轉(zhuǎn)支架32的縱向軸承套置于拋光機(jī)的棒芯322上，使得公轉(zhuǎn)支架32邊同電機(jī)4可沿芯棒322作縱向運(yùn)動(dòng)。
[0025]所述工裝I為一沙布纏繞的沙包，當(dāng)沙包的直徑小于彎管的內(nèi)徑；電機(jī)4可配置不同偏心距的偏心輸出軸，使得拋光時(shí)，拋光工裝可對(duì)內(nèi)徑大于拋光頭的彎管內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)。
[0026]本實(shí)施例中公轉(zhuǎn)裝置還可以采用以下方案:
[0027]公轉(zhuǎn)支架32的一端通過(guò)一軸承固設(shè)于偏心電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸31上，公轉(zhuǎn)支架的另一端固通過(guò)一橫向軸承承套于芯棒321上，設(shè)使得公轉(zhuǎn)裝置可沿橫向該橫向軸承的芯棒321做直線運(yùn)動(dòng)；所述芯棒321通過(guò)一一縱向軸承套置于芯棒322上，使得芯棒321可沿該縱向軸承的芯棒322作直線運(yùn)動(dòng)；所述芯棒321、322均與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸平行；所述電機(jī)4固于公轉(zhuǎn)支架32上。
[0028]本實(shí)施例公轉(zhuǎn)裝置工作原理:
[0029]令S為垂直于自轉(zhuǎn)裝置軸線的一個(gè)平面，所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有對(duì)自轉(zhuǎn)裝置在平面S上一條直線或曲線的限位機(jī)構(gòu)，可使得自轉(zhuǎn)裝置在平面S上的任意兩個(gè)點(diǎn)的連線與水平面的夾角，在公轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作全程始終保持不變；為了使自轉(zhuǎn)裝置同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)動(dòng)作和公轉(zhuǎn)動(dòng)作，則需要對(duì)自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上設(shè)定至少兩個(gè)特定方向的限位機(jī)構(gòu)，使得自轉(zhuǎn)裝置可執(zhí)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能使自轉(zhuǎn)裝置上任意不在同一直線的3個(gè)點(diǎn)所在平面與水平面的夾角始終保持不變。
[0030]而本實(shí)施例中所述公轉(zhuǎn)裝置通過(guò)橫向定位軸承和芯棒321對(duì)自轉(zhuǎn)裝置作橫向限位，通過(guò)縱向軸承和芯棒322對(duì)自轉(zhuǎn)裝置作縱向限位，使得自轉(zhuǎn)裝置上任意不在同一直線的3個(gè)點(diǎn)所在平面與水平面的夾角始終保持不變，以此實(shí)現(xiàn)電機(jī)4及全部的自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)所需與外界相邊的導(dǎo)線(如:電機(jī)的電源線)或通管在電機(jī)4同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)過(guò)程中均不會(huì)發(fā)生纏繞。通過(guò)本實(shí)施例，還可以得出:當(dāng)芯棒321、322垂直于電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸，且芯棒321不平行于芯棒322，即可實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果；繼而還可以得出:為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，還可以采用以下技術(shù)方案:
[0031 ] 公轉(zhuǎn)裝置對(duì)自裝裝置的限位為3個(gè)方向或以上，使得自轉(zhuǎn)裝置都可沿每個(gè)方向的芯棒作直線運(yùn)動(dòng)，每個(gè)方向均與電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸垂直，其中至少2個(gè)方向的芯棒不平行且不重
八
口 ο
[0032]綜上，公轉(zhuǎn)裝置對(duì)自轉(zhuǎn)裝置但凡在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上設(shè)定兩個(gè)或以上特定方向的限位機(jī)構(gòu)，使得自轉(zhuǎn)裝置在各指定方向上的直線上運(yùn)動(dòng)，其中各方向上的直線均與自轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸軸線平行，且至少有兩個(gè)方向上的直線不行且不重合的，均在本新型的保護(hù)范圍。
[0033]實(shí)施例2
[0034]如實(shí)施例1所述的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接于拋光機(jī)不發(fā)生位移的部位上，另一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，同時(shí)控制同一組合中的各伸縮臂的長(zhǎng)度變化，使自轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]所述伸縮臂組合包括3根伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接于拋光機(jī)不發(fā)生位移的部位上，另一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，同時(shí)控制同一組合中的各伸縮臂的長(zhǎng)度變化，使自轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]上述優(yōu)選方式中所述的伸縮臂組合包括2根或3根伸縮臂，當(dāng)然還可根據(jù)需要設(shè)置如4根、5根。
[0037]上述實(shí)施例可選用以下一個(gè)或多個(gè)優(yōu)化方案:
[0038]I)所述公轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置的滑動(dòng)軌道。
[0039]2)所述自轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)軸在軸線上設(shè)有一伸縮臂，所述拋光工裝設(shè)于伸縮臂的外端。
[0040]3)所述公轉(zhuǎn)裝置的各組伸臂組合，根據(jù)與拋光工裝的距離，以由近及遠(yuǎn)的順序公轉(zhuǎn)半徑漸大。
[0041]本新型的第一發(fā)明目的在于:本新型提供一種可對(duì)不同內(nèi)徑的彎頭內(nèi)壁進(jìn)行拋光作業(yè)且無(wú)需更換拋光工裝的彎管內(nèi)部拋光機(jī)。上述實(shí)施例圖所述的結(jié)構(gòu)僅僅是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種方案，但凡通過(guò)權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)本新型發(fā)明目的的，均在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，它包括:彎管定位裝置和拋光工裝；其特征在于:它還設(shè)有一公轉(zhuǎn)裝置和自轉(zhuǎn)裝置，所述自轉(zhuǎn)裝置設(shè)于公轉(zhuǎn)裝置上，使得自轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，可隨公轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拋光工裝設(shè)于自轉(zhuǎn)裝置上，使得拋光工裝可同時(shí)執(zhí)行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，其特征在于:所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有對(duì)自轉(zhuǎn)裝置設(shè)有2級(jí)或以上的限位機(jī)構(gòu)，令其中一組相鄰兩級(jí)限位機(jī)構(gòu)為第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)、第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)；所述第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)、第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)均設(shè)有一軌道；所述自轉(zhuǎn)裝置設(shè)于第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)上，使得自轉(zhuǎn)裝置可沿第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)的軌道運(yùn)動(dòng)；所述第m級(jí)限位機(jī)構(gòu)設(shè)于第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)上，第m級(jí)軌道連同自轉(zhuǎn)裝置可沿第m+1級(jí)限位機(jī)構(gòu)的軌道運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，其特征在于:所述公轉(zhuǎn)裝置在自轉(zhuǎn)裝置的軸向上設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置的滑動(dòng)軌道。
4.如權(quán)利要求1所述的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，其特征在于:所述公轉(zhuǎn)裝置設(shè)有一組或以上的伸縮臂組合；所述伸縮臂組合包括2根或以上的伸縮臂，伸縮臂的一端鉸接于拋光機(jī)上的、不與拋光機(jī)發(fā)生位移的部位上，另一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，同時(shí)控制同一組合中的各伸縮臂的長(zhǎng)度變化，使自轉(zhuǎn)裝置作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種彎管內(nèi)部拋光機(jī)，其特征在于:所述公轉(zhuǎn)裝置的各組伸臂組合，根據(jù)與拋光工裝的距離，以由近及遠(yuǎn)的順序公轉(zhuǎn)半徑漸大。
【文檔編號(hào)】B24B29/08GK203726314SQ201420080589
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】楊玲煒 申請(qǐng)人:楊玲煒