一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，包括中心通風立柱及套設(shè)在所述中心通風立柱上的環(huán)形收料筐，所述中心通風立柱固定在罩式爐的罩料平板上，為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中心通風立柱的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)通風孔，所述環(huán)形收料筐包括上環(huán)形板及下環(huán)形板，所述上環(huán)形板及下環(huán)形板之間等間隔焊接有復(fù)數(shù)鐵柱，所述下環(huán)形板向外延伸焊接有復(fù)數(shù)第一方形鋼管，所述第一方形鋼管尾端垂直焊接有第二方形鋼管，所述第二方形鋼管上端焊接有圍欄。本實用新型所揭示的一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，可以實現(xiàn)利用罩式爐對合金護套鐵路貫通地線進行退火。
【專利說明】一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種退貨料架，具體涉及一種應(yīng)用于合金護套鐵路貫通地線罩式爐上的退火料架。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵路綜合接地就是將鐵路沿線的牽引供電回流系統(tǒng)、電力供電系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、通信及其他電子信息系統(tǒng)、建筑物、道床、站臺、橋梁、隧道、聲屏障等需要接地的裝置通過貫通地線連成一體的接地系統(tǒng)。同時該貫通地線也是牽引回流的一個主要回路，從原理上來說，其實就是一個共用接地系統(tǒng)并通過等電位連接構(gòu)成鐵路的一個等電位體，鐵路貫通地線是綜合接地系統(tǒng)中重要的連接電纜，其外護套具有導(dǎo)電性能。鐵路貫通地線性能穩(wěn)定性對鐵路系統(tǒng)安全運行具有極其重要的作用。
[0003]近年在中國鐵路建設(shè)中主要采用導(dǎo)電高分子護套鐵路貫通地線，其導(dǎo)體的護套材料是一種特制導(dǎo)電高分子，它具有高分子的密度和加工性能，同時也具有一定的導(dǎo)電性和耐腐蝕性能，并且不會對土壤產(chǎn)生污染，但該類產(chǎn)品在應(yīng)用過程中存在以下缺陷:
[0004]I)導(dǎo)電性能遠遠小于金屬護套材料，這種材料是通過在高分子中加入大量導(dǎo)電炭黑而使其具有一定的導(dǎo)電性能，所以其體積電阻率介入導(dǎo)體與絕緣體之間，是一種半導(dǎo)電材料，經(jīng)試驗驗證，當有雷電及短路大電流通過，因其無法迅速而有效的泄流，而使信號設(shè)備被雷電擊壞，不能起到防雷保護作用；
[0005]2)由于材料中加入了大量導(dǎo)電炭黑，所以在使用中發(fā)現(xiàn)這種產(chǎn)品通過橋梁或隧道時，當與其它金屬或其它電纜的金屬保護層(套)接觸時，其產(chǎn)生的短路大電流可使其自身燃燒，從而又引燃其它物質(zhì)，在使用現(xiàn)場已屢次發(fā)生了這類安全事故，從而危害鐵路的安全運行；
[0006]3)由于這種材料中加入了大量非金屬填充物，所以其作為高分子的機械物理性能也都大幅度下將，產(chǎn)品在施工與使用過程中導(dǎo)電護套易破損，從而失去對內(nèi)部銅導(dǎo)體的防護作用；
[0007]4)這種非金屬導(dǎo)電防護層由于長期處于受熱條件下，因此其耐老化性能也隨使用年限的延長不斷降低。
[0008]隨著《鐵路貫通地線暫行技術(shù)條件》文件的執(zhí)行，導(dǎo)電高分子鐵路貫通地線保護套的材料嚴禁使用導(dǎo)電高分子材料，必須采用金屬或合金材料。
[0009]針對銅合金材料制成保護套的工藝中，由于拉拔為冷加工過程，銅合金護套電纜經(jīng)過拉拔后，護套材料內(nèi)部晶格發(fā)生畸變，晶體之間殘留內(nèi)應(yīng)力，電纜變?yōu)橛矐B(tài)，彎曲性能差，電纜難以敷設(shè)，為了解決該問題，必須對硬態(tài)的銅合金護套貫通地線進行退火工序處理。
[0010]目前金屬線材加工行業(yè)內(nèi)退火方式主要分為在線連續(xù)退火方式和罩式爐加熱退火，前者由于貫通地線截面積較大，在線退火方式無法解決軟化貫通地線的問題，而后者銅合金護套貫通地線無法直接使用罩式爐進行退火。實用新型內(nèi)容
[0011]實用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，可以實現(xiàn)銅合金護套采用罩式爐退火。
[0012]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，包括中心通風立柱及套設(shè)在所述中心通風立柱上的環(huán)形收料筐，所述中心通風立柱固定在罩式爐的罩料平板上，為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中心通風立柱的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)通風孔，所述環(huán)形收料筐包括上環(huán)形板及下環(huán)形板，所述上環(huán)形板及下環(huán)形板之間等間隔焊接有復(fù)數(shù)鐵柱，所述下環(huán)形板向外延伸焊接有復(fù)數(shù)第一方形鋼管，所述第一方形鋼管尾端垂直焊接有第二方形鋼管，所述第二方形鋼管上端焊接有圍欄。
[0013]作為優(yōu)選，所述中心通風立柱截面直徑為400mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述上環(huán)形板及下環(huán)形板的內(nèi)徑為450mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述鐵柱為6個。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一方形鋼管及第二方形鋼管為6個。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所揭示的一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，設(shè)置中心通風立柱貫穿環(huán)形收料筐，對環(huán)形收料筐起到定位固定的作用，防止料筐傾倒，將中心通風立柱固定在罩式爐上，且配合環(huán)形收料筐，利用罩式爐對合金護套鐵路貫通地線進行退火。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0020]如圖1所示，本實用新型所揭示的一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，具體包括中心通風立柱I及套設(shè)在所述中心通風立柱I上的環(huán)形收料筐2，其中，所述中心通風立柱I固定在罩式爐的罩料平板上,所述中心通風立柱I截面直徑為400mm，為圓柱形結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)通風孔11，當罩式爐加熱時，便于保護氣N2的循環(huán)。
[0021]所述環(huán)形收料筐2包括上環(huán)形板21及下環(huán)形板22，所述上環(huán)形板21及下環(huán)形板22之間等間隔焊接有復(fù)數(shù)鐵柱23，所述下環(huán)形板22向外延伸焊接有復(fù)數(shù)第一方形鋼管24，所述第一方形鋼管24尾端垂直焊接有第二方形鋼管25，所述第二方形鋼管25上端焊接有圍欄26。
[0022]具體說來，所述上環(huán)形板21及下環(huán)形板22為鋼板材質(zhì)，且內(nèi)徑為450mm，所述鐵柱23，第一方形鋼管24及第二方形鋼管25數(shù)量為6個。
[0023]本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，其特征在于:包括中心通風立柱及套設(shè)在所述中心通風立柱上的環(huán)形收料筐，所述中心通風立柱固定在罩式爐的罩料平板上，為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中心通風立柱的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)通風孔，所述環(huán)形收料筐包括上環(huán)形板及下環(huán)形板，所述上環(huán)形板及下環(huán)形板之間等間隔焊接有復(fù)數(shù)鐵柱，所述下環(huán)形板向外延伸焊接有復(fù)數(shù)第一方形鋼管，所述第一方形鋼管尾端垂直焊接有第二方形鋼管，所述第二方形鋼管上端焊接有圍欄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，其特征在于:所述中心通風立柱截面直徑為400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，其特征在于:所述上環(huán)形板及下環(huán)形板的內(nèi)徑為450mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，其特征在于:所述鐵柱為6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金護套鐵路貫通地線罩式爐退火料架，其特征在于:所述第一方形鋼管及第二方形鋼管為6個。
【文檔編號】C21D1/26GK203715688SQ201420100006
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】張達, 唐諍溱, 李曄, 顧赟 申請人:中天合金技術(shù)有限公司