一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，包括兩個(gè)粉末收集器和管道組成，所述管道為人字形，所述管道分別與兩個(gè)粉末收集器的頂端聯(lián)通，所述粉末收集器內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)水管，所述粉末收集器末端與霧化罐體連接，所述粉末收集器一側(cè)底部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接，所述粉末收集器另一側(cè)頂部設(shè)有一個(gè)排水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接。本實(shí)用新型提供了一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，采用可分離的分離式霧化收集系統(tǒng)，在收集冷卻過程中可以同時(shí)進(jìn)行漏包更換、數(shù)據(jù)調(diào)試，而不必停止熔煉，從而使總個(gè)氣霧化工藝時(shí)間比單一收集系統(tǒng)狀態(tài)縮短一半以上。
【專利說明】一種分罔式鋼粉收集系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】一種鋼粉收集系統(tǒng)，具體涉及一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上霧化制鋼粉工藝是一種流程簡(jiǎn)單、環(huán)保且粉末產(chǎn)品品質(zhì)很高的制粉技術(shù)，但是由于氣霧化設(shè)備的緊耦合設(shè)計(jì)，工藝準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，加之粉末的冷卻時(shí)間的特殊設(shè)定，使得整個(gè)工藝完成時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，無法大批量生產(chǎn)，具體而言，傳統(tǒng)的氣霧化法，受緊耦合設(shè)備設(shè)計(jì)限制，氣霧化一個(gè)工藝周期約為2.5小時(shí)，其中冷卻時(shí)間約為1.5小時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，該實(shí)用新型采用可分離的分離式霧化收集系統(tǒng)，在收集冷卻過程中可以同時(shí)進(jìn)行漏包更換、數(shù)據(jù)調(diào)試，而不必停止熔煉，從而使總個(gè)氣霧化工藝時(shí)間比單一收集系統(tǒng)狀態(tài)縮短一半以上。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型有如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，包括兩個(gè)粉末收集器和管道組成，所述管道為人字形，所述管道分別與兩個(gè)粉末收集器的頂端聯(lián)通，所述粉末收集器內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)水管，所述粉末收集器末端與霧化罐體連接，所述粉末收集器一側(cè)底部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接，所述粉末收集器另一側(cè)頂部設(shè)有一個(gè)排水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接。
[0006]其中，所述管道的管口處和所述粉末收集器兩端均設(shè)有控制閥。
[0007]由于采取了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0008]1、縮短工藝周期、提高生產(chǎn)效率的作用；
[0009]2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可操控性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、粉末收集器，2、內(nèi)循環(huán)水管，3、霧化罐體，4、管道，5、進(jìn)水管，6、控制閥，7、排水管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下實(shí)施用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型的一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，包括兩個(gè)粉末收集器I和管道
4組成，所述管道4為人字形，所述管道4分別與兩個(gè)粉末收集器I的頂端聯(lián)通，所述粉末收集器I內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)水管2，所述粉末收集器I末端與霧化罐體3連接，所述粉末收集器I一側(cè)底部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管5并與粉末收集器I內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管2連接，所述粉末收集器I另一側(cè)頂部設(shè)有一個(gè)排水管7并與粉末收集器I內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管2連接，所述管道4的管口處和所述粉末收集器I兩端均設(shè)有控制閥6。
[0014]本實(shí)用新型將原來的粉末收集系統(tǒng)的單一粉末收集器增加到兩個(gè)，且可分離，每套粉末收集器與霧化罐體短距離連接，從而達(dá)到粉末收集器的充分性，進(jìn)而達(dá)到冷卻的有效性。
[0015]本實(shí)用新型通過改造收集、冷卻系統(tǒng)，建立可分離的粉末收集裝置，使得熔煉霧化、作業(yè)連續(xù)化，從而達(dá)到縮短工藝周期、提高生產(chǎn)效率的作用。
[0016]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)粉末收集器和管道組成，所述管道為人字形，所述管道分別與兩個(gè)粉末收集器的頂端聯(lián)通，所述粉末收集器內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)水管，所述粉末收集器末端與霧化罐體連接，所述粉末收集器一側(cè)底部設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接，所述粉末收集器另一側(cè)頂部設(shè)有一個(gè)排水管并與粉末收集器內(nèi)設(shè)的內(nèi)循環(huán)水管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分離式鋼粉收集系統(tǒng)，其特征在于:所述管道的管口處和所述粉末收集器兩端均設(shè)有控制閥。
【文檔編號(hào)】B22F9/08GK203725768SQ201420116576
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】劉宇 申請(qǐng)人:北京博源粉末冶金有限公司