一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，包括底板、底座、齒條、滑動導(dǎo)軌、滑套、支撐臺、齒輪、移動電機(jī)、立柱、轉(zhuǎn)筒、收放電機(jī)、支撐架、鋼絲拉繩、高溫金屬水容器；所述的底座安裝在底板上，所述的齒條和滑動導(dǎo)軌安裝在底座上，所述的滑套嵌套于滑動導(dǎo)軌上，所述的支撐臺安裝在滑套上，所述的移動電機(jī)安裝在支撐臺上，所述的齒輪安裝在移動電機(jī)的軸上，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的立柱安裝在支撐臺上，所述的收放電機(jī)安裝在立柱的頂端，所述的轉(zhuǎn)筒安裝在立柱的頂端并與收放電機(jī)軸相連接，所述的支撐架安裝在立柱頂端，所述的高溫金屬水容器懸吊于所述的支撐架上，所述的鋼絲拉繩連接高溫金屬水容器與轉(zhuǎn)筒。本實(shí)用新型的有益效果可根據(jù)上述方案的敘述得知：結(jié)構(gòu)簡單、新穎獨(dú)特，方便快捷地完成對鑄球模具的澆注，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鑄造的澆注一般采用水口箱澆注工藝，即將水口箱掛在鋼包底部，再利用天車吊掛鋼包，以帶動鋼包和澆口箱移動至砂箱上方，并將水口箱的兩個出水口與砂箱兩側(cè)的澆口杯分別對正后，再進(jìn)行澆注。這種利用鋼包吊掛水口箱進(jìn)行澆注的方式，需要在每次澆注完一個砂箱后，利用天車將水口箱吊起，移動至下一砂箱，再落下，且落下時需要手工扶持，以使水口箱的出水口與澆口杯對正，危險性較高。而中國專利“移動式澆注裝置(專利號201310255905.9) ”，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不適宜用于鑄球這類的小型零件的鑄造。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，包括底板、底座、齒條、滑動導(dǎo)軌、滑套、支撐臺、齒輪、移動電機(jī)、立柱、轉(zhuǎn)筒、收放電機(jī)、支撐架、鋼絲拉繩、高溫金屬水容器；所述的底座安裝在底板上，所述的齒條和滑動導(dǎo)軌安裝在底座上，所述的滑套嵌套于滑動導(dǎo)軌上，所述的支撐臺安裝在滑套上，所述的移動電機(jī)安裝在支撐臺上，所述的齒輪安裝在移動電機(jī)的軸上，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的立柱安裝在支撐臺上，所述的收放電機(jī)安裝在立柱的頂端，所述的轉(zhuǎn)筒安裝在立柱的頂端并與收放電機(jī)軸相連接，所述的支撐架安裝在立柱頂端，所述的高溫金屬水容器懸吊于所述的支撐架上，所述的鋼絲拉繩連接高溫金屬水容器與轉(zhuǎn)筒。
[0005]所述的高溫金屬水容器上設(shè)有轉(zhuǎn)動的提架，下端設(shè)有栓繩孔。
[0006]所述的支撐架前端設(shè)有拉桿，拉桿下端設(shè)有掛扣高溫金屬水容器提架的掛口。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果可根據(jù)上述方案的敘述得知:結(jié)構(gòu)簡單、新穎獨(dú)特，方便快捷地完成對鑄球模具的澆注，降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]圖中:1底板、2底座、3齒條、4滑動導(dǎo)軌、5滑套、6支撐臺、7齒輪、8移動電機(jī)、9立柱、1轉(zhuǎn)筒、11收放電機(jī)、12支撐架、13鋼絲拉繩、14高溫金屬水容器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]參照說明書附圖1至附圖4對本實(shí)用新型的一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，作以下詳細(xì)地說明。
[0014]一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，包括底板1、底座2、齒條3、滑動導(dǎo)軌4、滑套5、支撐臺6、齒輪7、移動電機(jī)8、立柱9、轉(zhuǎn)筒10、收放電機(jī)11、支撐架12、鋼絲拉繩13、高溫金屬水容器14 ;所述的底座2安裝在底板I上，所述的齒條3和滑動導(dǎo)軌4安裝在底座2上，所述的滑套5嵌套于滑動導(dǎo)軌4上，所述的支撐臺6安裝在滑套5上，所述的移動電機(jī)8安裝在支撐臺6上，所述的齒輪7安裝在移動電機(jī)8的軸上，所述的齒輪7與所述的齒條3相嚙合，所述的立柱9安裝在支撐臺6上，所述的收放電機(jī)11安裝在立柱9的頂端，所述的轉(zhuǎn)筒10安裝在立柱9的頂端并與收放電機(jī)11的軸相連接，所述的支撐架12安裝在立柱9的頂端，所述的高溫金屬水容器14懸吊于所述的支撐架12上，所述的鋼絲拉繩13連接高溫金屬水容器14與轉(zhuǎn)筒10。
[0015]所述的高溫金屬水容器14上設(shè)有轉(zhuǎn)動的提架，下端設(shè)有栓繩孔。
[0016]所述的支撐架12前端設(shè)有拉桿，拉桿下端設(shè)有掛扣高溫金屬水容器提架的掛口。
[0017]澆注時，將帶有高溫金屬水容器14的整個裝置位于供應(yīng)高溫金屬水裝置出水口，待高溫金屬水容器14裝滿高溫金屬水，啟動移動電機(jī)8，將高溫金屬水容器14送到鑄球模具生產(chǎn)線的第一個模具澆注口部，移動電機(jī)8停止，再啟動收放電機(jī)11，轉(zhuǎn)筒10轉(zhuǎn)動，鋼絲拉繩13向上拉動高溫金屬水容器14的底部，即開始澆注第一個模具，待第一個模具澆注完成，反向啟動收放電機(jī)11，即放開鋼絲拉繩13，高溫金屬水容器14恢復(fù)原狀，進(jìn)行下一個模具的澆注。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應(yīng)涵蓋在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，包括底板、底座、齒條、滑動導(dǎo)軌、滑套、支撐臺、齒輪、移動電機(jī)、立柱、轉(zhuǎn)筒、收放電機(jī)、支撐架、鋼絲拉繩、高溫金屬水容器；所述的底座安裝在底板上，所述的齒條和滑動導(dǎo)軌安裝在底座上，所述的滑套嵌套于滑動導(dǎo)軌上，所述的支撐臺安裝在滑套上，所述的移動電機(jī)安裝在支撐臺上，所述的齒輪安裝在移動電機(jī)的軸上，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的立柱安裝在支撐臺上，所述的收放電機(jī)安裝在立柱的頂端，所述的轉(zhuǎn)筒安裝在立柱的頂端并與收放電機(jī)軸相連接，所述的支撐架安裝在立柱頂端，所述的高溫金屬水容器懸吊于所述的支撐架上，所述的鋼絲拉繩連接高溫金屬水容器與轉(zhuǎn)筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，所述的高溫金屬水容器上設(shè)有轉(zhuǎn)動的提架，下端設(shè)有栓繩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模鑄球生產(chǎn)線自動澆鑄裝置，其特征在于，所述的支撐架前端設(shè)有拉桿，拉桿下端設(shè)有掛扣高溫金屬水容器提架的掛口。
【文檔編號】B22D35/04GK203817363SQ201420151425
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】張明寶, 張明山 申請人:邯鄲市天豪耐磨材料廠