一種套管型鋼管坡口打磨的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，包括套管基架、環(huán)型卡管夾、機(jī)座轉(zhuǎn)輪和電動(dòng)打磨機(jī)，套管基架呈圓型管狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有管夾軸座、管夾張合口、轉(zhuǎn)輪軸座和轉(zhuǎn)輪齒輪，環(huán)型卡管夾包括環(huán)型夾架、弧型夾頭和操控轉(zhuǎn)鈕，環(huán)型夾架與管夾軸座連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸座連接并設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)輪電機(jī)和槽型機(jī)座架，電動(dòng)打磨機(jī)設(shè)有卡槽機(jī)座和脫卸型磨頭。本實(shí)施例的環(huán)型卡管夾使套管基架能方便的與多種管徑的鋼管牢固連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)打磨機(jī)繞著鋼管口同時(shí)打磨，既能快速將鋼管口加工成沿口平齊坡度一致的坡口，又不會(huì)發(fā)生鋼渣及磨具傷人的事故。因此，該套管型鋼管坡口打磨機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)單，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止發(fā)生人身事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種將鋼管管口打磨成坡口的機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使焊接接口溶合的更好，必須將鋼管管口的氧化鐵、污垢和渣屑等清除干凈，直至露出金屬光澤，才可以進(jìn)行焊接，對(duì)于管壁超過(guò)3毫米的鋼管，還要將鋼管的管口加工成坡口后才可以進(jìn)行焊接，否則就會(huì)出現(xiàn)焊不透和焊接強(qiáng)度不高的問(wèn)題。雖然市場(chǎng)上有些鋼管的管口在出廠時(shí)已經(jīng)加工成坡口，但是，在安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常將鋼管切斷后重新配管，以及不同的焊接工藝對(duì)鋼管坡口形式的要求不一樣，所以大部分的鋼管都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)加工坡口，具體實(shí)施時(shí)，技術(shù)工人通過(guò)磨光機(jī)長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)打磨才可以加工好一個(gè)坡口，并且在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)鋼渣及磨具傷人的事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決安裝現(xiàn)場(chǎng)加工鋼管坡口效率不高及容易發(fā)生人身事故的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，該打磨機(jī)套裝在鋼管外圈，多個(gè)磨頭繞著鋼管管口同時(shí)打磨，既能縮短加工坡口的時(shí)間，又能防止鋼渣和磨具傷人的事故。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述套管型鋼管坡口打磨機(jī)包括套管基架、環(huán)型卡管夾、機(jī)座轉(zhuǎn)輪和電動(dòng)打磨機(jī)，所述套管基架呈圓型管狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有管夾軸座、管夾張合口、轉(zhuǎn)輪軸座和轉(zhuǎn)輪齒輪；所述環(huán)型卡管夾包括環(huán)型夾架、弧型夾頭和操控轉(zhuǎn)鈕，所述環(huán)型夾架與管夾軸座連接，所述環(huán)型夾架設(shè)有轉(zhuǎn)鈕齒口和多個(gè)夾頭軸口，每個(gè)夾頭軸口都裝有弧型夾頭，所述弧型夾頭與套管基架卡滑配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕安裝在套管基架上并與環(huán)型夾架齒輪配合；所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸座連接，所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪設(shè)有轉(zhuǎn)輪電機(jī)和多座槽型機(jī)座架，所述轉(zhuǎn)輪電機(jī)與轉(zhuǎn)輪齒輪配合，所述多座槽型機(jī)座架分開(kāi)設(shè)置在機(jī)座轉(zhuǎn)輪的側(cè)面，每座槽型機(jī)座架都裝有電動(dòng)打磨機(jī)；所述電動(dòng)打磨機(jī)設(shè)有卡槽機(jī)座和脫卸型磨頭，所述卡槽機(jī)座套裝在槽型機(jī)座架內(nèi)并與槽型機(jī)座架彈壓配合；在套管基架與機(jī)座轉(zhuǎn)輪、電動(dòng)打磨機(jī)之間設(shè)有彈力限位裝置。
[0005]本優(yōu)選實(shí)施例還具有下列技術(shù)特征:
[0006]所述套管基架套裝在鋼管管口外圈，所述管夾軸座和轉(zhuǎn)輪軸座分別設(shè)置在套管基架外圈的中部和端部，所述套管基架設(shè)有多個(gè)管夾張合口，所述多個(gè)管夾張合口分開(kāi)設(shè)置在管夾軸座的中部，所述管夾張合口穿通套管基架的管壁并設(shè)有張合軸頭，所述轉(zhuǎn)輪齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)輪軸座的側(cè)面。
[0007]所述環(huán)型夾架套裝在管夾軸座外圈，所述轉(zhuǎn)鈕齒口設(shè)置在環(huán)型夾架的側(cè)面，所述多個(gè)夾頭軸口分開(kāi)設(shè)置在環(huán)型夾架的中部。
[0008]所述弧型夾頭呈圓弧形結(jié)構(gòu)且其尾端設(shè)有定位軸頭，所述定位軸頭與夾頭軸口連接，在弧型夾頭的中部設(shè)有張合滑道，所述張合滑道與張合軸頭相配合，在弧型夾頭的端部設(shè)有搖擺卡板，所述搖擺卡板與鋼管外壁頂壓配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸座安裝在套管基架的外圈并設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)鈕齒口配合。
[0009]所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪套裝在轉(zhuǎn)輪軸座外圈，在槽型機(jī)座架頂端的中部設(shè)有頂壓彈簧。
[0010]所述電動(dòng)打磨機(jī)的側(cè)面設(shè)有連接筋檔，所述連接筋檔與卡槽機(jī)座中部連接，在卡槽機(jī)座頂端的中部設(shè)有彈簧頂壓孔，所述彈簧頂壓孔與頂壓彈簧配合，在電動(dòng)打磨機(jī)的尾端設(shè)有拉環(huán)。
[0011]所述脫卸型磨頭呈錐形結(jié)構(gòu)并通過(guò)夾扣與電動(dòng)打磨機(jī)活動(dòng)連接。
[0012]所述彈力限位裝置包括限位插銷(xiāo)、插銷(xiāo)卡孔和拔銷(xiāo)柱頭，所述限位插銷(xiāo)套裝在機(jī)座轉(zhuǎn)輪內(nèi)并設(shè)有卡插彈簧，所述插銷(xiāo)卡孔設(shè)置在卡槽機(jī)座的側(cè)面，所述限位插銷(xiāo)的端頭通入槽型機(jī)座架與插銷(xiāo)卡孔配合，在限位插銷(xiāo)的尾端設(shè)有拔銷(xiāo)斜板，所述拔銷(xiāo)柱頭設(shè)置在套管基架外圈并與拔銷(xiāo)斜板相配合。
[0013]在機(jī)座轉(zhuǎn)輪與套管基架之間設(shè)有移動(dòng)輸電裝置。
[0014]本實(shí)施例的環(huán)型卡管夾使套管基架能方便的與多種管徑的鋼管牢固連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)打磨機(jī)繞著鋼管口同時(shí)打磨，既能快速將鋼管口加工成沿口平齊坡度一致的坡口，又不會(huì)發(fā)生鋼渣及磨具傷人的事故。因此，該套管型鋼管坡口打磨機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡(jiǎn)單，既能提高生產(chǎn)效率，又能防止發(fā)生人身事故。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的右視圖。
[0018]圖3為圖1的左視圖。
[0019]圖4為圖1中彈力限位裝置50的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中序號(hào)分別表示:01.鋼管，10.套管基架，11.管夾軸座，12.管夾張合口，13.轉(zhuǎn)輪軸座，14.轉(zhuǎn)輪齒輪，15.張合軸頭，20.環(huán)型卡管夾，21.環(huán)型夾架，210.轉(zhuǎn)鈕齒口，211.夾頭軸口，22.弧型夾頭，220.定位軸頭，221.張合滑道，222.搖擺卡板，23.操控轉(zhuǎn)鈕，30.機(jī)座轉(zhuǎn)輪，31.轉(zhuǎn)輪電機(jī)，32.槽型機(jī)座架，320.頂壓彈簧，40.電動(dòng)打磨機(jī)，41.卡槽機(jī)座，42.脫卸型磨頭，43.連接筋檔，44.彈簧頂壓孔，45.拉環(huán)，50.彈力限位裝置，51.限位插銷(xiāo)，52.插銷(xiāo)卡孔，53.拔銷(xiāo)柱頭，54.卡插彈簧，55.拔銷(xiāo)斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1并結(jié)合圖2、3、4，本實(shí)施例的套管型鋼管坡口打磨機(jī)包括套管基架10、環(huán)型卡管夾20、機(jī)座轉(zhuǎn)輪30和電動(dòng)打磨機(jī)40，所述套管基架10呈圓型管狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有管夾軸座11、管夾張合口 12、轉(zhuǎn)輪軸座13和轉(zhuǎn)輪齒輪14 ;所述環(huán)型卡管夾20包括環(huán)型夾架21、弧型夾頭22和操控轉(zhuǎn)鈕23，所述環(huán)型夾架21與管夾軸座11連接，所述環(huán)型夾架21設(shè)有轉(zhuǎn)鈕齒口 210和多個(gè)夾頭軸口 211，每個(gè)夾頭軸口 211都裝有弧型夾頭22，所述弧型夾頭22與套管基架10卡滑配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕23安裝在套管基架10上并與環(huán)型夾架21齒輪配合；所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪30與轉(zhuǎn)輪軸座13連接，所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪30設(shè)有轉(zhuǎn)輪電機(jī)31和多座槽型機(jī)座架32，所述轉(zhuǎn)輪電機(jī)31與轉(zhuǎn)輪齒輪14配合，所述多座槽型機(jī)座架32分開(kāi)設(shè)置在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30的側(cè)面，每座槽型機(jī)座架32都裝有電動(dòng)打磨機(jī)40 ;所述電動(dòng)打磨機(jī)40設(shè)有卡槽機(jī)座41和脫卸型磨頭42，所述卡槽機(jī)座41套裝在槽型機(jī)座架32內(nèi)并與槽型機(jī)座架32彈壓配合；在套管基架10與機(jī)座轉(zhuǎn)輪30、電動(dòng)打磨機(jī)40之間設(shè)有彈力限位裝置50。
[0022]本實(shí)施例套裝在鋼管01管口外圈，環(huán)型卡管夾20與套管基架10相互配合，能方便的與多種外徑的鋼管01牢固連接，機(jī)座轉(zhuǎn)輪30在套管基架10上緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使多臺(tái)電動(dòng)打磨機(jī)40繞著鋼管01管口同時(shí)打磨，快速將鋼管01管口加工成沿口平齊，坡度一致的坡口。
[0023]所述套管基架10套裝在鋼管01管口外圈，所述管夾軸座11和轉(zhuǎn)輪軸座13分別設(shè)置在套管基架10外圈的中部和端部，所述套管基架10設(shè)有多個(gè)管夾張合口 12，所述多個(gè)管夾張合口 12分開(kāi)設(shè)置在管夾軸座11的中部，所述管夾張合口 12穿通套管基架10的管壁并設(shè)有張合軸頭15，所述轉(zhuǎn)輪齒輪14設(shè)置在轉(zhuǎn)輪軸座13的側(cè)面。
[0024]圓型管狀結(jié)構(gòu)的套管基架10與鋼管01管口的結(jié)構(gòu)相配套，既能方便的套裝在鋼管01外圈，又使機(jī)座轉(zhuǎn)輪30能方便的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]所述環(huán)型夾架21套裝在管夾軸座11外圈，所述轉(zhuǎn)鈕齒口 210設(shè)置在環(huán)型夾架21的側(cè)面，所述多個(gè)夾頭軸口 211分開(kāi)設(shè)置在環(huán)型夾架21的中部。
[0026]環(huán)型夾架21通過(guò)管夾軸座11套裝在套管基架10的外圈，只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能橫向滑動(dòng)。
[0027]所述弧型夾頭22呈圓弧形結(jié)構(gòu)且其尾端設(shè)有定位軸頭220，所述定位軸頭220與夾頭軸口 211連接，在弧型夾頭22的中部設(shè)有張合滑道221，所述張合滑道221與張合軸頭15相配合，在弧型夾頭22的端部設(shè)有搖擺卡板222，所述搖擺卡板222與鋼管01外壁頂壓配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕23通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸座安裝在套管基架10的外圈并設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)鈕齒口 210配合。
[0028]定位軸頭220與夾頭軸口 211連接使弧型夾頭22安裝在環(huán)型夾架21上并能方便的搖擺，張合滑道221與張合軸頭15相配合使弧型夾頭22隨著環(huán)型夾架21的轉(zhuǎn)動(dòng)向套管基架10中心夾緊或放松，操控轉(zhuǎn)鈕23通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在套管基架10上能方便的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)環(huán)型夾架21轉(zhuǎn)動(dòng)，控制弧型夾頭22夾緊或放松。
[0029]環(huán)型夾架21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)多副弧型夾頭22同時(shí)夾緊或放松鋼管01，多副弧型夾頭22同時(shí)夾緊鋼管01時(shí)將套管基架10牢固的安裝在鋼管01上，使電動(dòng)打磨機(jī)40穩(wěn)定的繞著鋼管01管口打磨，多副弧型夾頭22同時(shí)放松鋼管01方便套管基架10安裝或拆卸于鋼管口以及調(diào)整位置。
[0030]圓弧形結(jié)構(gòu)的弧型夾頭22與套管基架10的結(jié)構(gòu)相配套，能整體嵌入管夾張合口12內(nèi)，使套管基架10能加工更大管徑的鋼管01坡口。由于弧型夾頭22具有一定的長(zhǎng)度且?jiàn)A緊和張開(kāi)的行程較大，所以套管基架10能與多種管徑的鋼管01牢固連接。搖擺卡板222通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在弧型夾頭22的端部能方便的擺動(dòng)，不論弧型夾頭22以何種角度夾緊鋼管01外壁，搖擺卡板222都以正壓力的形式夾緊鋼管01外壁，增加套管基架10與鋼管01的連接強(qiáng)度。
[0031]所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪30套裝在轉(zhuǎn)輪軸座13外圈，在槽型機(jī)座架32頂端的中部設(shè)有頂壓彈簧320。
[0032]機(jī)座轉(zhuǎn)輪30通過(guò)轉(zhuǎn)輪軸座13套裝在套管基架10的外圈，只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能橫向滑動(dòng)，轉(zhuǎn)輪電機(jī)31與轉(zhuǎn)輪齒輪14配合控制機(jī)座轉(zhuǎn)輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)速度。槽型機(jī)座架32設(shè)置在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30側(cè)面且槽口正對(duì)機(jī)座轉(zhuǎn)輪30中心，機(jī)座轉(zhuǎn)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)槽型機(jī)座架32繞著鋼管01管口旋轉(zhuǎn)，使電動(dòng)打磨機(jī)40繞著鋼管01打磨管口。
[0033]所述電動(dòng)打磨機(jī)40的側(cè)面設(shè)有連接筋檔43，所述連接筋檔43與卡槽機(jī)座41中部連接，在卡槽機(jī)座41頂端的中部設(shè)有彈簧頂壓孔44，所述彈簧頂壓孔44與頂壓彈簧320配合，在電動(dòng)打磨機(jī)40的尾端設(shè)有拉環(huán)45。
[0034]卡槽機(jī)座41套裝在槽型機(jī)座架32內(nèi)，使電動(dòng)打磨機(jī)40安裝在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30上并且能順著槽型機(jī)座架32上下滑動(dòng)，電動(dòng)打磨機(jī)40向下滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)脫卸型磨頭42貼近鋼管01，向上滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)脫卸型磨頭42脫離鋼管01，頂壓彈簧320的彈性力帶動(dòng)電動(dòng)打磨機(jī)40始終向下滑動(dòng)，使脫卸型磨頭42頂緊鋼管01轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼管01管口打磨成與脫卸型磨頭42外形一致的坡口，拉緊拉環(huán)45并克服頂壓彈簧320的彈性力，就能使電動(dòng)打磨機(jī)40脫離鋼管01向上滑動(dòng)。
[0035]所述脫卸型磨頭42呈錐形結(jié)構(gòu)并通過(guò)夾扣與電動(dòng)打磨機(jī)40活動(dòng)連接。
[0036]電動(dòng)打磨機(jī)40通過(guò)夾扣能方便的裝卸或更換脫卸型磨頭42，脫卸型磨頭42的錐度決定鋼管01坡口的角度，本實(shí)施例設(shè)有多種錐度的脫卸型磨頭42，以改變脫卸型磨頭42錐度的方法加工不同坡度的坡口。
[0037]所述彈力限位裝置50包括限位插銷(xiāo)51、插銷(xiāo)卡孔52和拔銷(xiāo)柱頭53，所述限位插銷(xiāo)51套裝在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30內(nèi)并設(shè)有卡插彈簧54，所述插銷(xiāo)卡孔52設(shè)置在卡槽機(jī)座41的側(cè)面，所述限位插銷(xiāo)51的端頭通入槽型機(jī)座架32與插銷(xiāo)卡孔52配合，在限位插銷(xiāo)51的尾端設(shè)有拔銷(xiāo)斜板55，所述拔銷(xiāo)柱頭53設(shè)置在套管基架10外圈并與拔銷(xiāo)斜板55相配合。
[0038]限位插銷(xiāo)51套裝在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30內(nèi)能方便的橫向滑動(dòng)，卡插彈簧54的彈性力推動(dòng)限位插銷(xiāo)51的端頭頂入槽型機(jī)座架32并頂緊卡槽機(jī)座41，當(dāng)卡槽機(jī)座41向上滑動(dòng)至插銷(xiāo)卡孔52正對(duì)限位插銷(xiāo)51時(shí)，卡插彈簧54就會(huì)推動(dòng)限位插銷(xiāo)51插入插銷(xiāo)卡孔52，使電動(dòng)打磨機(jī)40停留在脫卸型磨頭42脫離鋼管01的狀態(tài)。拔銷(xiāo)柱頭53豎立在套管基架10的外圈并貼近機(jī)座轉(zhuǎn)輪30，機(jī)座轉(zhuǎn)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)拔銷(xiāo)斜板55頂碰拔銷(xiāo)柱頭53，拔銷(xiāo)柱頭53經(jīng)過(guò)拔銷(xiāo)斜板55的斜口時(shí)將限位插銷(xiāo)51拔出插銷(xiāo)卡孔52，頂壓彈簧320就會(huì)推動(dòng)電動(dòng)打磨機(jī)40向下滑動(dòng)至脫卸型磨頭42頂緊鋼管01。
[0039]在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30與套管基架10之間設(shè)有移動(dòng)輸電裝置。
[0040]移動(dòng)輸電裝置在機(jī)座轉(zhuǎn)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，也能為轉(zhuǎn)輪電機(jī)31和電動(dòng)打磨機(jī)40穩(wěn)定不間斷的傳輸電源信號(hào)。
[0041]具體實(shí)施時(shí)，先通過(guò)拉環(huán)45拉動(dòng)電動(dòng)打磨機(jī)40使限位插銷(xiāo)51插入插銷(xiāo)卡孔52，再將套管基架10套裝在鋼管01外圈，轉(zhuǎn)動(dòng)操控轉(zhuǎn)鈕23使環(huán)型卡管夾20夾到且不夾緊鋼管01外壁，然后調(diào)節(jié)套管基架10橫向位置至脫卸型磨頭42正對(duì)鋼管01管口，再次轉(zhuǎn)動(dòng)操控轉(zhuǎn)鈕23使環(huán)型卡管夾20夾緊鋼管01外壁，然后啟動(dòng)機(jī)座轉(zhuǎn)輪30和電動(dòng)打磨機(jī)40，機(jī)座轉(zhuǎn)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拔銷(xiāo)柱頭53將限位插銷(xiāo)51拔出插銷(xiāo)卡孔52，電動(dòng)打磨機(jī)40就會(huì)帶動(dòng)脫卸型磨頭42頂緊鋼管01管口，由于電動(dòng)打磨機(jī)40始終往機(jī)座轉(zhuǎn)輪30的中心滑動(dòng)，所以脫卸型磨頭42始終緊貼鋼管01管口打磨，直至將鋼管01管口打磨成沿口平齊，坡度一致的坡□。
[0042]綜上所述:本實(shí)施例解決了安裝現(xiàn)場(chǎng)加工鋼管坡口效率不高及容易發(fā)生人身事故 的問(wèn)題，提供了 一種能代替現(xiàn)有產(chǎn)品的套管型鋼管坡口打磨機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述套管型鋼管坡口打磨機(jī)包括套管基架(10)、環(huán)型卡管夾(20)、機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)和電動(dòng)打磨機(jī)(40)，所述套管基架(10)呈圓型管狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有管夾軸座(11)、管夾張合口(12)、轉(zhuǎn)輪軸座(13)和轉(zhuǎn)輪齒輪(14);所述環(huán)型卡管夾(20)包括環(huán)型夾架(21)、弧型夾頭(22)和操控轉(zhuǎn)鈕(23)，所述環(huán)型夾架(21)與管夾軸座(11)連接，所述環(huán)型夾架(21)設(shè)有轉(zhuǎn)鈕齒口(210)和多個(gè)夾頭軸口(211)，每個(gè)夾頭軸口(211)都裝有弧型夾頭(22)，所述弧型夾頭(22)與套管基架(10)卡滑配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕(23)安裝在套管基架(10)上并與環(huán)型夾架(21)齒輪配合；所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)與轉(zhuǎn)輪軸座(13)連接，所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)設(shè)有轉(zhuǎn)輪電機(jī)(31)和多座槽型機(jī)座架(32)，所述轉(zhuǎn)輪電機(jī)(31)與轉(zhuǎn)輪齒輪(14)配合，所述多座槽型機(jī)座架(32)分開(kāi)設(shè)置在機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)的側(cè)面，每座槽型機(jī)座架(32)都裝有電動(dòng)打磨機(jī)(40);所述電動(dòng)打磨機(jī)(40)設(shè)有卡槽機(jī)座(41)和脫卸型磨頭(42)，所述卡槽機(jī)座(41)套裝在槽型機(jī)座架(32)內(nèi)并與槽型機(jī)座架(32)彈壓配合；在套管基架(10)與機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)、電動(dòng)打磨機(jī)(40)之間設(shè)有彈力限位裝置(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述套管基架(10)套裝在鋼管管口外圈，所述管夾軸座(11)和轉(zhuǎn)輪軸座(13)分別設(shè)置在套管基架(10)外圈的中部和端部，所述套管基架(10)設(shè)有多個(gè)管夾張合口(12)，所述多個(gè)管夾張合口(12)分開(kāi)設(shè)置在管夾軸座(11)的中部，所述管夾張合口(12)穿通套管基架(10)的管壁并設(shè)有張合軸頭(15)，所述轉(zhuǎn)輪齒輪(14)設(shè)置在轉(zhuǎn)輪軸座(13)的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述環(huán)型夾架(21)套裝在管夾軸座(11)外圈，所述轉(zhuǎn)鈕齒口(210)設(shè)置在環(huán)型夾架(21)的側(cè)面，所述多個(gè)夾頭軸口(211)分開(kāi)設(shè)置在環(huán)型夾架(21)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述弧型夾頭(22)呈圓弧形結(jié)構(gòu)且其尾端設(shè)有定位軸頭(220)，所述定位軸頭(220)與夾頭軸口(211)連接，在弧型夾頭(22)的中部設(shè)有張合滑道(221)，所述張合滑道(221)與張合軸頭(15)相配合，在弧型夾頭(22)的端部設(shè)有搖擺卡板(222)，所述搖擺卡板(222)與鋼管外壁頂壓配合，所述操控轉(zhuǎn)鈕(23)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸座安裝在套管基架(10)的外圈并設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)鈕齒口(210)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)套裝在轉(zhuǎn)輪軸座(13)外圈，在槽型機(jī)座架(32)頂端的中部設(shè)有頂壓彈簧(320)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述電動(dòng)打磨機(jī)(40)的側(cè)面設(shè)有連接筋檔(43)，所述連接筋檔(43)與卡槽機(jī)座(41)中部連接，在卡槽機(jī)座(41)頂端的中部設(shè)有彈簧頂壓孔(44)，所述彈簧頂壓孔(44)與頂壓彈簧(320)配合，在電動(dòng)打磨機(jī)(40)的尾端設(shè)有拉環(huán)(45)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述脫卸型磨頭(42)呈錐形結(jié)構(gòu)并通過(guò)夾扣與電動(dòng)打磨機(jī)(40)活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:所述彈力限位裝置(50)包括限位插銷(xiāo)(51)、插銷(xiāo)卡孔(52)和拔銷(xiāo)柱頭(53)，所述限位插銷(xiāo)(51)套裝在機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)內(nèi)并設(shè)有卡插彈簧(54)，所述插銷(xiāo)卡孔(52)設(shè)置在卡槽機(jī)座(41)的側(cè)面，所述限位插銷(xiāo)(51)的端頭通入槽型機(jī)座架(32)與插銷(xiāo)卡孔(52)配合，在限位插銷(xiāo)(51)的尾端設(shè)有拔銷(xiāo)斜板(55)，所述拔銷(xiāo)柱頭(53)設(shè)置在套管基架(10)外圈并與拔銷(xiāo)斜板(55)相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管型鋼管坡口打磨機(jī)，其特征是:在機(jī)座轉(zhuǎn)輪(30)與套管基架(10)之間設(shè)有移動(dòng)輸電裝置。
【文檔編號(hào)】B24B9/04GK203779258SQ201420209128
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】姚獻(xiàn)珠 申請(qǐng)人:衢州圖藝工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司