一種八角錠模帽口的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種八角錠模帽口,包括鑄鐵外殼和耐高溫內(nèi)襯,鑄鐵外殼上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)吊柄,鑄鐵外殼為截頂?shù)恼私清F形,錐度為3.2,厚度為85~95毫米,耐高溫內(nèi)襯由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設(shè)在八個(gè)內(nèi)壁面上構(gòu)成,兩塊相對(duì)稱(chēng)的耐高溫板上側(cè)邊的相對(duì)距離為650~750毫米,耐高溫板的厚度為15~25毫米。該帽口為正八角錐形,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)八角錠的生產(chǎn)要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種八角錠模帽口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用帽口,尤其是一種大型的八角錠模帽口。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于生產(chǎn)大型的八角錠型還缺乏大型的八角錠模帽口,尤其是用于生產(chǎn)單支重13.3噸左右的八角錠模的帽口。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是缺少生產(chǎn)八角錠的八角錠模帽口。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種八角錠模帽口,包括鑄鐵外殼和耐高溫內(nèi)襯,鑄鐵外殼上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)吊柄,鑄鐵外殼為截頂?shù)恼私清F形,錐度為3.2,厚度為85~95毫米,耐高溫內(nèi)襯由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設(shè)在八個(gè)內(nèi)壁面上構(gòu)成,兩塊相對(duì)稱(chēng)的耐高溫板上側(cè)邊的相對(duì)距離為650-750毫米,耐高溫板的厚度為15~25毫米。
[0005]采用正八角錐形的八角錠模帽口,能夠與八角錠模相配合,滿(mǎn)足生產(chǎn)八角錠的生產(chǎn)要求;將錐度設(shè)置為3.2,與八角錠模的錐度一致;將兩塊相對(duì)稱(chēng)的耐高溫板上側(cè)邊的相對(duì)距離設(shè)置為650-750毫米,能夠與大型八角錠模相配合,滿(mǎn)足生產(chǎn)大型八角錠的生產(chǎn)要求;采用八塊厚度為15~25毫米的耐高溫板構(gòu)成耐高溫內(nèi)襯,能夠有效防止高溫對(duì)帽口的內(nèi)壁面的損傷。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)采用正八角錐形的八角錠模帽口,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)八角錠的生產(chǎn)要求;(2)將錐度設(shè)置為3.2,與八角錠模的錐度一致;(4)采用八塊厚度為15~25毫米的耐高溫板構(gòu)成耐高溫內(nèi)襯,能夠有效防止高溫對(duì)帽口的內(nèi)壁面的損傷。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示,本實(shí)用新型的八角錠模帽口包括鑄鐵外殼I和耐高溫內(nèi)襯3,在鑄鐵外殼I上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)吊柄2,鑄鐵外殼I為截頂?shù)恼私清F形,錐度為3.2,此錐度與八角錠模的錐度一致,八角錠模在此錐度下更加容易脫錠,厚度設(shè)置為85~95毫米,優(yōu)選為90毫米,耐高溫內(nèi)襯3由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設(shè)在八個(gè)內(nèi)壁面上構(gòu)成,將八塊上窄下寬的耐高溫板完整地鋪設(shè)在八個(gè)內(nèi)壁面上,這種整體結(jié)構(gòu)耐高溫效果好,能夠?qū)γ笨诘膬?nèi)壁起到更好的保護(hù)作用,而且還節(jié)省了帽口的成本,兩塊相對(duì)稱(chēng)的耐高溫板上側(cè)邊的相對(duì)距離設(shè)置為650-750毫米,優(yōu)選為700毫米,完全能夠與大型八角錠模相配合,滿(mǎn)足對(duì)于大型13.3噸重左右的八角錠的生產(chǎn)要求,耐高溫板的厚度設(shè)置為15~25毫米,優(yōu)選為20毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種八角錠模帽口,其特征在于:包括鑄鐵外殼(1)和耐高溫內(nèi)襯(3),所述鑄鐵外殼(1)上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)吊柄(2),所述鑄鐵外殼(1)為截頂?shù)恼私清F形,錐度為3.2,厚度為85~95毫米,所述耐高溫內(nèi)襯(3)由八塊上窄下寬的耐高溫板分別鋪設(shè)在八個(gè)內(nèi)壁面上構(gòu)成,兩塊相對(duì)稱(chēng)的耐高溫板上側(cè)邊的相對(duì)距離為650-750毫米,所述耐高溫板的厚度為15~25毫米。
【文檔編號(hào)】B22D7/06GK203804174SQ201420232606
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】朱小坤, 張衛(wèi)國(guó), 程興磊 申請(qǐng)人:天工愛(ài)和特鋼有限公司