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      一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):3330550閱讀:240來源:國(guó)知局
      一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線包括:噴砂房、噴砂工作臺(tái)、集砂坑、風(fēng)道、過濾器、離心風(fēng)機(jī)以及排風(fēng)管道;風(fēng)道包含第一端口與第二端口,離心風(fēng)機(jī)包含進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口;其中,噴砂房為設(shè)置有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的封閉式空間;其中,集砂坑設(shè)置于噴砂工作臺(tái)的正下方,集砂坑靠近噴砂工作臺(tái)的一面與地面齊平;風(fēng)道采用地埋式方式鋪設(shè);風(fēng)道的第一端口通過孔洞與集砂坑相連通,風(fēng)道的第二端口與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連;離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排風(fēng)管道的端口相連;在風(fēng)道中、位于風(fēng)道的兩個(gè)端口之間設(shè)置有過濾器。通過本實(shí)用新型,不僅能夠效地對(duì)粉塵進(jìn)行收集,并且還可以對(duì)收集的粉塵進(jìn)行過濾處理后再排放,降低對(duì)噴砂房周圍環(huán)境的污染。
      【專利說明】
      一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及噴砂【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,干噴砂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,噴砂工藝多是在噴砂房中進(jìn)行的。但是在噴砂過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的不易收集的粉塵,而如果將這些粉塵隨意排放,那么將會(huì)嚴(yán)重影響噴砂房?jī)?nèi)以及周圍的環(huán)境,不利于現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體健康。
      [0003]現(xiàn)有的對(duì)噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的裝置如圖1所示,其僅是在放置有噴砂工作臺(tái)102的噴砂房的墻壁上設(shè)置兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī),標(biāo)號(hào)分別為104與106。當(dāng)噴砂產(chǎn)生粉塵時(shí),通過軸流風(fēng)機(jī)或者是噴砂房?jī)?nèi)的排風(fēng)孔來排除粉塵。
      [0004]采用現(xiàn)有的這種處理裝置進(jìn)行粉塵處理,粉塵依然會(huì)彌漫整個(gè)噴砂房,慢慢的才能夠通過軸流風(fēng)機(jī)或者排風(fēng)孔直接排放到噴砂房外,排放粉塵的效率低。并且,更為嚴(yán)重的是,排放時(shí)由于并未對(duì)粉塵進(jìn)行進(jìn)一步的處理,因此排放出的粉塵還會(huì)污染噴砂房周圍環(huán)境。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,以解決目前的處理裝置不能有效地對(duì)粉塵進(jìn)行排放和處理的問題。
      [0006]為了解決上述問題,本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線包括:噴砂房、噴砂工作臺(tái)、集砂坑、風(fēng)道、過濾器、離心風(fēng)機(jī)以及排風(fēng)管道;所述風(fēng)道包含第一端口與第二端口,所述離心風(fēng)機(jī)包含進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口;其中,所述噴砂房為設(shè)置有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的封閉式空間,所述噴砂工作臺(tái)設(shè)置于所述噴砂房中,所述噴砂工作臺(tái)為格柵式工作臺(tái);其中,所述集砂坑設(shè)置于噴砂工作臺(tái)的正下方,所述集砂坑靠近所述噴砂工作臺(tái)的一面與地面齊平;所述風(fēng)道采用地埋式方式鋪設(shè);所述集砂坑的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)與所述風(fēng)道橫截面積相同的孔洞,所述風(fēng)道的第一端口通過所述孔洞與所述集砂坑相連通,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連;所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述排風(fēng)管道的端口相連;在所述風(fēng)道中、位于所述風(fēng)道的第一端口與第二端口之間設(shè)置有所述過濾器。
      [0007]優(yōu)選地,所述過濾器為離心式過濾器。
      [0008]優(yōu)選地,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有法蘭,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過設(shè)置的所述法蘭相連。
      [0009]優(yōu)選地,所述風(fēng)道為鍍鋅的鋼材質(zhì),且所述風(fēng)道為橫截面為圓形的風(fēng)道。
      [0010]優(yōu)選地,所述風(fēng)道包括相互連接的第一管道和第二管道,其中,所述第一管道通過混凝土澆筑而成,所述第二管道靠近所述離心風(fēng)機(jī)的第二端口處設(shè)置有法蘭,所述第一管道的橫截面積與所述第二管道橫截面積相同。
      [0011]優(yōu)選地,所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、所述排風(fēng)管道的端口分別設(shè)置有法蘭,所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述排風(fēng)管道的端口通過設(shè)置的所述法蘭相連。
      [0012]優(yōu)選地,所述噴砂房中設(shè)置的兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置于噴砂房的墻壁上。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0014]本實(shí)用新型提供的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,通過集砂坑收集噴砂過程中產(chǎn)生的剩砂,再通過與風(fēng)道相連的離心風(fēng)機(jī)直接將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵吸入風(fēng)道中,防止產(chǎn)生的粉塵彌漫整個(gè)噴砂房,保障了噴砂房?jī)?nèi)的環(huán)境不被污染的同時(shí)還提高了粉塵的收集效率。再者,本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)線通過在風(fēng)道中設(shè)置過濾器,對(duì)吸入風(fēng)道的粉塵進(jìn)行過濾,降低粉塵含量以及有害物含量,最終通過排風(fēng)管道將過濾后的氣體排出,由于粉塵是經(jīng)過濾后排除,因此,能夠有效地降低對(duì)噴砂房周圍環(huán)境的污染??梢?,通過本實(shí)用新型提供的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,不僅能夠效地對(duì)粉塵進(jìn)行收集,并且還可以對(duì)收集的粉塵進(jìn)行過濾處理后再排放,降低對(duì)噴砂房周圍環(huán)境的污染。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是現(xiàn)有的一種對(duì)噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0018]實(shí)施例
      [0019]參照?qǐng)D2,示出了根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]如圖2所示,本實(shí)施例的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線包括:噴砂房218、噴砂工作臺(tái)212、集砂坑202、風(fēng)道204、過濾器206、離心風(fēng)機(jī)208以及排風(fēng)管道210,其中,噴砂房218為設(shè)置有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的封閉式空間,噴砂工作臺(tái)設(shè)置在噴砂房中,噴砂工作臺(tái)212為格柵式工作臺(tái),兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的標(biāo)號(hào)分別為214與216,且兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在噴砂房218的墻壁上。安裝的這兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)一方面可以為噴砂房?jī)?nèi)提供新鮮的空氣,另一方可以與離心風(fēng)機(jī)所吸收的風(fēng)形成對(duì)流,這樣能更有效地收集剩砂。
      [0021]其中,集砂坑202設(shè)置于噴砂工作臺(tái)的正下方,集砂坑202靠近噴砂工作臺(tái)212的一面與地面齊平,集砂坑202用于收集噴砂過程中產(chǎn)生的剩砂。
      [0022]需要說明的是,集砂坑的大小、形狀以及設(shè)置的位置,可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置。但是基于工件在噴砂時(shí)大都放置在噴砂工作臺(tái)的中間位置,因此在設(shè)置集砂坑的時(shí),以噴砂工作臺(tái)的正下方中心作為集砂坑的中心為最佳設(shè)置方式。
      [0023]本實(shí)施例中的風(fēng)道204采用地埋式方式鋪設(shè)。風(fēng)道204包含第一端口 2042與第二端口 2044,離心風(fēng)機(jī)208包含進(jìn)風(fēng)口 2082與出風(fēng)口 2084。集砂坑202的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)與風(fēng)道204橫截面積相同的孔洞,風(fēng)道的第一端口 2042通過該孔洞與集砂坑202相連通,風(fēng)道的第二端口 2044與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 2082相連;離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 2084與排風(fēng)管道210的端口相連。由于第二端口 2044與進(jìn)風(fēng)口 2082在圖中是相連的,故兩端口是重合的,因此在圖2中僅顯示了進(jìn)風(fēng)口 2082的標(biāo)號(hào)。本實(shí)施例中的生產(chǎn)線,在風(fēng)道204中、位于風(fēng)道的第一端口 2042與第二端口 2044之間還設(shè)置有過濾器206。
      [0024]噴砂時(shí),待噴砂的工件放置在噴砂工作臺(tái)212上方中心位置處,在噴砂的過程中一部分砂直接噴到工件上,同時(shí)而還有少量的砂噴未噴到工件上,這些砂就被稱為剩砂,那么剩砂則會(huì)落入集砂坑202中。
      [0025]同時(shí),噴砂的過程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵,產(chǎn)生的粉塵則在離心風(fēng)機(jī)的作用下,被抽到風(fēng)道204中通過風(fēng)道抽送至排風(fēng)管道排出。在此過程中,離心風(fēng)機(jī)208通過風(fēng)道204對(duì)噴砂工作臺(tái)面進(jìn)行抽風(fēng),使噴砂工作臺(tái)面以下封閉空間實(shí)現(xiàn)負(fù)壓。此時(shí),噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵便會(huì)被離心風(fēng)機(jī)208抽至風(fēng)道204中,通過風(fēng)道204抽送至排風(fēng)管道210。在抽送的途中,粉塵需要通過設(shè)置在風(fēng)道中的過濾器206,那么粉塵則被收集到過濾器206的濾芯中,使粉塵含量和有害物含量降到最低。然后將經(jīng)過濾處理后的氣體通過排風(fēng)管道210排出,以此達(dá)到改善工作環(huán)境和降低噴砂房周圍環(huán)境污染的目的。
      [0026]本實(shí)施例中的風(fēng)道204采用地埋式方式鋪設(shè),即將風(fēng)道鋪設(shè)在地下,這樣的鋪設(shè)方式能夠節(jié)省地上的空間。本實(shí)施例中的風(fēng)道包括相互連接的第一管道和第二管道,其中,第一管道通過混凝土澆筑而成,第二管道靠近所述離心風(fēng)機(jī)的第二端口處設(shè)置有法蘭,第一管道的橫截面積與第二管道橫截面積相同,且風(fēng)道的橫截面為圓形。第二管道可以是金屬管道、也可以是塑膠材質(zhì)的管道,只要在與第一管道連接時(shí)能夠保證連接緊密即可。
      [0027]本實(shí)施例中所選用的是混凝土風(fēng)道,由于風(fēng)道與離心風(fēng)機(jī)之間是需要法蘭進(jìn)行連接的,因此,混凝土風(fēng)道在接口處需預(yù)留一截帶法蘭的管道。而如果采用其他材質(zhì)制成風(fēng)道,那么可以直接做成成型的帶法蘭的風(fēng)道即可。
      [0028]需要說明的是,風(fēng)道并不局限于采用本實(shí)施例中所列舉的通過混凝土澆筑的方式制成,風(fēng)道還可以通過其他材質(zhì)制成,所選取的材質(zhì)只要能夠耐煙氣腐蝕即可,例如:鍍鋅的鋼材質(zhì)、鐵、塑膠材質(zhì)等均可。至于風(fēng)道橫截面的形狀也并不局限于本實(shí)施例中所列舉的這一種形狀,風(fēng)道橫截面的形狀可以是規(guī)則的也可以是不規(guī)則的,例如:方形、菱形等。本實(shí)用新型中的風(fēng)道的具體形狀以及材質(zhì)可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,本申請(qǐng)對(duì)此不作具體限制。
      [0029]本實(shí)施例中的過濾器為離心式過濾器,這種類型的過濾器較其他形式的過濾器過濾效果好。但需要說明的是,本實(shí)用新型中的過濾器并不局限于本實(shí)施中所列舉的離心式過濾器。由于本實(shí)用新型中的過濾器是一個(gè)獨(dú)立的裝置,因此是可以更換的。那么,本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)際操作時(shí),可以選擇其他形式的過濾器進(jìn)行更換,例如:濾芯式過濾器、布袋式過濾器等,還可以采用多級(jí)過濾形式的過濾器,本申請(qǐng)對(duì)此不作具體限制。
      [0030]本實(shí)施例中的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線在安裝過程中,風(fēng)道204與離心風(fēng)機(jī)208、以及離心風(fēng)機(jī)208與排風(fēng)管道210之間均是通過法蘭進(jìn)行連接的。具體連接方式為:風(fēng)道的第二端口 2044與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 2082處分別設(shè)置有法蘭,風(fēng)道的第二端口 2044與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 2082通過設(shè)置的法蘭相連。離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 2084與排風(fēng)管道210的端口分別設(shè)置有法蘭,離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 2084與排風(fēng)管道210的端口也通過設(shè)置的法蘭相連。
      [0031]需要說明的是,本實(shí)施例中僅是列舉了一種連接方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,在對(duì)風(fēng)道與離心風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管道進(jìn)行連通時(shí),并不局限于通過法蘭這一種方式進(jìn)行連通,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的連接方式。
      [0032]并且,本實(shí)用新型中的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,由于是由多個(gè)獨(dú)立裝置組成,因此在進(jìn)行具體設(shè)置時(shí),既可設(shè)置在廠房?jī)?nèi)部,也可以將風(fēng)道延伸至廠房外,將離心風(fēng)機(jī)以及排風(fēng)管道設(shè)置在廠房外。
      [0033]通過本實(shí)施例提供的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,首先,通過集砂坑收集噴砂過程中產(chǎn)生的剩砂,再通過與風(fēng)道相連的離心風(fēng)機(jī)直接將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵吸入風(fēng)道中,防止產(chǎn)生的粉塵彌漫整個(gè)噴砂房,保障了噴砂房?jī)?nèi)的環(huán)境不被污染的同時(shí)還提高了粉塵的收集效率。再者,本實(shí)施例提供的生產(chǎn)線通過在風(fēng)道中設(shè)置過濾器,對(duì)吸入風(fēng)道的粉塵進(jìn)行過濾,降低粉塵含量以及有害物含量,最終通過排風(fēng)管道將過濾后的氣體排出,由于粉塵是經(jīng)過濾后排除,因此,能夠有效地降低對(duì)噴砂房周圍環(huán)境的污染??梢?,通過本實(shí)施例提供的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,不僅能夠效地對(duì)粉塵進(jìn)行收集處理,并且還可以對(duì)收集的粉塵進(jìn)行過濾處理后再排放,降低對(duì)噴砂房周圍環(huán)境的污染。
      [0034]本實(shí)用新型提供的環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,摒棄傳統(tǒng)的屋面、墻面排風(fēng)措施,采用下出式管道排風(fēng),并在排風(fēng)方案中整合了除塵和煙氣處理裝置,完全解決了火焰切割產(chǎn)生的煙氣充斥噴砂房,噴砂房工作環(huán)境惡劣的問題。
      [0035]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
      [0036]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種環(huán)保型干噴砂生產(chǎn)線,其特征在于,所述生產(chǎn)線包括:噴砂房、噴砂工作臺(tái)、集砂坑、風(fēng)道、過濾器、離心風(fēng)機(jī)以及排風(fēng)管道;所述風(fēng)道包含第一端口與第二端口,所述離心風(fēng)機(jī)包含進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口 ;其中,所述噴砂房為設(shè)置有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)的封閉式空間,所述噴砂工作臺(tái)設(shè)置于所述噴砂房中,所述噴砂工作臺(tái)為格柵式工作臺(tái); 其中,所述集砂坑設(shè)置于噴砂工作臺(tái)的正下方,所述集砂坑靠近所述噴砂工作臺(tái)的一面與地面齊平;所述風(fēng)道采用地埋式方式鋪設(shè);所述集砂坑的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)與所述風(fēng)道橫截面積相同的孔洞,所述風(fēng)道的第一端口通過所述孔洞與所述集砂坑相連通,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連;所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述排風(fēng)管道的端口相連; 在所述風(fēng)道中、位于所述風(fēng)道的第一端口與第二端口之間設(shè)置有所述過濾器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述過濾器為離心式過濾器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有法蘭,所述風(fēng)道的第二端口與所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過設(shè)置的所述法蘭相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述風(fēng)道為鍍鋅的鋼材質(zhì),且所述風(fēng)道為橫截面為圓形的風(fēng)道。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述風(fēng)道包括相互連接的第一管道和第二管道,其中,所述第一管道通過混凝土澆筑而成,所述第二管道靠近所述離心風(fēng)機(jī)的第二端口處設(shè)置有法蘭,所述第一管道的橫截面積與所述第二管道橫截面積相同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口、所述排風(fēng)管道的端口分別設(shè)置有法蘭,所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述排風(fēng)管道的端口通過設(shè)置的所述法蘭相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)線,其特征在于,所述噴砂房中設(shè)置的兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置于噴砂房的墻壁上。
      【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203918800SQ201420249664
      【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
      【發(fā)明者】張旭升, 金永學(xué), 王志良, 譚小艷, 張灝 申請(qǐng)人:中工國(guó)際工程股份有限公司
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