本實(shí)用新型涉及鋼管件生產(chǎn)加工尤其是鋼管件噴砂處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種自動噴砂裝置及自動噴砂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管材生產(chǎn)尤其是鋼管件生產(chǎn)，都需要進(jìn)行后期處理；鋼質(zhì)的復(fù)合管材需要在鋼質(zhì)管材內(nèi)表面噴塑或襯粘一層其他類型管材。為了達(dá)到較好的粘附效果，就需要對鋼質(zhì)管材的內(nèi)表面進(jìn)行加工處理，目前多采用噴砂處理。

噴砂處理工藝具體而言就是，通過壓縮氣體等方式高速噴射磨料，使磨料撞擊鋼質(zhì)管材的內(nèi)表面，將內(nèi)表面的鈍化層、油污、銹跡或者毛刺去除掉，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力。

現(xiàn)有的鋼管件噴砂處理要么是人工操作要么是采用長噴槍處理。人工操作在龐大的密閉噴砂房里，用手工操作噴砂槍，完全靠個人技術(shù)掌握，鍍鋅管內(nèi)壁中間部位難以達(dá)到理想效果，這種方法不僅廢人力而且工作效率低下，并且對人身傷害危險(xiǎn)系數(shù)也比較高。使用長噴砂槍，手動或半自動把噴砂槍慢慢伸進(jìn)鍍鋅管內(nèi)壁進(jìn)行噴射，這種方法槍嘴與鍍鋅管內(nèi)壁雖然是近距離接觸，但是槍嘴無法環(huán)形折射，所以鐵砂與鍍鋅管內(nèi)壁碰撞幾率有所降低，噴砂所用時(shí)間明顯增加，工作效率低下，而且噴砂房的占地面積也有所增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型第一目的在于提供一種自動噴砂裝置，旨在改善現(xiàn)有噴砂設(shè)備噴砂時(shí)間較長、效率低下且等噴砂設(shè)備占地面積較大等問題。

第二目的在于提供一種自動噴砂系統(tǒng)，還能解決噴射的石英砂四處飛濺的問題，同時(shí)回收再利用石英砂也能提高石英砂的利用率，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種自動噴砂裝置，包括驅(qū)動部、固定鋼管件的夾持部以及噴砂組

件，噴砂組件包括噴砂槍、導(dǎo)氣管、固定臺和用于調(diào)整噴砂槍的噴射方

向與鋼管件的軸線的夾角的伸縮機(jī)構(gòu)；導(dǎo)氣管與噴砂槍連接，伸縮機(jī)構(gòu)

具有固定部和伸縮部，伸縮部與噴砂槍連接，固定部與固定臺連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，噴砂槍設(shè)置有第一噴砂

槍固定件，第一噴砂槍固定件通過轉(zhuǎn)軸與伸縮部連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，噴砂槍包括第二噴砂槍固定件，第二噴砂槍固定件與噴砂槍連接，第二噴砂槍固定件與固定臺通過中心銷活動連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一噴砂槍固定件和第二噴砂槍固定件均與噴砂槍可拆卸連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，伸縮機(jī)構(gòu)為液壓升降柱、油壓升降柱、電動升降柱和氣缸中的至少一種。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，自動噴砂裝置還包括基座和滑動組件，滑動組件包括直線滑塊、滑桿和安裝板，直線滑塊和滑桿滑動連接，直線滑塊與安裝板連接，固定臺與安裝板連接，滑桿安裝于基座。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，自動噴砂裝置還包括封殼，封殼與安裝板連接，固定臺設(shè)置于封殼內(nèi)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，封殼具有相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁設(shè)置有開孔，噴砂槍通過開孔與固定臺連接，第二側(cè)壁設(shè)置有安裝孔，夾持部與安裝孔配合，驅(qū)動部與夾持部連接。

一種自動噴砂系統(tǒng)，包括上述任一項(xiàng)的自動噴砂裝置和砂回收裝置。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，砂回收裝置包括連接彎管和砂回收箱，連接彎管包括連接端和排氣端，連接端與夾持部配合，排氣端與砂回收箱連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的自動噴砂裝置，使用時(shí)，噴砂槍噴出的高速氣流推動的石英砂等吹打到鋼管件的內(nèi)表面，由于噴砂槍設(shè)置有夾角調(diào)節(jié)器，可以調(diào)整噴砂槍與鋼管件內(nèi)表面的夾角而且同時(shí)設(shè)置驅(qū)動部帶動鋼管件轉(zhuǎn)動，噴出的石英砂等可以多次在鋼管件中反射而跳出鋼管件，從而使鋼管件的內(nèi)表面均能被石英砂等吹打到，完成鋼管件的處理；通過砂回收裝置回收噴砂的石英砂，達(dá)到經(jīng)濟(jì)節(jié)約目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動噴砂系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴砂槍的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑動組件的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的驅(qū)動部的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾持部的示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的砂回收裝置的示意圖。

圖標(biāo)：100-自動噴砂裝置；110-噴砂組件；111-噴砂槍；111a-槍嘴；111b-槍管；113-液壓升降柱；115-噴砂槍固定件；115a-第一噴砂槍固定件；115b-第二噴砂槍固定件；117-導(dǎo)氣管；119-固定臺；120-滑動組件；121-滑動部；121a-滑桿；121b-直線滑塊；123-安裝板；125-封殼；127-基座；130-驅(qū)動部；131-減速機(jī)；133-驅(qū)動鏈輪；135-被動鏈輪；140-夾持部；141-固定件；143-軸承；145-密封圈；147-夾具；149-托架；150-砂回收裝置；151-砂收集箱；153-連接彎管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例，參照圖1至圖6所示

參照圖1，自動噴砂裝置100包括噴砂組件110、滑動組件120、驅(qū)動部130、夾持部140和砂回收裝置150。

參照圖1和圖2，噴砂組件110包括噴砂槍111、液壓升降柱113、噴砂槍固定件115、導(dǎo)氣管117和固定臺119。本實(shí)施例中，伸縮機(jī)構(gòu)選用液壓升降柱113，作為夾角體節(jié)器用，通過液壓升降柱113實(shí)現(xiàn)噴砂槍111夾角調(diào)節(jié)的目的；導(dǎo)氣管117選用橡膠鋼絲軟管。

噴砂槍111包括槍嘴111a和槍管111b兩個部分。槍管111b是一根長直鋼管件構(gòu)成；而槍嘴111a為圓錐狀殼體構(gòu)件，從槍嘴111a與槍管111b的連接處先槍嘴111a的出砂口半徑不斷縮小。噴砂槍111的大小具有多種不同規(guī)格。

噴砂槍111與導(dǎo)氣管117可拆卸連接。噴砂槍111設(shè)置有噴砂槍固定件115，噴砂槍固定件115包括第一噴砂槍固定件115a和第二噴砂槍固定件115b；當(dāng)然，也可以僅設(shè)置第一噴砂槍固定件115a，第一噴砂槍固定件115a與液壓升降柱113連接；也可以同時(shí)設(shè)置第一噴砂槍固定件115a和第二噴砂槍固定件115b，本實(shí)施例中優(yōu)選為同時(shí)設(shè)置第一噴砂槍固定件115a和第二噴砂槍固定件115b。第一噴砂槍固定件115a是設(shè)置在槍管111b靠近槍嘴111a端，第二噴砂槍固定件115b設(shè)置在槍管111b靠近導(dǎo)氣管117的一端。

液壓升降柱113具有相對的第一端和第二端；液壓升降柱113的第一端和第一噴砂槍固定件115a通過轉(zhuǎn)軸活動連接，液壓升降柱113的第二端與固定臺119通過轉(zhuǎn)軸活動連接。第二噴砂槍固定件115b與固定臺119通過中心銷連接，作為噴砂槍111的支點(diǎn)。當(dāng)同時(shí)設(shè)置第一噴砂槍固定件115a和第二噴砂槍固定件115b時(shí)，液壓升降柱113的第二端與固定臺119的連接必須是活動連接，只有活動連接才能保證噴砂槍111與鋼管件的角度可調(diào)節(jié)；當(dāng)僅設(shè)置第一噴砂槍固定件115a時(shí)，液壓升降柱113的第二端與固定臺119的連接可以固定連接也可以活動連接，優(yōu)選為活動連接。

參照圖3，滑動組件120包括兩套滑動部121、安裝板123、封殼125和基座127；每套滑動部121包括一根滑桿121a和兩個直線滑塊121b；兩套滑動部121的兩個滑桿121a平行的安裝在基座127上，直線滑塊121b與滑桿121a配合，同時(shí)兩套滑動部121的四個直線滑塊121b處于同一平面；安裝板123與直線滑塊121b配合，安裝板123與四個直線滑塊121b固定連接；安裝板123的長度基本上與滑桿121a的長度一致。

當(dāng)然，滑動部121也可以安裝有多套，且每套的直線滑塊121b也可以不止兩個；本著經(jīng)濟(jì)節(jié)約，簡單易行的原則，本實(shí)施例優(yōu)選為兩套滑動部121，每套具有兩個直線滑塊121b。

安裝板123的一端安裝有封殼125，封殼125固定安裝在安裝板123；固定臺119固定安裝在安裝板123上，或者安裝在封殼125的內(nèi)側(cè)壁上，或者同時(shí)固定安裝在安裝板123和封殼125的內(nèi)側(cè)壁上。噴砂組件110設(shè)置在封殼125的內(nèi)部，封殼125的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有開孔，噴砂槍111與導(dǎo)氣管117連接通過開孔裝入封殼125內(nèi)部。

封殼125與設(shè)置有開孔的側(cè)壁相對的另外一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有安裝孔；夾持部140安裝在封殼125的安裝孔上。

參照1和圖5，夾持部140包括固定件141、軸承143，密封圈145、夾具147和托架149。固定件141與封殼125的安裝孔配合，軸承143安裝在固定件141上，密封圈145與軸承143配合；夾具147具有多種不同規(guī)格，夾具147位圓環(huán)形，夾具147的內(nèi)徑的鋼管件的管徑一致。在鋼管件的中部設(shè)置有鋼管件托架149，支撐鋼管件。

參照圖4，驅(qū)動部130與夾持部140配合。驅(qū)動部130包括減速機(jī)131、驅(qū)動鏈輪133和被動鏈輪135；減速機(jī)131安裝在封殼125的頂蓋上，驅(qū)動鏈輪133與減速機(jī)131配合，在減速機(jī)131的帶動下，驅(qū)動鏈輪133與減速機(jī)131一同轉(zhuǎn)動；被動鏈輪135與夾具147配合，同時(shí)在驅(qū)動鏈輪133的帶動下轉(zhuǎn)動。

鋼管件分為進(jìn)砂端和出砂端，鋼管件的進(jìn)砂端和出砂端都安裝有夾持部140，進(jìn)砂端安裝有驅(qū)動部130。

參照圖6，自動噴砂系統(tǒng)包括在需要處理的鋼管件的出砂端設(shè)置有砂回收裝置150。砂回收裝置150包括砂收集箱151和連接彎管153。

連接彎管153的一端與鋼管件的出砂端安裝的夾持部140連接。砂收集箱151設(shè)置開孔并且裝有一定量的液體；連接彎管153的另外一端穿過砂收集箱151設(shè)置的開孔，深入到砂收集箱151中的液體的液面下。

在使用的時(shí)候，第一噴砂槍固定件115a與噴砂槍111固定連接，避免第一噴砂槍固定件115a滑動；同時(shí)第一噴砂槍固定件115a與液壓升降柱113通過轉(zhuǎn)軸連接，即可實(shí)現(xiàn)噴砂槍111可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)噴砂槍111與鋼管件內(nèi)表面的夾角的目的；通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)的夾角調(diào)節(jié)是為實(shí)現(xiàn)噴砂槍111噴出的石英砂等能夠吹打到鋼管件的內(nèi)部，提高噴砂處理鋼管件的效率。同時(shí)選用液壓升降柱113作為夾角調(diào)節(jié)器和支撐柱，既可以起到支撐噴砂槍111的作用，還可以通過液壓升降柱113的伸縮調(diào)節(jié)進(jìn)一步的調(diào)節(jié)夾角，使夾角的調(diào)節(jié)更具靈活性。同時(shí)第二噴砂槍固定件115b可以使噴砂槍111的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性提高，噴砂槍111以中心銷以及固定臺119作為支撐點(diǎn)；液壓升降柱113的第二端與固定臺119通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接以及液壓升降柱113與第一噴砂槍固定件115a通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；液壓升降柱113與噴砂槍111以中心銷以及固定臺119作為支撐點(diǎn)的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)噴砂槍111的角度可調(diào)。當(dāng)僅設(shè)置第一噴砂槍固定件115a，噴砂槍111的槍管111b在重力作用下可以以固定臺119或者封殼125為支撐點(diǎn)。

在選用較大管徑的鋼管件的時(shí)候，可以通過收縮液壓升降柱113使噴砂槍111的槍口正好與鋼管件的進(jìn)砂端的端口平齊。當(dāng)液壓升降柱113完全收縮的時(shí)候，所選用的鋼管件的管徑就達(dá)到了夾持部140所能夾持的最大管徑。當(dāng)選用的鋼管件的管徑小于最大管徑的時(shí)候，可以通過伸長液壓升降柱113，使噴砂槍111的槍口能與鋼管件的端口保持平齊。

同時(shí)在噴砂過程中，同樣也可以通過伸長液壓升降柱113，使噴砂槍111的槍口與鋼管件的端口的頂部接觸，同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)噴砂槍111與鋼管件內(nèi)表面的夾角，使噴砂槍111能直接的最遠(yuǎn)距離的吹打到鋼管件的內(nèi)表面。

一般的生產(chǎn)過程中，鋼管件的內(nèi)表面會有鈍化層、油污、鐵銹或者毛刺等，所以需要進(jìn)一步加工；尤其是一些特殊領(lǐng)域，對鋼管件的要求較高，對鋼管件的表面光潔度等都有要求。在塑鋼復(fù)合管生產(chǎn)過程中，要求鋼管件的內(nèi)表面具有一定的光潔度和粗糙度。鋼管件在噴砂槍111噴射的石英砂的沖擊下，油污、鐵銹或毛刺都被石英砂打掉，同時(shí)在顯微視場下，會發(fā)現(xiàn)鋼管件的內(nèi)表面在石英砂的巨大沖擊作用下，出現(xiàn)細(xì)微的小坑；在注塑的過程中，增大塑料與鋼管件接觸面積，即是增大其相對摩擦力，是塑鋼管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，使用壽命更久。

由于石英砂等細(xì)小顆粒在高速氣流的帶動下，從噴砂槍111的槍口以高速噴射而出；當(dāng)石英砂與鋼管件的內(nèi)表面碰撞的時(shí)候，實(shí)驗(yàn)室是以一定傾角入射的，會被反射，同時(shí)損失一部風(fēng)能量；這部分能量就作為吹打去除油污、鐵銹或毛刺同時(shí)打出細(xì)微的小坑用。然后石英砂繼續(xù)反射吹打，并且攜帶的能量不斷損失。最后，一部分石英砂還具有一定的能量就彈出鋼管件，一部分石英砂能量耗盡就會堆積在鋼管件的另外一端。在鋼管件的石英砂進(jìn)入端都經(jīng)過吹打處理后；改變石英砂的入射角度和入射距離，尤其是首次入射反彈點(diǎn)，能跟高效完成吹打噴砂工藝處理鋼管件。

噴砂槍111與導(dǎo)氣管117連接，由于噴砂槍111的槍口的半徑比槍管111b部分小。假設(shè)槍口的半徑是槍管111b半徑(R)三分之一，而單位時(shí)間(T)內(nèi)噴射的氣量是一致的，槍口的噴射深度為V₁，槍管111b為V₂，所以有：

Π((R/3)^2)·V₁·T＝Π·(R^2)·V₂·T

V₁＝9V₂

可以看出，噴砂槍111槍口的噴射速度與槍管111b的深度之比與槍口半徑與槍管111b半徑之比的平方呈負(fù)相關(guān)的關(guān)系。即是槍口開口越小，槍口的噴射速度越大，噴射的石英砂的深度就越大，噴砂工藝處理鋼管件的效率就越高。

滑動部121的直線滑桿121a安裝在外部結(jié)構(gòu)上，兩根直線滑桿121a基本上處于同一水平面上，直線滑塊121b可以在直線導(dǎo)軌上滑動，同時(shí)使直線滑塊121b也基本處于同一平面上，可以使安裝在直線滑塊121b上的安裝板123保持水平，更有利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

封殼125還能起到一個保護(hù)的作用；在噴砂槍111工作的時(shí)候，噴射

出來的石英砂高速運(yùn)動，其中難免有反彈回來的，用封殼125罩住噴砂槍111，可以有效屏蔽這類反彈的石英砂，保護(hù)工人的安全。

參照圖1，噴砂槍111、噴砂槍固定件115、導(dǎo)氣管117以及滑動組件120安裝好以后，向左邊推動封殼125，使鋼管件與夾持部140和驅(qū)動部130配合安裝，并調(diào)整噴砂槍111的角度。鋼管件的兩端均安裝有夾持部140，鋼管件可以繞鋼管件的軸線轉(zhuǎn)動。如果鋼管件的管徑較小，這可以通過夾具147套設(shè)在鋼管件的端部，是鋼管件能很好的與夾持部140配合，同時(shí)也是為拓展自動噴砂裝置100的應(yīng)用范圍。

鋼管件與驅(qū)動部130連接，減速機(jī)131和驅(qū)動鏈輪133以相同的角速度轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈輪133帶動被動鏈輪135，進(jìn)一步鋼管件轉(zhuǎn)動。

鋼管件在驅(qū)動部130的帶動下轉(zhuǎn)動，同時(shí)噴砂槍111在不斷的噴射入石英砂，當(dāng)鋼管件轉(zhuǎn)動一周，就實(shí)現(xiàn)了鋼管件的噴射處理，達(dá)到處理的目的，同時(shí)也體高效率。

一般的情況下，鋼管件的生產(chǎn)過程，鋼管件的長度都較長，大約在六米左右，在兩端都安裝夾持部140的情況下；由于重力的作用，鋼管件會產(chǎn)生一定的彎曲，這樣也會導(dǎo)致處理效率的降低，以及導(dǎo)致石英砂會在鋼管件的彎曲點(diǎn)積聚，如果石英砂噴射或者反彈到這部分的時(shí)候，也會導(dǎo)致失效，影響噴砂槍111的處理效率。所以在鋼管件的中部設(shè)置一個托架149,可以很好解決這個問題。

在鋼管件的出砂端與砂回收裝置150，連接彎管153連接鋼管件和砂收集箱151，砂收集箱151中裝滿水，連接彎管153深入到液面下，形成液封。首先砂粒在連接彎管153中就減速了，滑落到水中，慢慢沉淀下去。既可以避免石英砂粒飛濺，又可以起到回收石英砂的目的，還起到保護(hù)工人的安全的目的；而且石英砂還可以回收利用，達(dá)到節(jié)約成本的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。