3d打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)及3d打印的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)及3D打印機(jī)，所述雙打印頭機(jī)構(gòu)包括用于與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接的固定滑塊和用于加熱擠出耗材的打印頭。其中，所述打印頭包括第一打印頭和第二打印頭，所述第一打印頭的耗材擠出口的口徑大于所述第二打印頭的耗材擠出口的口徑，所述第一打印頭和所述第二打印頭并排設(shè)置在所述固定滑塊上。本實(shí)用新型采用兩個(gè)口徑不同的打印頭，可以有效的提高打印機(jī)的打印效率。打印的時(shí)候使用擠出口徑較小的打印頭打印輪廓，保證打印物件輪廓精細(xì)光滑，內(nèi)部填充則使用擠出口徑較大的打印頭打印以提高打印速度，可大大提升打印效率，同時(shí)不影響物件的打印精度，尤其對(duì)于打印大型物件，效果更加明顯。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu) 及3D打印機(jī)。 3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)及3D打印機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 3D打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件 為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，是 一種累積制造技術(shù)，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體，其基本原理是通過把 數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來，而打印出的產(chǎn)品，并 可以即時(shí)使用。3D打印機(jī)過去常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用 于一些產(chǎn)品的直接制造，可用于珠寶，鞋類，工業(yè)設(shè)計(jì)，建筑，工程和施工（AEC)，汽車，航空 航天，牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，和許多其他領(lǐng)域。
[0003] 由于目前3D打印機(jī)的速度還不是很快，因此在使用3D打印機(jī)打印較大的物件時(shí)， 往往需要幾個(gè)小時(shí)，甚至十幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間。在打印較大物體且保證大比例的填充的條件 下，這個(gè)時(shí)間可能還要更長(zhǎng)，需進(jìn)一步加以改進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的，就是提出一種能夠有效既提高打印速度又能保證打印精度的 3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)及3D打印機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，包括用 于與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接的固定滑塊和用于加熱擠出耗材的打印頭。其中，所述打印頭包括第一 打印頭和第二打印頭，所述第一打印頭的耗材擠出口的口徑大于所述第二打印頭的耗材擠 出口的口徑，所述第一打印頭和所述第二打印頭并排設(shè)置在所述固定滑塊上。
[0006] 較佳的，所述第一打印頭的耗材擠出口的口徑為l_5mm，所述第二打印頭的耗材擠 出口的口徑為0.2-0. 6_。
[0007] 較佳的，所述第一打印頭的耗材擠出口的口徑為2mm，所述第二打印頭的耗材擠出 口的口徑為〇. 4mm。
[0008] 較佳的，所述第一打印頭包括用于耗材輸入的第一進(jìn)料喉管，用于加熱耗材的第 一加熱塊，以及用于耗材擠出的第一噴嘴，所述第一進(jìn)料喉管的一端連接在所述固定滑塊 上，另一端穿過所述第一加熱塊連接在所述第一噴嘴上。
[0009] 較佳的，所述第二打印頭包括用于耗材輸入的第二進(jìn)料喉管，用于加熱耗材的第 二加熱塊，以及用于耗材擠出的第二噴嘴，所述第二進(jìn)料喉管的一端連接在所述固定滑塊 上，另一端穿過所述第二加熱塊連接在所述第二噴嘴上。
[0010] 較佳的，所述第一加熱塊和所述第二加熱塊各自包括有鋁塊、加熱碳棒和溫度傳 感器，所述加熱碳棒和所述溫度傳感器設(shè)置在所述鋁塊上。
[0011] 本實(shí)用新型還提出一種3D打印機(jī)，包括：機(jī)架、三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打印平臺(tái)、給料機(jī) 構(gòu)和打印頭機(jī)構(gòu)，所述三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述打印平臺(tái)和所述給料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上， 所述打印頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。其中，所述打印頭機(jī)構(gòu)為上述的3D打印機(jī)用 雙打印頭機(jī)構(gòu)。
[0012] 較佳的，所述三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所 述Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述打印平臺(tái)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述打印平臺(tái)上下移動(dòng)，所述X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打印平臺(tái)上方，所述打印頭機(jī)構(gòu)的固定滑塊分別與所述X 軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述打 印頭機(jī)構(gòu)前后、左右移動(dòng)。
[0013] 本實(shí)用新型還提出一種打印方法，包括以下步驟：
[0014] 步驟一、對(duì)待打印物體的三維數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)上述待打印物件的輪廓形狀，在 待打印物體的每一層的截面上劃分一個(gè)最大的整塊矩形區(qū)域和若干個(gè)不規(guī)則區(qū)域；
[0015] 步驟二、采用上述的3D打印機(jī)，利用第二打印頭對(duì)所述待打印物體的每一層截面 上的若干個(gè)所述不規(guī)則區(qū)域進(jìn)行填充，利用第一打印頭對(duì)所述待打印物體的每一層截面上 的所述最大的整塊矩形區(qū)域進(jìn)行填充，打印完成整層截面后，繼續(xù)進(jìn)行下一層截面的打印， 直到整個(gè)待打印物件全部打印完畢。
[0016] 較佳的，在所述步驟二中，對(duì)于所述待打印物體的每一層截面，均先用第二打印頭 填充該層所述的不規(guī)則區(qū)域，再用第一打印頭填充該層所述的最大的整塊矩形區(qū)域。
[0017] 本實(shí)用新型3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)及3D打印機(jī)的有益效果如下：
[0018] 1、本實(shí)用新型的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)口徑不同的打印頭，應(yīng)用在 現(xiàn)有的打印機(jī)上，可以有效的提高打印機(jī)的打印效率。打印的時(shí)候使用擠出口徑較小的打 印頭打印輪廓（包括頂層和底層），保證打印物件輪廓精細(xì)光滑，保證了打印的精度，內(nèi)部 填充則使用擠出口徑較大的打印頭打印以提高打印速度，可大大提升打印速度，尤其對(duì)于 打印大型物件，效果更加明顯。
[0019] 2、本實(shí)用新型的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)采用進(jìn)料喉管進(jìn)行耗材的插入，同時(shí) 利用所述進(jìn)料喉管的兩端分別連接固定滑塊和加熱塊，有效的將冷熱端隔離，進(jìn)一步降低 能量的消耗，并進(jìn)一步提高了機(jī)構(gòu)的安全性和使用壽命。
[0020] 3、本實(shí)用新型的3D打印機(jī)由于打印頭機(jī)構(gòu)采用了上述雙打印頭機(jī)構(gòu)，也同樣具 備上述有益效果，可大大提升打印速度，同時(shí)不影響物件的打印精度。
[0021] 4、本實(shí)用新型的打印方法采用了上述的3D打印機(jī)進(jìn)行打印，也同樣具備上述有 益效果，可大大提升打印速度，同時(shí)不影響物件的打印精度，且操作過程十分簡(jiǎn)單便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為具體實(shí)施例3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖2為具體實(shí)施例3D打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖3為待打印物件的層截面劃分示意圖。
[0025] 圖中標(biāo)號(hào)說明：
[0026] 固定滑塊100,打印頭200,第一打印頭210,第一進(jìn)料喉管211，第一加熱塊212,第 一噴嘴213,第二打印頭220,第二進(jìn)料喉管221，第二加熱塊222,第二噴嘴223,機(jī)架300， 三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400, X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)410, Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)420, Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)430,打印平臺(tái)500， 給料機(jī)構(gòu)600。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028] 實(shí)施例一：
[0029] 圖1為具體實(shí)施例3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提出一種 3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，包括用于與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接的固定滑塊100和用于加熱擠出耗材 的打印頭200。其中，如圖1所示，本實(shí)施例的打印頭200包括第一打印頭210和第二打印 頭220,第一打印頭210的耗材擠出口的口徑大于第二打印頭220的耗材擠出口的口徑，第 一打印頭210和第二打印頭220并排設(shè)置在固定滑塊100上。
[0030] 具體的，本實(shí)施例的第一打印頭210包括用于耗材輸入的第一進(jìn)料喉管211，用于 加熱耗材的第一加熱塊212,以及用于耗材擠出的第一噴嘴213,第一進(jìn)料喉管211的一端 連接在固定滑塊100上，另一端穿過第一加熱塊212連接在第一噴嘴213上。本實(shí)施例的 第二打印頭220包括用于耗材輸入的第二進(jìn)料喉管221，用于加熱耗材的第二加熱塊222， 以及用于耗材擠出的第二噴嘴223,第二進(jìn)料喉管221的一端連接在固定滑塊100上，另一 端穿過第二加熱塊222連接在第二噴嘴223上。
[0031] 示例性的，本實(shí)施例的第一加熱塊212和第二加熱塊222各自包括有鋁塊、加熱碳 棒和溫度傳感器（圖中均未標(biāo)出），如圖1所示，所述加熱碳棒和所述溫度傳感器設(shè)置在所 述鋁塊上。本實(shí)施例的第一噴嘴213和第二噴嘴223均采用黃銅制作，并分別通過螺紋固 定的方式對(duì)應(yīng)固定到第一加熱塊212和第二加熱塊222上。
[0032] 示例性的，本實(shí)施例的第一打印頭210的耗材擠出口的口徑為2mm，第二打印頭 220的耗材擠出口的口徑為0. 4mm，第一噴嘴213和第二噴嘴223的中心距為16mm。
[0033] 當(dāng)然了，在其他具體實(shí)施例中，所述第一打印頭210的耗材擠出口的口徑還可以 為l-5mm，第二打印頭220的耗材擠出口的口徑還可以為0. 2-0. 6mm等其他數(shù)值，只需確保 打印的時(shí)候使用第二打印頭220能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)光滑打印輪廓（包括頂層和底層），使用第一 打印頭210進(jìn)行內(nèi)部填充時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)快速填充以提高打印速度的發(fā)明目的即可。其中，第 一打印頭210和第二打印頭220也可以根據(jù)需要選用口徑合適的市場(chǎng)常用外購件，按本實(shí) 施例的技術(shù)方案進(jìn)行裝配使用，加熱塊的體積和加熱功率也可以根據(jù)擠出速度和擠出量進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)整。
[0034] 實(shí)施例二：
[0035] 圖2為具體實(shí)施例3D打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例提出了一 種3D打印機(jī)，包括：機(jī)架300、三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400、打印平臺(tái)500、給料機(jī)構(gòu)600和打印頭機(jī) 構(gòu)，如圖2所示，三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400、打印平臺(tái)500和給料機(jī)構(gòu)600均設(shè)置在機(jī)架300上，所 述打印頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400上。其中，本實(shí)施例的打印頭機(jī)構(gòu)為實(shí)施例一中所 述的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)。
[0036] 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例將實(shí)施例一中所述3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在 三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400上，所述3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可參見實(shí)施例1中的具體 描述，此處不再贅述。
[0037] 示例性的，本實(shí)施例的三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)400包括X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)410、Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)420 和Ζ軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)430, Ζ軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)430與打印平臺(tái)500連接，用于驅(qū)動(dòng)打印平臺(tái)500上下 移動(dòng)，X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)410和Υ軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)420設(shè)置在打印平臺(tái)500上方，所述打印頭機(jī)構(gòu)的 固定滑塊100分別與X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)410和Υ軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)420連接，X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)410和Υ軸 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)420驅(qū)動(dòng)所述打印頭機(jī)構(gòu)前后、左右移動(dòng)。
[0038] 本實(shí)施例的固定滑塊100用于將第一打印頭210和第二打印頭220同時(shí)滑動(dòng)固 定在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌上，使第一打印頭210和第二打印頭220可以沿導(dǎo)軌在ΧΥ軸平面運(yùn)動(dòng)；第一 進(jìn)料喉管211和第二進(jìn)料喉管221用于插入耗材并將冷熱端隔離；兩個(gè)加熱碳棒分別加熱 兩個(gè)打印頭的鋁塊；兩個(gè)溫度傳感器分別檢測(cè)兩個(gè)打印頭的鋁塊溫度；鋁塊受熱后以熱傳 導(dǎo)的方式使兩個(gè)大小孔徑不同的黃銅制成的第一噴嘴213和第二噴嘴223受熱；第一噴嘴 213和第二噴嘴223通過螺紋固定的方式固定到相應(yīng)的鋁塊上，當(dāng)?shù)谝粐娮?13和第二噴 嘴223受熱后，通過第一進(jìn)料喉管211和第二進(jìn)料喉管221對(duì)應(yīng)插入到其內(nèi)部的打印耗材 融化成液體狀，此時(shí)再通過給料機(jī)構(gòu)600驅(qū)動(dòng)耗材，則融化后的耗材就可以從對(duì)應(yīng)噴嘴里 被擠出。第一噴嘴213和第二噴嘴223的中心距為16mm。由于第一噴嘴213直徑比較大， 因此為保證擠出速度，其加熱碳棒的功率和鋁塊的體積要設(shè)計(jì)的比小孔徑黃銅的第二噴嘴 223的要大。
[0039] 當(dāng)然了，在其他具體實(shí)施例中，機(jī)架、三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打印平臺(tái)和給料機(jī)構(gòu)可以采 用市場(chǎng)常用外購件，或者直接在現(xiàn)有的3D打印機(jī)上面進(jìn)行改進(jìn)，將其打印頭機(jī)構(gòu)替換為實(shí) 施例1中的雙打印頭機(jī)構(gòu)，此處不再贅述。
[0040] 實(shí)施例三：
[0041] 本實(shí)施例提出了一種打印方法，包括以下步驟：
[0042] 步驟一、對(duì)待打印物體的三維數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)上述待打印物件的輪廓形狀，如 圖3所示，在待打印物體的每一層的截面上劃分一個(gè)最大的整塊矩形區(qū)域和若干個(gè)不規(guī)則 區(qū)域。
[0043] 步驟二、采用實(shí)施例二所述的3D打印機(jī)，利用第二打印頭對(duì)所述待打印物體的每 一層截面上的若干個(gè)所述不規(guī)則區(qū)域進(jìn)行填充，利用第一打印頭對(duì)所述待打印物體的每一 層截面上的所述最大的整塊矩形區(qū)域進(jìn)行填充，打印完成整層截面后，繼續(xù)進(jìn)行下一層截 面的打印，直到整個(gè)待打印物件全部打印完畢。
[0044] 示例性的，在所述步驟二中，對(duì)于所述待打印物體的每一層截面，均先用第二打印 頭填充該層所述的不規(guī)則區(qū)域，再用第一打印頭填充該層所述的最大的整塊矩形區(qū)域。
[0045] 示例性的，本實(shí)施例的具體應(yīng)用情況如下：
[0046] 本實(shí)施例的打印方法可以通過現(xiàn)有的控制芯片和電腦軟件（如切片軟件）進(jìn)行 編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操控，利用電腦軟件可以將STL文件格式轉(zhuǎn)化為Geode代碼，對(duì)于曲線的 輪廓，軟件是將其分成很多個(gè)小段，根據(jù)層高，壁厚，速度，溫度等切片參數(shù)，對(duì)于每個(gè)小段 所對(duì)應(yīng)的生成的代碼包括：X軸的移動(dòng)量、Y軸的移動(dòng)量、擠出電機(jī)移動(dòng)距離、速度和加速度 等。根據(jù)輪廓的形狀劃分出一個(gè)整塊的矩形區(qū)域和幾個(gè)不規(guī)則區(qū)域，大的整塊矩形區(qū)域用 第一打印頭進(jìn)行填充，小的不規(guī)則區(qū)域則第二打印頭進(jìn)行填充。
[0047] 按照本實(shí)施例打印方法的教導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以利用電腦軟件根據(jù)每一層的 截面形狀，分割出最大的矩形面積（如圖3中間的矩形區(qū)域），通過控制芯片控制第一打印 頭來打印矩形區(qū)域的填充，而對(duì)于輪廓和陰影區(qū)域的不規(guī)則部分，使用第二打印頭進(jìn)行打 印和填充。由于是兩種尺寸不同的擠出口 口徑，所以電腦軟件在生成Geode代碼時(shí)，分別生 成基于第一打印頭和第二打印頭的Geode代碼。
[0048] 具體的，本實(shí)施例利用實(shí)施例二的帶有雙打印頭機(jī)構(gòu)的3D打印機(jī)進(jìn)行物件打印， 對(duì)于打印物體的每一層，首先用噴嘴直徑小的第二打印頭打印該層的輪廓和小的不規(guī)則區(qū) 域，這個(gè)時(shí)候，可以稍微對(duì)噴嘴直徑大的第一打印頭回抽一段以保證第一打印頭不會(huì)有耗 材溢出；在該層的輪廓和小的不規(guī)則區(qū)域填充即將完成的時(shí)候，稍微對(duì)第一打印頭進(jìn)給一 段以保證第一打印頭的內(nèi)部腔體填滿融化的耗材。回抽距離和進(jìn)給距離可以通過電腦軟件 設(shè)定。然后打印頭在X軸上平移16mm，用來補(bǔ)償兩個(gè)打印頭之間的距離，此時(shí)開始用大口徑 的第一打印頭填充打印規(guī)則的矩形區(qū)域。當(dāng)完成規(guī)則矩形區(qū)域填充后，重新開始下一層的 打印，循環(huán)作業(yè)直到完成整個(gè)物件的打印。
[〇〇49] 以上述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，包括：用于與運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接的固定滑塊和用于加熱 擠出耗材的打印頭，其特征在于：所述打印頭包括第一打印頭和第二打印頭，所述第一打印 頭的耗材擠出口的口徑大于所述第二打印頭的耗材擠出口的口徑，所述第一打印頭和所述 第二打印頭并排設(shè)置在所述固定滑塊上。
2. 如權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一打印頭的耗 材擠出口的口徑為l_5mm，所述第二打印頭的耗材擠出口的口徑為0· 2-0. 6mm。
3. 如權(quán)利要求2所述的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一打印頭的耗 材擠出口的口徑為2mm，所述第二打印頭的耗材擠出口的口徑為0. 4mm。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一打 印頭包括用于耗材輸入的第一進(jìn)料喉管，用于加熱耗材的第一加熱塊，以及用于耗材擠出 的第一噴嘴，所述第一進(jìn)料喉管的一端連接在所述固定滑塊上，另一端穿過所述第一加熱 塊連接在所述第一噴嘴上；和/或， 所述第二打印頭包括用于耗材輸入的第二進(jìn)料喉管，用于加熱耗材的第二加熱塊，以 及用于耗材擠出的第二噴嘴，所述第二進(jìn)料喉管的一端連接在所述固定滑塊上，另一端穿 過所述第二加熱塊連接在所述第二噴嘴上。
5. 如權(quán)利要求4所述的3D打印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一加熱塊和所 述第二加熱塊各自包括有鋁塊、加熱碳棒和溫度傳感器，所述加熱碳棒和所述溫度傳感器 設(shè)置在所述鋁塊上。
6. -種3D打印機(jī)，包括：機(jī)架、三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、打印平臺(tái)、給料機(jī)構(gòu)和打印頭機(jī)構(gòu)，所述 三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述打印平臺(tái)和所述給料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述打印頭機(jī)構(gòu)設(shè)置 在所述三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其特征在于：所述打印頭機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的3D打 印機(jī)用雙打印頭機(jī)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求6所述的3D打印機(jī)，其特征在于：所述三向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Z軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述打印平臺(tái)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述打印 平臺(tái)上下移動(dòng)，所述X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打印平臺(tái)上方，所述打印 頭機(jī)構(gòu)的固定滑塊分別與所述X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 和所述Y軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述打印頭機(jī)構(gòu)前后、左右移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B22F3/115GK203876242SQ201420323872
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】韓成超, 鐘敬穩(wěn), 沈竹娟 申請(qǐng)人:韓成超, 鐘敬穩(wěn), 沈竹娟