玻璃磨邊機入料組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃磨邊機入料組件，它包括置物平臺、多根橫梁、多根輥軸，所述橫梁上部設有若干個小轉輪，所述輥軸上間隔設有若干個大轉輪，所述小轉輪與大轉輪的頂部處于同一水平面上，它還包括感應探頭、對稱設置在置物平臺上且與小轉輪頂部處于同一水平面上的兩條第一傳送輪帶、緊靠第一傳送輪帶設置且位于其外側的兩排限位轉輪和用于帶動限位轉輪轉動的傳動機構，所述限位轉輪高于第一傳送輪帶。一方面在置物平臺的邊緣設置延伸至輥軸上方的感應探頭，用于感應是否有玻璃被傳送至入料組件上；另一方面在第一傳送輪帶的外側設置緊靠其的兩排限位轉輪，限位轉輪的轉動能夠將傳動過程中卡在此處的超薄玻璃引導至脫離卡住。
【專利說明】玻璃磨邊機入料組件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃磨邊機的零部件，具體涉及一種玻璃磨邊機入料組件。

【背景技術】
[0002]玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產(chǎn)生最早且用量最大的機械設備之一，其主要作用是將玻璃的邊緣打磨光滑，防止玻璃碎裂以及割傷員工。超薄玻璃是指厚度在1.1rnm以內(nèi)的玻璃，其主要應用于電子、微電子、光電子等領域的高技術產(chǎn)品，用于制作集成電路以及具有光電、熱電、聲光、磁光等功能元器件的玻璃材料。為了保證超薄玻璃的質量，需要對其邊緣進行打磨?，F(xiàn)有的玻璃磨邊機主要用于較厚玻璃的打磨，而不適用于超薄玻璃打磨；而且現(xiàn)有玻璃磨邊機的入料組件也只適用于較厚玻璃的輸送，如果直接用于超薄玻璃的輸送容易導致玻璃的損壞，造成超薄玻璃的良率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種適用于超薄玻璃邊緣打磨的玻璃打磨機入料組件。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種玻璃磨邊機入料組件，它包括置物平臺、安裝在置物平臺上且相互平行的多根橫梁、設置在置物平臺外且與橫梁相垂直的多根輥軸，所述橫梁上部設有若干個小轉輪，所述輥軸上間隔設有若干個大轉輪，所述小轉輪與大轉輪的頂部處于同一水平面上，它還包括固定在置物平臺邊緣并延伸至輥軸上方的感應探頭、對稱設置在置物平臺上且與小轉輪頂部處于同一水平面上的兩條第一傳送輪帶、緊靠第一傳送輪帶設置且位于其外側的兩排限位轉輪和用于帶動限位轉輪轉動的傳動機構，所述限位轉輪高于第一傳送輪帶。
[0005]優(yōu)化地，所述傳動機構包括固定在置物平臺底部的電機、與電機相連接且設置于置物平臺上的第一傳動輪、設置于置物平臺上且緊貼限位轉輪外側的一排第二傳動輪、安裝在第一傳動輪和第二傳動輪上的第二傳送輪帶。
[0006]優(yōu)化地，所述傳動機構還包括用于調(diào)節(jié)第二傳送輪帶張力的第三傳動輪。
[0007]優(yōu)化地，它還包括用于調(diào)節(jié)第二傳動輪與限位轉輪間距的限位螺桿。
[0008]由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型玻璃磨邊機入料組件，一方面在置物平臺的邊緣設置延伸至輥軸上方的感應探頭，用于感應是否有玻璃被傳送至入料組件上；另一方面在第一傳送輪帶的外側設置緊靠其的兩排限位轉輪，限位轉輪的轉動能夠將傳動過程中卡在此處的超薄玻璃引導至脫離卡住，并能夠避免損壞超薄玻璃的邊緣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型玻璃磨邊機入料組件的結構示意圖；
[0010]其中，1、置物平臺；2、橫梁；21、小轉輪；3、輥軸；31、大轉輪；4、感應探頭；5、第一傳送輪帶；6、限位轉輪；7、傳動機構；71、電機；72、第一傳動輪；73、第二傳動輪；74、第二傳送輪帶；75、第三傳動輪；8、限位螺桿。

【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方案進行詳細說明:
[0012]如圖1所示的玻璃磨邊機入料組件，主要包括置物平臺1、橫梁2、輥軸3、感應探頭
4、限位轉輪6和傳動機構7等部件。為了敘述方便，定義輥軸3的兩端相對于其中部的方向稱為外側；相對地，輥軸3的中部相對于其兩端的方向稱為內(nèi)側。
[0013]其中，橫梁2有至少兩根，它們相互平行地安裝在置物平臺I上；其具體數(shù)量可以根據(jù)超薄玻璃的尺寸進行調(diào)節(jié)，當超薄玻璃尺寸較大(尤其是超薄玻璃較寬)時，橫梁2的數(shù)量就應該適當增加，防止超薄玻璃因為自身重量的影響而折斷；橫梁2的上部(沿橫梁2的長度方向)間隔設有若干個處于同一水平高度上的小轉輪21。輥軸3有多根，用于向玻璃磨邊機入料組件輸入超薄玻璃，它們設置在置物平臺I的外部，并與橫梁2相垂直；輥軸3上間隔設有若干個處于同一水平高度上大轉輪31，而且要確保大轉輪31的頂部與小轉輪21的頂部處于同一水平面上，使得超薄玻璃的輸送平穩(wěn)。感應探頭4固定在置物平臺I的邊緣并延伸至輥軸3上方，用于感應是否有超薄玻璃輸入；傳動機構7用于帶動限位轉輪6的轉動，實際上在使用時可以將感應探頭4與傳動機構7利用控制器進行連接，當感應探頭4檢測到超薄玻璃輸入時向控制器發(fā)送信號，從而利用控制器控制傳動機構7的工作；當感應探頭4檢測不到超薄玻璃輸入時，傳動機構7不工作；這樣能夠節(jié)約用電，并且降低傳動機構7工作時長，延長其使用壽命。第一傳送輪帶5有兩條，它們對稱設置在置物平臺I上并與橫梁2相平行(多根橫梁2位于兩條第一傳送輪帶5的中間)；第一傳送輪帶5主要是為了起到輔助傳輸超薄玻璃的作用，因此第一傳送輪帶5也要與小轉輪21的頂部處于同一水平面上。限位轉輪6有若干個，它們等間隔設置并排列成與第一傳送輪帶5相平行的兩排；這兩排限位轉輪6分別位于兩條第一傳送輪帶5的外側并與其相貼近，限位轉輪6要高于第一傳送輪帶5，并且傳動機構7能夠帶動限位轉輪6進行旋轉；這樣當超薄玻璃在第一傳送輪帶5上傳輸而卡在限位轉輪6間時，轉動的限位轉輪6能夠引導卡在此處的超薄玻璃脫離，避免了超薄玻璃邊緣的損壞。
[0014]在本實施例中，傳動機構7包括電機71、第一傳動輪72、第二傳動輪73和第二傳送輪帶74。電機71固定在置物平臺I的底部，用于帶動設置在置物平臺I上的第一傳動輪72進行旋轉；第二傳動輪73也有若干個，它們等間隔排列成與第一傳送輪帶5相平行的一排，并且第二傳動輪73緊貼在限位轉輪6的外側，這樣可以將第二傳送輪帶74的部分安裝在第二傳動輪73與限位轉輪6之間的縫隙中，而第二傳送輪帶74還安裝在第一傳動輪72上，當電機71工作時帶動第一傳動輪72旋轉，進而帶動第二傳送輪帶74轉動，利用第二傳送輪帶74的摩擦力進而帶動限位轉輪6的轉動。傳動機構7還包括用于調(diào)節(jié)第二傳送輪帶74張力的第三傳動輪75，第三傳動輪75、第一傳動輪72和第二傳動輪73共同固定第二傳送輪帶74，形成一傳動系統(tǒng)。玻璃磨邊機入料組件還包括至少兩個限位螺桿8，用于調(diào)節(jié)第二傳動輪73與限位轉輪6的間距。
[0015]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種玻璃磨邊機入料組件，它包括置物平臺(I)、安裝在置物平臺(I)上且相互平行的多根橫梁(2)、設置在置物平臺(I)外且與橫梁(2)相垂直的多根輥軸(3)，所述橫梁(2)上部設有若干個小轉輪(21 )，所述輥軸(3)上間隔設有若干個大轉輪(31 )，所述小轉輪(21)與大轉輪(31)的頂部處于同一水平面上，其特征在于:它還包括固定在置物平臺(I)邊緣并延伸至輥軸(3)上方的感應探頭(4)、對稱設置在置物平臺(I)上且與小轉輪(21)頂部處于同一水平面上的兩條第一傳送輪帶(5)、緊靠第一傳送輪帶(5)設置且位于其外側的兩排限位轉輪(6 )和用于帶動限位轉輪(6 )轉動的傳動機構(7 )，所述限位轉輪(6 )高于第一傳送輪帶(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃磨邊機入料組件，其特征在于:所述傳動機構(7)包括固定在置物平臺(I)底部的電機(71)、與電機(71)相連接且設置于置物平臺(I)上的第一傳動輪(72 )、設置于置物平臺(I)上且緊貼限位轉輪(6 )外側的一排第二傳動輪(73 )、安裝在第一傳動輪(72)和第二傳動輪(73)上的第二傳送輪帶(74)。
3.根據(jù)權利要求1所述的玻璃磨邊機入料組件，其特征在于:所述傳動機構(7)還包括用于調(diào)節(jié)第二傳送輪帶(74)張力的第三傳動輪(75)。
4.根據(jù)權利要求1所述的玻璃磨邊機入料組件，其特征在于:它還包括用于調(diào)節(jié)第二傳動輪(73)與限位轉輪(6)間距的限位螺桿(8)。
【文檔編號】B24B41/00GK203993430SQ201420499741
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】高純, 王明愛, 高建維 申請人:安比斯特殊玻璃（蘇州）有限公司