三輥張緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種三輥張緊裝置，包括機架、入口張力輥、入口壓輥裝置、中間張力輥、出口張力輥以及出口壓輥裝置；所述機架的頂端安裝有導桿套，兩個導向桿安裝于所述導桿套與所述機架底板之間，兩個導向桿上安裝有一支座，所述支座的兩側(cè)各連接一液壓缸，所述中間張力輥安裝于所述支座上；所述入口張力輥和所述出口張力輥分別位于機架的入口側(cè)和出口側(cè)，所述入口壓輥裝置位于所述入口張力輥的上方，所述出口壓輥裝置位于所述出口張力輥的上方，所述支座位于所述入口張力輥和所述出口張力輥之間。所述三輥張緊裝置通過上述結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、造價低、操作空間大、輥子互換性好以及設備檢修方便等有益效果。
【專利說明】三輥張緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三輥張緊裝置，主要運用于推拉式酸洗機組帶鋼張力的控制。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的三輥張緊裝置采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，輥徑一般為Φ 800mm，中間輥依靠軸承座與滑板之間的平面副為導向，通過液壓缸實現(xiàn)抬起壓下。其缺陷在于:1、中間輥軸承座須設置導向槽，三輥之間互換性較差；2、輥徑較小，不適用于冷軋厚板生產(chǎn)；3、中間輥兩側(cè)運行平衡性較差，且兩側(cè)的不平衡力接作用于兩端的軸承上，直影響其使用壽命；4、設備檢修不便，中間輥的更換需對封閉式框架橫梁、液壓缸及相關(guān)附件等進行拆卸，且中間輥檢修后復位相當于一次再裝配過程，其工序復雜、人工消耗大，極大的降低了工作效率。
[0003]因此有必要設計一種新型的三輥張緊裝置，以克服上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作空間大、輥子互換性好、設備檢修方便以及可適用于冷軋厚板生產(chǎn)的三輥張緊裝置。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種三輥張緊裝置，包括機架、入口張力輥、入口壓輥裝置、中間張力輥、出口張力輥以及出口壓輥裝置；所述機架的頂端安裝有導桿套，兩個導向桿安裝于所述導桿套與所述機架底板之間，兩個導向桿上安裝有一支座，所述支座的兩側(cè)各連接一液壓缸，所述液壓缸驅(qū)動所述支座沿所述導向桿上下滑動，所述中間張力輥安裝于所述支座上；所述入口張力輥和所述出口張力輥分別位于機架的入口側(cè)和出口側(cè)，所述入口壓輥裝置位于所述入口張力輥的上方，所述出口壓輥裝置位于所述出口張力輥的上方，所述支座位于所述入口張力輥和所述出口張力輥之間。
[0007]進一步地，所述機架為開放式牌坊結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地，所述支座呈U型結(jié)構(gòu)，所述中間張力輥位于所述支座中間。
[0009]進一步地，所述入口張力輥、出口張力輥以及中間張力輥的輥徑為Φ 1200mm。
[0010]進一步地，兩個所述導向桿安裝于所述導桿套的相對兩側(cè)。
[0011]進一步地，兩個所述導向桿同時貫穿所述導桿套，并安裝于所述機架底部的安裝孔。
[0012]進一步地，所述液壓缸的活塞豎直設置。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:
[0014]中間張力輥安裝于支座上，支座通過兩個導向桿及液壓缸實現(xiàn)壓下和抬起，以剛度較大的支座作為同步機構(gòu)，同步性好，穩(wěn)定性高，提高了設備使用壽命；并且，所述三輥張緊裝置通過上述結(jié)構(gòu)，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、造價低、操作空間大、輥子互換性好以及設備檢修方便等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的三輥張緊裝置處于工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為為圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的三輥張緊裝置處于穿帶狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1至圖3，本實用新型實施例提供一種三輥張緊裝置，包括機架5、入口張力輥2、入口壓輥裝置1、中間張力輥3、出口張力輥6以及出口壓輥裝置7。所述機架為開放式牌坊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、造價低，操作空間大，輥子互換性好，設備檢修方便。
[0021]如圖1至圖3，所述機架5的頂端安裝有導桿套8，兩個導向桿10安裝于所述導桿套8與所述機架5底板之間，在本較佳實施例中，兩個所述導向桿10安裝于所述導桿套8的相對兩側(cè)，兩個所述導向桿10同時貫穿所述導桿套8，并安裝于所述機架5底部的安裝孔。兩個導向桿10上安裝有一支座4，所述支座4呈U型結(jié)構(gòu)，所述中間張力輥3位于所述支座4中間。所述支座4的兩側(cè)各連接一液壓缸9,所述液壓缸9的活塞(已圖不,未標號)豎直設置。所述液壓缸9驅(qū)動所述支座4沿所述導向桿10上下滑動，所述中間張力輥3安裝于所述支座4上。所述支座4的“U”型結(jié)構(gòu)在液壓缸9完全縮回位置兼做帶鋼穿帶導板。
[0022]如圖1至圖3，所述入口張力輥2和所述出口張力輥6分別位于機架5的入口側(cè)和出口側(cè)，所述入口壓輥裝置I位于所述入口張力輥2的上方，所述出口壓輥裝置7位于所述出口張力輥6的上方，所述支座4位于所述入口張力輥2和所述出口張力輥6之間。其中，所述入口張力輥2、出口張力輥6以及所述中間張力輥3的輥徑為Φ 1200_。
[0023]如圖3所示，帶鋼穿帶時，入口壓輥裝置I及出口壓輥裝置7處于抬起狀態(tài)，中間張力輥3在液壓缸9作用下抬起。帶鋼穿帶至入口張力輥2時，入口壓輥裝置I壓下帶頭，在夾送力作用下繼續(xù)穿帶，由于中間張力輥3及其支座4處于抬起位，支座4兼作入口張力輥2與出口張力輥6之間跨度的銜接導板，使帶頭順利傳送至出口張力輥6，此時出口壓輥裝置7壓下，并保證帶鋼繼續(xù)向機組尾部傳送。
[0024]如圖1所示，三輥張緊裝置工作時，中間張力輥3在液壓缸作用下將帶鋼壓下，入口壓輥裝置I及出口壓輥裝置7抬起，鋼帶繞輥子形成包角，依靠包角產(chǎn)生的摩擦力為機組前后提供張力。
[0025]本實用新型的三輥張緊裝置達到的技術(shù)效果如下:
[0026]1、本實用新型三輥張緊裝置采用Φ 1200mm大輥徑張力輥，適應了冷軋厚板生產(chǎn)需求。
[0027]2、本實用新型三輥張緊裝置采用開放式牌坊結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、造價低，操作空間大，輥子互換性好，設備檢修方便。
[0028]3、本實用新型三輥張緊裝置采用雙導向桿導向?qū)崿F(xiàn)中間輥垂直抬起壓下，以剛度較大的中間輥支座作為同步機構(gòu)，同步性好，穩(wěn)定性高，提高了設備使用壽命。
[0029]4、本實用新型三輥張緊裝置的支座中間部位在液壓缸抬起上極限位兼做穿帶導板，在壓輥作用下實現(xiàn)自動穿帶。無須設立單獨的穿帶導板，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，電氣控制容易。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥張緊裝置，其特征在于，包括機架、入口張力輥、入口壓輥裝置、中間張力輥、出口張力輥以及出口壓輥裝置； 所述機架的頂端安裝有導桿套，兩個導向桿安裝于所述導桿套與所述機架底板之間，兩個導向桿上安裝有一支座，所述支座的兩側(cè)各連接一液壓缸，所述液壓缸驅(qū)動所述支座沿所述導向桿上下滑動，所述中間張力輥安裝于所述支座上； 所述入口張力輥和所述出口張力輥分別位于機架的入口側(cè)和出口側(cè)，所述入口壓輥裝置位于所述入口張力輥的上方，所述出口壓輥裝置位于所述出口張力輥的上方，所述支座位于所述入口張力輥和所述出口張力輥之間。
2.如權(quán)利要求1所述的三輥張緊裝置，其特征在于:所述機架為開放式牌坊結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的三輥張緊裝置，其特征在于:所述支座呈U型結(jié)構(gòu)，所述中間張力輥位于所述支座中間。
4.如權(quán)利要求1所述的三輥張緊裝置，其特征在于:所述入口張力輥、出口張力輥以及中間張力輥的棍徑為Φ 1200mm。
5.如權(quán)利要求1所述的三輥張緊裝置，其特征在于:兩個所述導向桿安裝于所述導桿套的相對兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1或5所述的三輥張緊裝置，其特征在于:兩個所述導向桿同時貫穿所述導桿套，并安裝于所述機架底部的安裝孔。
7.如權(quán)利要求1所述的三輥張緊裝置，其特征在于:所述液壓缸的活塞豎直設置。
【文檔編號】C23G3/02GK204125533SQ201420510414
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王歡, 張志明 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司