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      一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3d打印的制造方法

      文檔序號:3337755閱讀:144來源:國知局
      一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3d打印的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機;其包括打印臺單元和打印頭單元,還包括計算機單元、控制單元、動力單元、溫控單元和測控單元,所述計算機單元與控制單元采用導線連接,所述控制單元與動力單元采用導線連接,所述溫控單元纏繞在輸墨管外部。本實用新型的帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,通過溫控單元控制打印頭單元內墨液溫度,并通過測控單元對墨液流量進行測控,提高了打印質量,防止了打印頭堵塞。
      【專利說明】一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于3D打印【技術領域】,具體涉及一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機。

      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成,這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結構復雜、節(jié)點特殊的建筑模型,所消耗的工時更多,而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外,對于比較精細的建筑模型,手工制作難以實現(xiàn)。現(xiàn)有的工程模型如建筑模型一般是通過手工利用鐵絲或塑料搭接粘貼而成,這需要消耗大量人力、物力。特別是一些結構復雜、節(jié)點特殊的建筑模型,所消耗的工時更多,而且組裝的建筑模型不穩(wěn)定、易坍塌。此外,對于比較精細的建筑模型,手工制作難以實現(xiàn)。3D打印機又稱三維打印機,是一種累積制造技術,即快速成形技術的一種機器,它是一種數(shù)字模型文件為基礎,運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?,F(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中,機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。3D打印機堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機與傳統(tǒng)打印機最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料,堆疊薄層的形式有多種多樣,可用于打印的介質種類多樣,從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質。有些打印機還能結合不同介質,令打印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命,以前是部件設計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn),而3D打印機的出現(xiàn),將會顛覆這一生產(chǎn)思路,這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題,任何復雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現(xiàn)。3D打印無需機械加工或模具,就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體,從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善,但3D打印技術市場潛力巨大,勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術之一。3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購買到這類打印機,工廠也在進行直接銷售??茖W家們表示,三維打印機的使用范圍還很有限,不過在未來的某一天人們一定可以通過3D打印機打印出更實用的物品。現(xiàn)有3D打印機采用雙風扇散熱,機架結構復雜,風扇采用排風技術,無法達到冷卻效果,散熱能效低;打印頭左右固定塊等結構尺寸大,使打印機機頭整體重量大;噴頭無法更換,易漏料;采用鋁制噴頭易磨損;金屬喉管易堵料等。3D打印技術日漸普及,應用于醫(yī)學、建筑和軍事等范疇,甚至開始家用化。但該技術在逐漸被廣泛應用的同時,危害也日趨暴露出來。市面上的3D打印機首先將塑料加熱,然后通過噴嘴噴出,造出設計模型。這過程類似工業(yè)生產(chǎn),會釋出有毒物質,但一般家用者不會使用防護裝備。微粒會在空中飄浮,容易被人吸入肺部甚至腦部,過度積聚可能會引發(fā)肺病、血液及神經(jīng)系統(tǒng)疾病,甚至導致死亡。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的發(fā)明目的是:為了解決以上問題,本實用新型提出了一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,以期解決了現(xiàn)有技術中散熱效果不佳、打印頭易堵塞等問題。
      [0004]本實用新型的技術方案是:一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,包括打印臺單元和打印頭單元,所述打印臺單元內設有導桿,所述打印頭單元包括輸墨管和打印頭,還包括計算機單元、控制單元、動力單元、溫控單元和測控單元,所述控制單元和動力單元位于打印臺單元側壁,所述計算機單元與控制單元采用導線連接,所述控制單元與動力單元采用導線連接,所述溫控單元為雙向聯(lián)通管,所述溫控單元纏繞在打印頭單元的輸墨管外部,所述打印頭單元穿過測控單元,所述測控單元與導桿滑動連接。
      [0005]進一步地,所述溫控單元內注有溫控液。
      [0006]進一步地,所述測控單元與控制單元采用無線連接。
      [0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的3D打印機,通過溫控單元控制打印頭單元內墨液溫度,并通過測控單元對墨液流量進行測控,提高了打印質量和打印效率,防止了打印頭堵塞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的3D打印機的結構示意圖。
      [0009]其中,計算機單元1,導線2,控制單元3,動力單元4,打印臺單元5,打印頭單元6,溫控單元7,測控單元8,導桿9。

      【具體實施方式】
      [0010]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0011]如圖1所示,為本實用新型的3D打印機的結構示意圖。本實用新型的帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,包括打印臺單元5和打印頭單元6,所述打印臺單元5內設有導桿9,所述打印頭單元6包括輸墨管和打印頭,還包括計算機單元1、控制單元3、動力單元4、溫控單元7和測控單元8,所述控制單元3和動力單元4位于打印臺單元5側壁,所述計算機單元I與控制單元3采用導線2連接,所述控制單元3與動力單元4采用導線2連接,所述溫控單元7為雙向聯(lián)通管,所述溫控單元7纏繞在打印頭單元6的輸墨管外部,所述打印頭單元6穿過測控單元8,所述測控單元8與導桿9滑動連接。
      [0012]本實用新型實施例中溫控單元7內注有溫控液,溫控液可以為水、煤油等介質;測控單元8與控制單元3采用無線連接。
      [0013]本實用新型的工作流程具體為:計算機單元I分析需要進行3D打印的模型數(shù)據(jù),并通過導線2將分析得到的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制單元3 ;控制單元3根據(jù)得到的數(shù)據(jù)通過導線2向動力單元4發(fā)送操作指令;動力單元4控制導桿9運動,使打印頭單元6開始進行3D打印作業(yè);溫控單元7的冷卻管內注入溫控液,通過控制溫控液的溫度實現(xiàn)對打印頭單元6的輸墨管內的墨液進行溫度控制,使墨液保持在滿足3D打印要求的溫度范圍內,提高打印質量;測控單元8對打印頭單元6的輸墨量進行測控,并將測控數(shù)據(jù)通過無線方式發(fā)送給控制單元3 ;控制單元3收到測控數(shù)據(jù)后通過導線2發(fā)送給計算機單元I ;計算機單元I通過預設軟件對測控數(shù)據(jù)進行處理,并將處理結果通過導線2發(fā)送給控制單元3 ;控制單元3收到處理結果后通過無線方式發(fā)送給測控單元8,測控單元8根據(jù)處理結果對打印頭單元6內的輸墨量進行控制,防止墨液堵塞打印頭。
      [0014]本領域的普通技術人員將會意識到,這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理,應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,包括打印臺單元(5)和打印頭單元(6),所述打印臺單元(5)內設有導桿(9),所述打印頭單元(6)包括輸墨管和打印頭,其特征在于:還包括計算機單元(1)、控制單元(3)、動力單元(4)、溫控單元(7)和測控單元(8),所述控制單元(3)和動力單元(4)位于打印臺單元(5)側壁,所述計算機單元(1)與控制單元⑶采用導線⑵連接,所述控制單元⑶與動力單元⑷采用導線⑵連接,所述溫控單元(7)為雙向聯(lián)通管,所述溫控單元(7)纏繞在打印頭單元(6)的輸墨管外部,所述打印頭單元¢)穿過測控單元(8),所述測控單元(8)與導桿(9)滑動連接。
      2.如權利要求1所述的帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,其特征在于:所述溫控單元(7)內注有溫控液。
      3.如權利要求1所述的帶溫度和流量監(jiān)控裝置的3D打印機,其特征在于:所述測控單元(8)與控制單元(3)采用無線連接。
      【文檔編號】B22F3/115GK204149539SQ201420646279
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:成都美律科技有限公司
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