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      一種抗壓性能強的模具材料的制作方法

      文檔序號:12817342閱讀:259來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種模具材料。



      背景技術(shù):

      鋼鐵是貼與碳、硅、錳以及少量其他元素組成的合金。目前模具均采用鋼作為主要制作模具的材料,鋼中碳含量十分重要,含碳量為0.03%至2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量升高,硬度增加韌性下降。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了尋求鋼鐵中碳的最佳抗壓配比用于制造模具,本發(fā)明提供一種抗壓性能強的模具材料。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種抗壓性能強的模具材料,所述模具材料主要由鋼制成,其特征在于:所述模具材料中摻雜有0.4%si、3.9%cr、1.2%v、5.0%w。

      進一步,所述模具材料中碳含量在0.5至0.6之間。

      本發(fā)明的有益效果在于:采用cr、w對材料中的碳進行反應(yīng)形成碳化鉻、碳化鎢提升了模具的強度,采用0.5至0.6含量的碳保證了碳化鉻、碳化鎢的生成量保證了材料的抗壓性。

      具體實施方式

      一種抗壓性能強的模具材料,所述模具材料主要由鋼制成,其特征在于:所述模具材料中摻雜有0.4%si、3.9%cr、1.2%v、5.0%w。

      本實施例中,所述模具材料中碳含量在0.5至0.6之間。

      本發(fā)明的有益效果在于:采用cr、w對材料中的碳進行反應(yīng)形成碳化鉻、碳化鎢提升了模具的強度,采用0.5至0.6含量的碳保證了碳化鉻、碳化鎢的生成量保證了材料的抗壓性。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種抗壓性能強的模具材料,所述模具材料主要由鋼制成,其特征在于:所述模具材料中摻雜有0.4%Si、3.9%Cr、1.2%V、5.0%W,所述模具材料中碳含量在0.5至0.6之間。本發(fā)明采用Cr、W對材料中的碳進行反應(yīng)形成碳化鉻、碳化鎢提升了模具的強度,采用0.5至0.6含量的碳保證了碳化鉻、碳化鎢的生成量保證了材料的抗壓性。

      技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
      受保護的技術(shù)使用者:慈溪市雙龍五金模具廠(普通合伙)
      技術(shù)研發(fā)日:2015.12.30
      技術(shù)公布日:2017.07.07
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