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      一種超塑性鋁合金板材及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11436023閱讀:308來源:國知局
      本發(fā)明屬于鋁合金熔煉技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種超塑性鋁合金板材及其制備方法。

      背景技術(shù):
      能源、環(huán)保、安全是當(dāng)今世界汽車工業(yè)面臨的難題,汽車輕量化是降低能源消耗、提高汽車燃油經(jīng)濟(jì)性、減少環(huán)境污染的有效途徑。鋁合金作為傳統(tǒng)的金屬材料,因其密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、密度小,抗沖擊性能好,易表面著色,良好的加工成形性,以及極高的再回收、再生性等一系列優(yōu)良特性,成為汽車輕量化的理想料。隨著現(xiàn)代工業(yè)及鑄造新技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鋁合金,如具有高強(qiáng)度、高塑性、優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性的鋁合金,需求量越來越大。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,高強(qiáng)度鋁合金已形成完整系列,性能趨于穩(wěn)定,生產(chǎn)方法日益完善,成為材料領(lǐng)域中不可或缺的合金體系。但目前高強(qiáng)度鋁合金的塑性較低,一般不能承受較大的變形量,從而使其應(yīng)用受到較大的限制。許多需要高塑性的重要部件多采用變形鋁合金制造。然而變形鋁合金雖然具有理想的高塑性,但其加工過程對(duì)設(shè)備和工裝模具要求高,工序多,因此生產(chǎn)周期長(zhǎng),成本很高。相比之下,鑄造鋁合金具有價(jià)格低廉、鑄件組織各向同性、容易生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,既可以單件生產(chǎn)也可以大批量生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種超塑性鋁合金板材及其制備方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提供的一種超塑性鋁合金板材,該板材是通過以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:5~10%的Mn,2-4%的Mg,2~4%的Zn,0.5-1%的Cu,0.01-0.1%的Fe,0.01-0.1%的Si,0.001-0.01%的Li,0.001-0.01%的Sb,0.001-0.01%的Ce,0.001-0.01%的Gd,0.001-0.01%的Y,其余為Al。進(jìn)一步的,該板材是通過以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:6%的Mn,3%的Mg,3%的Zn,0.8%的Cu,0.05%的Fe,0.05%的Si,0.004%的Li,0.007%的Sb,0.002%的Ce,0.006%的Gd,0.009%的Y,其余為Al。同時(shí),本發(fā)明還提供了一種超塑性鋁合金板材及其制備方法,包括以下步驟:1)將熔煉爐預(yù)熱15~25min,向爐內(nèi)投放純鋁錠,加熱至700℃~730℃,熔化后的鋁液恒溫20~30min;使純鋁錠充分熔化,再向鋁液中加入硅、錳依次熔化,隨后將溫度降至660℃~700℃,將鎂完全壓入合金液中;2)將剩余的合金的組分加入合金液中,保溫20~30min,隨后升溫至750℃~800℃,將精煉劑加入合金液中,保溫30~40min;3)將步驟(2)獲得的熔融體降溫至660℃~700℃,在熔體中通過惰性氣體除氣除渣,時(shí)間為2h以上;4)在溫度為690~710℃、壓力為0.16~0.18MPa、速度為25~35mm/min的條件下對(duì)鋁合金熔液進(jìn)行鑄造,得到鋁合金鑄錠;5)將鋁合金鑄錠放入處理爐中加熱至450~460℃,保溫時(shí)間為1~1.5h,出爐水冷,將上述經(jīng)過處理的鋁合金鑄錠在2~3GPa的壓力下加熱到470~480℃,保溫20~30min后,斷電保壓自然冷卻至室溫,其冷卻壓頭的循環(huán)水流量為2.0~2.2L/min,得到退火后的鋁合金鑄錠;6)對(duì)退火后的鋁合金鑄錠銑面,然后放入臺(tái)式爐加熱中加熱至400~420℃,保溫6~8h后進(jìn)行軋制,得到熱軋板;7)將熱軋板在溫度為170~178℃條件下進(jìn)行中溫卷軋,得到具有超塑性的錳鋁合金板材。進(jìn)一步的,所述的惰性氣體為氬氣。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明得到的鋁合金板材具有高溫超塑性能,板材的橫向延伸率可達(dá)235~245%,縱向延伸率可達(dá)252~264%,能一步成形出形狀復(fù)雜的工件,而且成形沒有回彈,尺寸穩(wěn)定,加工偏差小于2.2‰,公差與精密機(jī)加工相近。此外,該制備方法符合綠色環(huán)保加工,能夠滿足成形變形量更大、形狀更復(fù)雜的成形需求,并且可以完全替代進(jìn)口同類產(chǎn)品。具體實(shí)施方式下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。實(shí)施例一本發(fā)明提供的一種超塑性鋁合金板材,該板材是通過以下重量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:5%的Mn,2%的Mg,2%的Zn,0.5%的Cu,0.01%的Fe,0.01%的Si,0.001%的Li,0.001%的Sb,0.001%的Ce,0....
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