本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置。

背景技術(shù)：

鑄造用型砂按所用粘結(jié)劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。型砂常用于機(jī)器造型，也可用于手工造型，制成的砂型可直接澆注金屬液，具有生產(chǎn)效率高、成本低和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。

目前，對于傳統(tǒng)的模型生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品，因?yàn)榻饘僖簻囟群芨?，粘結(jié)劑會(huì)粘附在型砂模具的表面上。該行業(yè)的傳統(tǒng)重復(fù)利用舊型砂的技術(shù)是采用一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的碾磨筒，將其舊型砂裝料到碾磨筒中進(jìn)行處理，通過碾磨筒不停地旋轉(zhuǎn)，使得舊型砂和碾磨筒之間產(chǎn)生互相摩擦滾動(dòng)接觸，通過使用這種技術(shù)重復(fù)利用舊型砂是可取的，但是作為多次利用使舊型砂變成具有高度統(tǒng)一的再生型砂實(shí)際上還不能完全做到。當(dāng)前，型砂回收處理設(shè)備大多不能高效處理型砂中殘留的金屬塊，無法有效將小型型砂塊完全破碎篩選，這樣大大降低了回收型砂的回收率，使得產(chǎn)品成本提高，也不利于節(jié)能減排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置，能有效處理型砂中殘留的金屬塊，能將小型型砂塊完全破碎篩選，型砂回收率高。

本發(fā)明提出的一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置，包括外箱體、內(nèi)箱體，其中：

外箱體上端設(shè)有第一進(jìn)料口，外箱體下端設(shè)有出料口；

內(nèi)箱體設(shè)置在外箱體內(nèi)，內(nèi)箱體可相對于外箱體做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)箱體上與第一進(jìn)料口相對應(yīng)位置設(shè)有第二進(jìn)料口，內(nèi)箱體側(cè)壁、底部分別分布有通孔，內(nèi)箱體側(cè)壁上分布有攪拌桿，攪拌桿上分布有攪拌棒，攪拌棒上分布有凸齒。

優(yōu)選地，外箱體內(nèi)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，內(nèi)箱體底部連接在環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)，內(nèi)箱體頂部連接驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述外箱體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一端內(nèi)底面設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形滑軌固定在環(huán)形槽內(nèi)，內(nèi)箱體的底部滑動(dòng)固定在環(huán)形滑軌上，內(nèi)箱體的側(cè)壁與環(huán)形槽密封連接。

優(yōu)選地，內(nèi)箱體內(nèi)分布有研磨球。

優(yōu)選地，攪拌桿水平設(shè)置在內(nèi)箱體側(cè)壁上。

優(yōu)選地，攪拌棒傾斜設(shè)置在攪拌桿上，攪拌棒與攪拌桿形成40—45°角。

優(yōu)選地，還包括出料輸送皮帶，出料輸送皮帶位于出料口下方。

在本發(fā)明中，內(nèi)箱體設(shè)置在外箱體內(nèi)，內(nèi)箱體可相對于外箱體做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)箱體上與第一進(jìn)料口相對應(yīng)位置設(shè)有第二進(jìn)料口，內(nèi)箱體側(cè)壁、底部分別分布有通孔，內(nèi)箱體側(cè)壁上分布有攪拌桿，攪拌桿上分布有攪拌棒，攪拌棒上分布有凸齒。使用時(shí)，將鑄造用型砂加進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)箱體轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，攪拌桿、攪拌棒攪拌型砂，攪拌棒上的凸齒與型砂不停的接觸研磨，致使型砂破碎，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度，然后從通孔中排出內(nèi)箱體進(jìn)入外箱體，從出料口出料，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效處理型砂中殘留的金屬塊，能將型砂完全破碎，回收產(chǎn)品質(zhì)量高，回收率高，成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置，包括外箱體10、內(nèi)箱體20，其中：

外箱體10上端設(shè)有第一進(jìn)料口101，外箱體10下端設(shè)有出料口102，外箱體10遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口101一端內(nèi)底面設(shè)有環(huán)形槽104，環(huán)形滑軌103固定在環(huán)形槽104內(nèi)。

內(nèi)箱體20設(shè)置在外箱體10內(nèi)，內(nèi)箱體20底部連接在環(huán)形導(dǎo)軌103內(nèi)，內(nèi)箱體20頂部連接驅(qū)動(dòng)裝置30。內(nèi)箱體20上與第一進(jìn)料口101相對應(yīng)位置設(shè)有第二進(jìn)料口201，內(nèi)箱體20側(cè)壁、底部分別分布有通孔202，內(nèi)箱體20側(cè)壁上分布有攪拌桿203，攪拌桿203上分布有攪拌棒204，攪拌棒204上分布有凸齒205。

在具體設(shè)計(jì)中，內(nèi)箱體20內(nèi)分布有研磨球206。在工作時(shí)，研磨球206會(huì)隨著型砂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與型砂不停的接觸摩擦，提高粉碎效果。

在具體設(shè)計(jì)中，攪拌桿203水平設(shè)置在內(nèi)箱體20側(cè)壁上。便于攪拌。

在具體設(shè)計(jì)中，攪拌棒204傾斜設(shè)置在攪拌桿203上，攪拌棒204與攪拌桿203形成40—45°角。

在具體設(shè)計(jì)中，為了便于出料，提高工作效率，本實(shí)施例中還包括出料輸送皮帶40，出料輸送皮帶40位于出料口102下方。

本發(fā)明提出的一種多功能鋼球鑄造用型砂回收裝置，使用時(shí)，將型砂加進(jìn)內(nèi)箱體20內(nèi)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)箱體20轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，攪拌桿203、攪拌棒204攪拌型砂，攪拌棒204上的凸齒205、研磨球206與型砂不停的接觸研磨，致使型砂破碎，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度，然后從通孔202中排出內(nèi)箱體20進(jìn)入外箱體10，從出料口102出料，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能有效處理型砂中殘留的金屬塊，能將型砂完全破碎，回收產(chǎn)品質(zhì)量高，回收率高，成本低。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。