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      一種高效鋼鐵除銹劑的制作方法

      文檔序號(hào):11841041閱讀:656來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種除銹劑,具體的說是一種高效鋼鐵除銹劑。



      背景技術(shù):

      隨著鋼鐵工業(yè)和鋼鐵制造業(yè)的發(fā)展,鋼材的銹蝕問題日益突出,全世界每年由于腐蝕而報(bào)廢的金屬材料和設(shè)備的重量約為金屬年產(chǎn)量的20%~ 30% ,高達(dá)1× 108 t以上。對(duì)金屬制品采取各種防腐措施前,除銹是必要的工藝步驟。目前的除銹方法主要有機(jī)械法、化學(xué)法兩大類。機(jī)械法是由人工敲鏟、打磨和噴砂處理,缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、粉塵污染嚴(yán)重,且受到構(gòu)件形狀的限制,邊、棱角、凹角及細(xì)管內(nèi)徑的銹難以清除干凈?;瘜W(xué)法具有效果好,效率高,工藝操作簡(jiǎn)單,成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),是目前除銹劑的發(fā)展方向。但化學(xué)法也存在著“氫脆”的危險(xiǎn),污染空氣,除銹后工件需多次清洗,有時(shí)還要作綜合處理,否則還會(huì)生銹,嚴(yán)重影響后續(xù)涂層的附著力,對(duì)油漆層尤為突出。除銹方法大多采用浸漬式,使用這種方法,首先需建造巨大的浸槽,建設(shè)投資很大,還有更為嚴(yán)重的問題是在更換槽液后的廢液處理。因此,目前的化學(xué)法難以在要求較高的行業(yè)應(yīng)用,尤其是對(duì)特大工件除銹的造船等行業(yè)。所以亟需一種高效鋼鐵除銹劑來解決上述問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種高效鋼鐵除銹劑。

      本發(fā)明提供的一種高效鋼鐵除銹劑是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種高效鋼鐵除銹劑,其特征在于,按重量份由以下組分組成:無機(jī)酸10~40份,有機(jī)酸5~20份,絡(luò)合劑1~6份,增滲劑2~5份,緩蝕劑2~10份,表面活性劑0.1~0.5份,水17~80份。

      所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸、羥基乙叉二膦酸或酒石酸鉀鈉中的一種或多種。

      本發(fā)明的有益效果是:克服了現(xiàn)有化學(xué)除銹劑存在的缺點(diǎn),其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),適合于各種鋼鐵制品的去銹處理;隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)及鋼鐵制造業(yè)的發(fā)展,必將帶動(dòng)船舶和汽車修理業(yè)的發(fā)展,除銹劑的用量將會(huì)大大增加。

      具體實(shí)施方式

      下面將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:一種高效鋼鐵除銹劑,其特征在于,按重量份由以下組分組成:無機(jī)酸10份,有機(jī)酸 5份,乙二胺四乙酸1份,增滲劑2份,緩蝕劑2份,表面活性劑0.1份,水17份。

      實(shí)施例2:一種高效鋼鐵除銹劑,其特征在于,按重量份由以下組分組成:無機(jī)酸25份,有機(jī)酸12.5份,乙二胺四乙酸3.5份,增滲劑3.5份,緩蝕劑6份,表面活性劑0.3份,水50份。

      實(shí)施例3:一種高效鋼鐵除銹劑,其特征在于,按重量份由以下組分組成:無機(jī)酸40份,有機(jī)酸20份,羥基乙叉二膦酸6份,增滲劑5份,緩蝕劑10份,表面活性劑0.5份,水80份。

      以上所述實(shí)施例僅表示本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

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