本發(fā)明涉及光學(xué)棱鏡制造領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種光學(xué)棱鏡的加工方法。

背景技術(shù)：

光學(xué)棱鏡在相機(jī)、DV、掃描、投影等儀器上有著廣泛的應(yīng)用，隨著市場(chǎng)開發(fā)，目前光學(xué)棱鏡的需求量越來越大，在相關(guān)技術(shù)中，在光學(xué)棱鏡的加工過程中，使用冷膠粘結(jié)鏡片與玻璃工裝，而在分離鏡片與玻璃工裝時(shí)，需要使用丙酮長(zhǎng)時(shí)間浸泡，而丙酮屬于?；?，使用丙酮的危險(xiǎn)系數(shù)較高且光學(xué)棱鏡的生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施方式旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明實(shí)施方式提供一種光學(xué)棱鏡的加工方法。

本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法，包括步驟：

S10：使用膠水粘結(jié)玻璃工裝與鏡片以形成粘結(jié)體，所述膠水由光敏膠、增強(qiáng)劑及熱膨脹劑組成；

S20：將所述粘結(jié)體固定在銑磨臺(tái)上；

S30：加工所述鏡片；

S40：分離所述粘結(jié)體與所述銑磨臺(tái)；及

S50：用第一溫度的水及第二溫度的水交替浸泡所述粘結(jié)體預(yù)定時(shí)長(zhǎng)以分離所述鏡片與所述玻璃工裝，所述第一溫度大于所述第二溫度。

上述光學(xué)棱鏡的加工方法，通過膠水粘結(jié)玻璃工裝與鏡片，粘結(jié)效果好，且在分離玻璃工裝與鏡片時(shí)，使用不同溫度的水交替浸泡，安全系統(tǒng)較高且降低了光學(xué)棱鏡的生產(chǎn)成本。

在某些實(shí)施方式中，所述光敏膠、所述增強(qiáng)劑及所述熱膨脹劑的比例為：

光敏劑：增強(qiáng)劑：熱膨脹劑＝1：3：1.5。

在某些實(shí)施方式中，所述光敏膠、所述增強(qiáng)劑及所述熱膨脹劑的比例為：

光敏膠：增強(qiáng)劑：熱膨脹劑＝1.5：3：2。

在某些實(shí)施方式中，所述玻璃工裝包括粘結(jié)面，所述鏡片包括待加工面及與所述待加工面相背的膠合面，所述步驟S10包括步驟：

S101：將所述膠水涂布在所述粘結(jié)面及所述膠合面中的至少一個(gè)面上，以使所述粘結(jié)面及所述膠合面通過所述膠水貼合；及

S102：使用紫外線照射所述膠水并固化所述膠水，以使所述膠水粘結(jié)所述玻璃工裝與所述鏡片。

在某些實(shí)施方式中，所述步驟S20包括步驟：

S201：將所述粘結(jié)體粘結(jié)在墊板上；及

S202：將帶有所述粘結(jié)體的所述墊板固定在所述銑磨臺(tái)上。

在某些實(shí)施方式中，所述步驟S30包括步驟：

S301：平銑所述鏡片；

S302：精磨所述鏡片；及

S303：拋光所述鏡片。

在某些實(shí)施方式中，所述步驟S30包括步驟：

S304：平銑所述鏡片；及

S305：拋光所述鏡片。

在某些實(shí)施方式中，所述步驟S40包括步驟：

敲擊所述粘結(jié)體以使所述粘結(jié)體從所述墊板上分離。

在某些實(shí)施方式中，所述第一溫度的范圍為44-50攝氏度，所述第二溫度的范圍為14-20攝氏度。

在某些實(shí)施方式中，所述預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3分鐘。

在某些實(shí)施方式中，所述步驟S50包括步驟：

用所述第一溫度的水及所述第二溫度的水交替浸泡所述粘結(jié)體預(yù)定時(shí)長(zhǎng)3次后分離所述鏡片與所述玻璃工裝。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明實(shí)施方式的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明實(shí)施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法的流程示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的粘結(jié)體的立體示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法的另一流程示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的粘結(jié)體、墊板及銑磨臺(tái)的安裝示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法的又一流程示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法的再一流程示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法的另又一流程示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

玻璃工裝10、粘結(jié)面102、鏡片12、膠合面122、粘結(jié)體14、墊板16、銑磨臺(tái)18、鐵擋塊20。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)定進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)定之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施方式的光學(xué)棱鏡的加工方法，包括步驟：

S10：使用膠水粘結(jié)玻璃工裝與鏡片以形成粘結(jié)體；其中膠水是由光敏膠、增強(qiáng)劑及熱膨脹劑組成；

S20：將粘結(jié)體固定在銑磨臺(tái)上；

S30：加工鏡片；

S40：分離粘結(jié)體與銑磨臺(tái)；及

S50：用第一溫度的水及第二溫度的水交替浸泡粘結(jié)體預(yù)定時(shí)長(zhǎng)以分離鏡片與玻璃工裝；其中第一溫度大于第二溫度。

上述光學(xué)棱鏡的加工方法，通過膠水粘結(jié)玻璃工裝與鏡片，粘結(jié)效果好，且在分離玻璃工裝與鏡片時(shí)，使用不同溫度的水交替浸泡，安全系數(shù)較高且降低了光學(xué)棱鏡的生產(chǎn)成本,且能使加工出來的光學(xué)棱鏡產(chǎn)品滿足使用要求，光圈數(shù)小于3且角度誤差在正負(fù)2分內(nèi)。

具體地，光敏膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用；增強(qiáng)劑是一種用于提高各種聚合物抗拉強(qiáng)度的化工助劑；熱膨脹劑是一種可以通過理化反應(yīng)引起體積膨脹的材料。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，光敏膠主要用于提供將玻璃工裝與鏡片粘結(jié)的粘結(jié)力，增強(qiáng)劑主要用于進(jìn)一步增強(qiáng)膠水的粘結(jié)力，熱膨脹劑主要用于在分離玻璃工裝與鏡片時(shí)，隨著溫度的變化改變膠水的體積，破壞膠水的結(jié)構(gòu)以使玻璃工裝與鏡片分離。

在某些實(shí)施方式中，光敏膠、增強(qiáng)劑及熱膨脹劑的比例為：光敏膠：增強(qiáng)劑：熱膨脹劑＝1：3：1.5。

如此，由上述成份及配比比例得到的膠水能保證玻璃工裝與鏡片粘結(jié)時(shí)有足夠的粘結(jié)力，使鏡片在磨削過程中不發(fā)生偏移，且可以使用不同溫度的水交替浸泡，以分離玻璃工裝與鏡片。

在另一些實(shí)施方式中，光敏膠、增強(qiáng)劑及熱膨脹劑的比例為：光敏膠：增強(qiáng)劑：熱膨脹劑＝1.5：3：2。

如此，由上述成份及配比比例得到的膠水能保證玻璃工裝與鏡片粘結(jié)時(shí)有足夠的粘結(jié)力，使鏡片在磨削過程中不發(fā)生偏移，且可以使用不同溫度的水交替浸泡，以分離玻璃工裝與鏡片。

需要說明的是，上述光敏膠、增強(qiáng)劑及熱膨脹劑的比例指的是三者之間質(zhì)量的比例。

請(qǐng)參閱圖2及圖3，在某些實(shí)施方式中，玻璃工裝10包括粘結(jié)面102，鏡片12包括待加工面及與待加工面相背的膠合面122，步驟S10包括：

S101：將膠水涂布在粘結(jié)面102及膠合面122中的至少一個(gè)面上，以使粘結(jié)面102及膠合面122通過膠水貼合；及

S102：使用紫外線照射膠水并固化膠水，以使膠水粘結(jié)玻璃工裝10與鏡片12。

如此，玻璃工裝10與鏡片12粘結(jié)穩(wěn)固，且不影響對(duì)鏡片12的待加工面進(jìn)行加工。

具體地，在本實(shí)施方式中，可在粘結(jié)面102上涂膠。更具體地，在步驟S101中，可采用注射針頭拉膠的方式，在玻璃工裝10的粘結(jié)面102的兩端向中心各拉膠一次，膠水的量依據(jù)實(shí)際粘結(jié)面102及膠合面122的大小控制；再將膠合面122與粘結(jié)面102貼合并輕壓，使膠水可布滿膠合面122，有輕微溢出即可。

當(dāng)然，上述對(duì)使膠水布滿粘結(jié)面122及膠合面122并使粘結(jié)面102及膠合面122貼合的具體方法的解釋說明只是本發(fā)明實(shí)施方式的步驟S101的一種實(shí)施方式的描述，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在實(shí)際操作中，步驟S102具體可使用紫外光固化設(shè)備，例如紫外固化機(jī)，發(fā)出紫外線并照射膠水以使膠水固化，具體地，光敏膠包括光敏劑，光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使膠水在迅速由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，并粘結(jié)玻璃工裝10與鏡片12。

在本發(fā)明實(shí)施例中，膠水的固化過程可以包括初固化及本固化，具體地，初固化的固化能量為5mj/cm²，本固化的固化能量為1500mj/cm²。當(dāng)然，在實(shí)際操作中，固化過程及具體的固化能量可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

請(qǐng)參閱圖4及圖5，在某些實(shí)施方式中，步驟S20包括步驟：

S201：將粘結(jié)體14粘結(jié)在墊板16上；及

S202：將帶有粘結(jié)體14的墊板16固定在銑磨臺(tái)18上。

如此，粘結(jié)體14固定在墊板16上，再將帶有粘結(jié)體14的墊板16固定在銑磨臺(tái)18上，粘結(jié)體14與銑磨臺(tái)18容易分離。

在本發(fā)明實(shí)施例中，墊板16呈偏平的圓柱狀，一個(gè)墊板16可粘結(jié)有多個(gè)粘結(jié)體14，具體地，通過粘結(jié)物，例如冷膠，將玻璃工裝10與墊板16的上表面粘結(jié)。當(dāng)然，墊板16的具體形狀及粘結(jié)體14與墊板16的粘結(jié)方式在其他實(shí)施方式中可以有其他選擇。

在某些實(shí)施方式中，墊板16通過鐵擋塊20固定在銑磨臺(tái)18上。

具體地，銑磨臺(tái)18同時(shí)是一個(gè)電磁吸盤，當(dāng)移動(dòng)鐵擋塊20緊靠墊板16后，控制銑磨臺(tái)18內(nèi)部線圈通電并產(chǎn)生磁力，銑磨臺(tái)18通過磁力將鐵擋塊20固定在銑磨臺(tái)18上，進(jìn)而固定了帶有粘結(jié)體14的墊板16。

請(qǐng)參閱圖6，在某些實(shí)施方式中，步驟S30包括步驟：

S301：平銑鏡片12；

S302：精磨鏡片12；及

S303：拋光鏡片12。

如此，通過平銑、精磨及拋光后的鏡片12有較好的表面質(zhì)量，滿足尺寸、精度及角度要求。

具體地，可使用平銑機(jī)平銑鏡片12、可使用精磨機(jī)精磨鏡片12、可使用拋光機(jī)拋光鏡片12。需要指出的是，磨削鏡片12的具體方法可參相關(guān)的加工技術(shù)，在此不再詳細(xì)展開。

請(qǐng)參閱圖7，在某些實(shí)施方式中，步驟S30包括步驟：

S304：平銑鏡片12；及

S305：拋光鏡片12。

如此，磨削鏡片12工序簡(jiǎn)單，且使鏡片12有較好的表面質(zhì)量，滿足尺寸、精度及角度要求。

在某些實(shí)施方式中，步驟S40包括步驟：敲擊粘結(jié)體14以使粘結(jié)體14從墊板16上分離。

如此，粘結(jié)體14與墊板16的分離容易實(shí)現(xiàn)。

具體地，可使用木榔頭敲擊玻璃工裝10，使玻璃工裝10與墊板16分離，從而將粘結(jié)體14與墊板16分離。

另外，當(dāng)需要移動(dòng)墊板16時(shí)，可將銑磨臺(tái)18的內(nèi)部線圈斷電，銑磨臺(tái)18產(chǎn)生的磁力消失，便可移動(dòng)鐵擋塊20及墊板16。

在某些實(shí)施方式中，第一溫度的范圍為44-50攝氏度，第二溫度的范圍為14-20攝氏度。

如此，第一溫度的水及第二溫度的水容易獲得，節(jié)約加工成本，且第一溫度的水及第二溫度的水不會(huì)燙傷皮膚，安全系數(shù)較高。

在實(shí)際操作中，第一溫度的水及第二溫度的水可以分別盛放在兩個(gè)水槽內(nèi)，水可以通過電加熱棒加熱并通過溫控開關(guān)控制電加熱棒的通電及斷電，以達(dá)到需要的加熱溫度。

在某些實(shí)施方式中，預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3分鐘。

如此，當(dāng)預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3分鐘時(shí)，第一溫度的水或第二溫度的水與膠水之間有適當(dāng)?shù)臒峤粨Q量，使得膠水有足夠的時(shí)間吸熱以發(fā)生體積膨脹，并將在體積膨脹過程中吸收的熱量散發(fā)出去，為下一次吸熱并發(fā)生體積膨脹做準(zhǔn)備。

在某些實(shí)施方式中，步驟S50包括步驟：用第一溫度的水及第二溫度的水交替浸泡粘結(jié)體14預(yù)定時(shí)長(zhǎng)3次后分離鏡片12與玻璃工裝10。

如此，粘結(jié)體14經(jīng)過3次第一溫度的水及第二溫度的水交替浸泡，即是膠水的體積經(jīng)歷了3次體積膨脹的變化過程，膠水的結(jié)構(gòu)受到破壞，只需要較輕微的外力，例如加工人員用手掰，就可以分離鏡片12與玻璃工裝10。

需要說明的是，上述步驟中，用第一溫度的水浸泡粘結(jié)體14預(yù)定時(shí)長(zhǎng)后，緊接著用第二溫度的水浸泡粘結(jié)體14預(yù)定時(shí)長(zhǎng)，為用第一溫度的水及第二溫度的水交替浸泡粘結(jié)體14預(yù)定時(shí)長(zhǎng)1次。

具體地，粘結(jié)體14在第一溫度的水及第二溫度的水中交替浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)3次的過程為：第一溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)、第二溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)、第一溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)、第二溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)、第一溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)及第二溫度的水浸泡預(yù)定時(shí)長(zhǎng)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可將盛放有第一溫度的水的水槽稱為高溫槽，將盛放有第二溫度的水的水槽稱為低溫槽，預(yù)定時(shí)長(zhǎng)為3分鐘，故粘結(jié)體14在高溫槽及低溫槽中交替浸泡3次的過程具體為：高溫槽浸泡3分鐘、低溫槽浸泡3分鐘、高溫槽浸泡3分鐘、低溫槽浸泡3分鐘、高溫槽浸泡3分鐘及低溫槽浸泡3分鐘，總計(jì)浸泡18分鐘后，將鏡片12與玻璃工裝10分離。

可以理解，一個(gè)鏡片12可能有多個(gè)待加工的面，當(dāng)某些待加工的面加工完成后，需要調(diào)整粘結(jié)體14與銑磨臺(tái)18的相對(duì)位置，便于加工其它的待加工的面，調(diào)整完成后，重復(fù)步驟S30及S40即可。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“某些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，可以理解的是，上述實(shí)施方式是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變化、修改、替換和變型。