本發(fā)明涉及鍍錫機(jī)領(lǐng)域，主要涉及鍍錫機(jī)中鍍錫導(dǎo)輪的領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為達(dá)到防腐、改善導(dǎo)電和焊接性能的目的，都選擇在銅排、鋁排、互感器、電器接線端子等產(chǎn)品上鍍錫。一般鍍錫池中，都安裝有鍍錫導(dǎo)輪。鍍錫導(dǎo)輪的作用是用于傳送銅線等物品，使之順著導(dǎo)輪的軌道運(yùn)行，進(jìn)入鍍錫池中進(jìn)行鍍錫。鍍錫導(dǎo)輪的整體制作材料為金屬類材料，其材料熔點(diǎn)大于錫的熔點(diǎn)。

但是現(xiàn)有的鍍錫導(dǎo)輪一般都是由兩個(gè)圓輪及一塊固定板組成，兩個(gè)圓輪固定于固定板上，一個(gè)為固定不可旋轉(zhuǎn)圓輪，另一個(gè)為可旋轉(zhuǎn)圓輪，固定板上有一孔洞。但是在銅線等物品順著鍍錫導(dǎo)輪進(jìn)入鍍錫池中時(shí)，銅線等物品會(huì)因?yàn)槲磸埦o而導(dǎo)致鍍錫效果不好，存在嚴(yán)重不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本發(fā)明提供一種鍍錫導(dǎo)輪，包括固定板1、固定輪2、第一轉(zhuǎn)輪3、第二轉(zhuǎn)輪4、3個(gè)軸承5。所述固定板1包括孔洞6，所述孔洞6貫穿所述固定板1。所述的3個(gè)軸承5固定于所述固定板1上表面，且所述的3個(gè)軸承5分別貫穿所述第一轉(zhuǎn)輪3、所述第二轉(zhuǎn)輪4與所述固定輪2的圓心。所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述固定輪2的圓心齊平，且所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述固定輪2的半徑相等。所述第一轉(zhuǎn)輪3圓心與所述固定輪2圓心所在的直線到所述第二轉(zhuǎn)輪4圓心的距離應(yīng)小于所述第一轉(zhuǎn)輪3半徑與所述第二轉(zhuǎn)輪4半徑之和。所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述第二轉(zhuǎn)輪4為可旋轉(zhuǎn)型，所述固定輪2為固定不可旋轉(zhuǎn)型。

較佳的，所述固定輪2、所述第一轉(zhuǎn)輪3、所述第二轉(zhuǎn)輪4的材料為熔點(diǎn)大于錫熔點(diǎn)的金屬或者合金材料。

較佳的，所述第二轉(zhuǎn)輪4的半徑小于所述第一轉(zhuǎn)輪3的半徑。

本發(fā)明提供的這種鍍錫導(dǎo)輪，相對(duì)傳統(tǒng)的導(dǎo)輪增加所述第二轉(zhuǎn)輪4，所述第二轉(zhuǎn)輪4達(dá)到張緊的作用，在鍍錫過程中可以使得待鍍錫物品張緊，鍍錫效果更好。所述第二轉(zhuǎn)輪4的半徑小于所述第一轉(zhuǎn)輪3是為了節(jié)省材料。同時(shí)這種鍍錫導(dǎo)輪實(shí)用耐用，且制作生產(chǎn)簡(jiǎn)單，不易損壞。

附圖說明

圖1為鍍錫導(dǎo)輪示意圖。

具體實(shí)施方式

一種鍍錫導(dǎo)輪，包括固定板1、固定輪2、第一轉(zhuǎn)輪3、第二轉(zhuǎn)輪4、3個(gè)軸承5。所述固定板1包括孔洞6，所述孔洞6貫穿所述固定板1。

所述的3個(gè)軸承5固定于所述固定板1上表面，且所述的3個(gè)軸承5分別貫穿所述第一轉(zhuǎn)輪3、所述第二轉(zhuǎn)輪4與所述固定輪2的圓心。所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述固定輪2的圓心齊平，且所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述固定輪2的半徑相等。所述第一轉(zhuǎn)輪3圓心與所述固定輪2圓心所在的直線到所述第二轉(zhuǎn)輪4圓心的距離應(yīng)小于所述第一轉(zhuǎn)輪3半徑與所述第二轉(zhuǎn)輪4半徑之和。所述第一轉(zhuǎn)輪3與所述第二轉(zhuǎn)輪4為可旋轉(zhuǎn)型，所述固定輪2為固定不可旋轉(zhuǎn)型。所述第二轉(zhuǎn)輪4的半徑小于所述第一轉(zhuǎn)輪3的半徑。

所述固定輪2、所述第一轉(zhuǎn)輪3、所述第二轉(zhuǎn)輪4的材料為熔點(diǎn)大于錫熔點(diǎn)的金屬或者合金材料。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。