本發(fā)明涉及的一種帶除塵結(jié)構(gòu)的陶瓷拋光設(shè)備，屬于半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。 電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進(jìn)行拋光。

陶瓷拋光機是精密拋光設(shè)備，將被拋光材料放置于拋光盤上，拋光盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，工件自轉(zhuǎn)，采用重力加壓的方式對工件施壓，工件與拋光盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到拋光目的。一般的陶瓷拋光機需要另設(shè)除塵設(shè)備來防止加工過程中，粉塵造成環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種簡單、有效且實現(xiàn)自動匹配電容的陶瓷電容選配裝置。

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明涉及的一種帶除塵結(jié)構(gòu)的陶瓷拋光設(shè)備，包括拋光結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu)，所述拋光結(jié)構(gòu)具有拋光機機架，所述拋光機機架上方固定有主驅(qū)動電機和輔助驅(qū)動電機，所述主驅(qū)動電機通過帶傳動連接有主驅(qū)動軸，所述主驅(qū)動軸通過帶傳動連接有拋光件，所述拋光件下方設(shè)置有用于安放陶瓷工件的工作臺，所述工作臺下方設(shè)有粉塵集中箱，所述粉塵集中箱與除塵機構(gòu)連接，所述除塵機構(gòu)包括用于吸取粉塵的吸塵泵和用于過濾粉塵的過濾機構(gòu)。

作為優(yōu)選，為了有效的對陶瓷組件進(jìn)行拋光處理，所述輔助驅(qū)動電機連接有用于控制拋光件垂直移動的液壓組件。

作為優(yōu)選，為了提高拋光機構(gòu)對陶瓷組件的拋光效率，提高拋光效果，所述拋光件包括不少于兩對拋光盤。

作為優(yōu)選，為了保證拋光的均勻性，所述拋光盤沿主驅(qū)動軸均勻分布，通過帶傳動與主驅(qū)動軸連接。

作為優(yōu)選，為了有效防止加工過程中粉塵對環(huán)境造成污染，所述過濾機構(gòu)包括噴淋室和循環(huán)水池。

作為優(yōu)選，為了方便運輸及方便清掃，所述拋光機機架下部還設(shè)有支撐拋光機機架的的支撐腳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：能夠快速有效的對多個陶瓷組件進(jìn)行拋光加工，加工效率高，加工質(zhì)量好；可以有效的防止加工過程中產(chǎn)生的有害灰塵影響加工人員的身體健康和污染環(huán)境；集成度高，減少了設(shè)備的空間占用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是帶除塵結(jié)構(gòu)的陶瓷拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是拋光盤與主軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、拋光結(jié)構(gòu)；2、除塵結(jié)構(gòu)；3、拋光機機架；3-1、支撐腳；4、主驅(qū)動電機；5、輔助驅(qū)動電機；5-1、液壓組件；6、主驅(qū)動軸；7、拋光件；7-1、拋光盤；8、工作臺；9、粉塵集中箱；10、吸塵泵；11、過濾機構(gòu)；11-1、噴淋室；11-2、循環(huán)水池。

具體實施方式：

本發(fā)明涉及的一種帶除塵結(jié)構(gòu)的陶瓷拋光設(shè)備，如圖1和圖2所示：包括拋光結(jié)構(gòu)1和除塵結(jié)構(gòu)2，所述拋光結(jié)構(gòu)1具有拋光機機架3，所述拋光機機架3上方固定有主驅(qū)動電機4和輔助驅(qū)動電機5，所述主驅(qū)動電機4通過帶傳動連接有主驅(qū)動軸6，所述主驅(qū)動軸6通過帶傳動連接有拋光件7，所述拋光件7下方設(shè)置有用于安放陶瓷工件的工作臺8，所述工作臺8下方設(shè)有粉塵集中箱9，所述粉塵集中箱9與除塵機構(gòu)2連接，所述除塵機構(gòu)2包括用于吸取粉塵的吸塵泵10和用于過濾粉塵的過濾機構(gòu)11。

作為優(yōu)選，為了有效的對陶瓷組件進(jìn)行拋光處理，所述輔助驅(qū)動電機5連接有用于控制拋光件垂直移動的液壓組件5-1。

作為優(yōu)選，為了提高拋光機構(gòu)對陶瓷組件的拋光效率，提高拋光效果，所述拋光件7包括不少于兩對拋光盤7-1。

作為優(yōu)選，為了保證拋光的均勻性，所述拋光盤7-1沿主驅(qū)動軸均勻分布，通過帶傳動與主驅(qū)動軸6連接。

作為優(yōu)選，為了有效防止加工過程中粉塵對環(huán)境造成污染，所述過濾機構(gòu)11包括噴淋室11-1和循環(huán)水池11-2。

作為優(yōu)選，為了方便運輸及方便清掃，所述拋光機機架3下部還設(shè)有支撐拋光機機架的的支撐腳3-1。

需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的使用方式的介紹與描述，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。