本發(fā)明涉及叉車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種叉車配件L型打磨機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

叉車配件，是指叉車的發(fā)動(dòng)機(jī)配件、底盤配件、變速箱配件、冷卻系統(tǒng)配件、電器件及各種屬具。叉車配件是叉車延伸組成部分，是為倉庫內(nèi)貨物搬運(yùn)而設(shè)計(jì)的叉車配件。隨著叉車的需求量越來越多，因此對叉車配件的質(zhì)量要求越來越高，叉車配件在使用一段時(shí)間之后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹，由于鐵銹的存在使得叉車配件在叉車上工作時(shí)會(huì)嚴(yán)重的影響工作性能，現(xiàn)有的打磨設(shè)備很多，但是尚未有專用用于L型叉車配件的打磨設(shè)備，因此現(xiàn)有L型叉車配件都采用人工打磨方式完成，這種人工打磨方式存在操作復(fù)雜、打磨時(shí)間長、打磨效果差和工作效率低下等難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種叉車配件L型打磨機(jī)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有L型叉車配件人工打磨方式存在操作復(fù)雜、打磨時(shí)間長、打磨效果差和工作效率低下等難題，可以實(shí)現(xiàn)L型叉車配件的自動(dòng)打磨功能，具有操作簡便、打磨時(shí)間短、打磨效果好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種叉車配件L型打磨機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的上端面焊接有固定板，固定板上安裝有液壓缸，液壓缸的中部固定架設(shè)在支柱上，支柱安裝在底板上，支柱起到固定支撐液壓缸的作用，液壓缸的前端通過螺釘安裝有推板，推板緊貼在工件上，工件安放在底板上，通過液壓缸帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，推板帶動(dòng)工件在底板上移動(dòng)；所述底板的上端面設(shè)置有兩個(gè)副吊耳，兩個(gè)副吊耳之間通過軸承安裝有副軸，副軸的中部安裝有縱向打磨輪，副軸的右端安裝有從動(dòng)齒輪，通過縱向打磨輪起到對工件進(jìn)行縱向打磨除銹；所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪安裝在主軸上，主軸的兩端對稱安裝在兩個(gè)主吊耳上，兩個(gè)主吊耳設(shè)置在底板上，所述主軸的中部安裝有橫向打磨輪，主軸的后端通過聯(lián)軸器安裝有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座安裝在底板上，通過橫向打磨輪對工件進(jìn)行橫向打磨除銹。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪為相互嚙合的錐形齒輪，錐形齒輪可以將垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為水平運(yùn)動(dòng)，通過錐形齒輪可以改變傳動(dòng)方向。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱向打磨輪抵靠在工件的前端面，所述橫向打磨輪抵靠在工件的右端面，通過縱向打磨輪和橫向打磨輪對工件進(jìn)行L型打磨除銹。

本發(fā)明工作時(shí)，首先通過液壓缸帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，推板帶動(dòng)工件在底板上移動(dòng)，使得工件的前端面貼在縱向打磨輪和右端面貼在橫向打磨輪上，此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)開始工作，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主軸在個(gè)主吊耳上轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)橫向打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主軸在主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的錐形換向傳動(dòng)方式下帶動(dòng)副軸在兩個(gè)副吊耳中轉(zhuǎn)動(dòng)，副軸帶動(dòng)縱向打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，過縱向打磨輪和橫向打磨輪對工件進(jìn)行L型打磨除銹，實(shí)現(xiàn)了L型叉車配件的自動(dòng)打磨功能，具有操作簡便、打磨時(shí)間短、打磨效果好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明解決了現(xiàn)有L型叉車配件人工打磨方式存在操作復(fù)雜、打磨時(shí)間長、打磨效果差和工作效率低下等難題，實(shí)現(xiàn)了L型叉車配件的自動(dòng)打磨功能，具有操作簡便、打磨時(shí)間短、打磨效果好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種叉車配件L型打磨機(jī)構(gòu)，包括底板1，所述底板1的上端面焊接有固定板2，固定板2上安裝有液壓缸3，液壓缸3的中部固定架設(shè)在支柱4上，支柱4安裝在底板1上，支柱4起到固定支撐液壓缸3的作用，液壓缸3的前端通過螺釘安裝有推板5，推板5緊貼在工件6上，工件6安放在底板1上，通過液壓缸3帶動(dòng)推板5運(yùn)動(dòng)，推板5帶動(dòng)工件6在底板1上移動(dòng)；所述底板1的上端面設(shè)置有兩個(gè)副吊耳7，兩個(gè)副吊耳7之間通過軸承安裝有副軸8，副軸8的中部安裝有縱向打磨輪9，副軸8的右端安裝有從動(dòng)齒輪10，通過縱向打磨輪9起到對工件6進(jìn)行縱向打磨除銹；所述從動(dòng)齒輪10與主動(dòng)齒輪10相嚙合，主動(dòng)齒輪11安裝在主軸12上，主軸12的兩端對稱安裝在兩個(gè)主吊耳13上，兩個(gè)主吊耳13設(shè)置在底板1上，所述主軸12的中部安裝有橫向打磨輪14，主軸12的后端通過聯(lián)軸器安裝有傳動(dòng)電機(jī)15，傳動(dòng)電機(jī)15通過電機(jī)座安裝在底板1上，通過橫向打磨輪14對工件6進(jìn)行橫向打磨除銹。

所述從動(dòng)齒輪10與主動(dòng)齒輪11為相互嚙合的錐形齒輪，錐形齒輪可以將垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為水平運(yùn)動(dòng)，通過錐形齒輪可以改變傳動(dòng)方向。

所述縱向打磨輪9抵靠在工件6的前端面，所述橫向打磨輪14抵靠在工件6的右端面，通過縱向打磨輪9和橫向打磨輪14對工件6進(jìn)行L型打磨除銹。

本發(fā)明工作時(shí)，首先通過液壓缸3帶動(dòng)推板5運(yùn)動(dòng)，推板5帶動(dòng)工件6在底板1上移動(dòng)，使得工件6的前端面貼在縱向打磨輪9和右端面貼在橫向打磨輪14上，此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)15開始工作，傳動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)主軸12在個(gè)主吊耳13上轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸12帶動(dòng)橫向打磨輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主軸12在主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪10的錐形換向傳動(dòng)方式下帶動(dòng)副軸8在兩個(gè)副吊耳7中轉(zhuǎn)動(dòng)，副軸8帶動(dòng)縱向打磨輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，過縱向打磨輪9和橫向打磨輪14對工件6進(jìn)行L型打磨除銹，實(shí)現(xiàn)了L型叉車配件的自動(dòng)打磨功能，具有操作簡便、打磨時(shí)間短、打磨效果好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有L型叉車配件人工打磨方式存在操作復(fù)雜、打磨時(shí)間長、打磨效果差和工作效率低下等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。