本發(fā)明涉及一種端面磨床支承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙端面磨床支承由左、右2副支承組成，除支承板不同，其余組成部件可通用，通過調(diào)整兩支承與側(cè)面導(dǎo)板的相互位置，使套圈的中心處于兩支承的中心。加工時(shí)，以套圈外徑面定位，將套圈放在兩支承的支承輪上，通過送料盤將套圈送入兩砂輪之間，進(jìn)行往復(fù)磨削。但是，當(dāng)加工寬系列套圈時(shí)，由于支承結(jié)構(gòu)的支承輪寬度較窄(僅為13mm)，尺寸不足套圈寬度的1/10，致使套圈支承不穩(wěn)，容易發(fā)生歪斜。特別是在加工寬系列、中心帶凹槽的外圈時(shí)，由于大部分凹槽寬度超過13mm，為了使支承輪避開凹槽，支承輪需支在凹槽邊緣，更加容易造成套圈失穩(wěn)而產(chǎn)生歪斜，引起套圈兩端面的不均勻磨削，平面度超差，時(shí)有磨傷現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種端面磨床支承結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種端面磨床支承結(jié)構(gòu)，其特征是：包括支撐板，支撐板的頂端中央設(shè)有外凸的連接塊，連接塊的中央穿設(shè)有心軸，心軸的兩端對(duì)稱套設(shè)有支撐輪，支撐輪通過內(nèi)六角螺栓和心軸進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，連接塊與支撐板為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，支撐輪為6302標(biāo)準(zhǔn)軸承。

進(jìn)一步地，支撐輪與心軸間隙配合。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種端面磨床支承結(jié)構(gòu)，平面度合格率大幅提升，端面磨傷已徹底消除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了工藝要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.1.支撐板，2.心軸，3.支撐輪。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種端面磨床支承結(jié)構(gòu)，包括支撐板1，支撐板1的頂端中央設(shè)有外凸的連接塊，連接塊的中央穿設(shè)有心軸2，心軸2的兩端對(duì)稱套設(shè)有支撐輪3，支撐輪3通過內(nèi)六角螺栓和心軸2進(jìn)行固定。

連接塊與支撐板1為一體結(jié)構(gòu)。

支撐輪3為6302標(biāo)準(zhǔn)軸承。

支撐輪3與心軸2間隙配合。

支承的上半部分總寬度不變，采用雙支承輪支承套圈外徑面，兩支承輪之間的有效寬度超過30mm，支承輪通過內(nèi)六角螺栓和心軸進(jìn)行固定，便于安裝和拆卸更換。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。