本發(fā)明涉及一種水基侵占型消失模涂料，屬于消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

消失模鑄鋼件生產(chǎn)中需要在泡沫模件的表面涂覆涂料，涂料的特點(diǎn)直接影響到鑄鋼件的質(zhì)量和性能，涂料的配制及干燥是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的重要環(huán)節(jié)之一，在生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)由涂料性能不穩(wěn)定或指標(biāo)不恰當(dāng)而造成鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率上升的現(xiàn)象，這加深了人們對(duì)涂料重要的認(rèn)識(shí)性。鑄鋼件生產(chǎn)中冶煉過程要經(jīng)過預(yù)脫氧、終脫氧等過程，爐前圓杯試樣試驗(yàn)脫氧狀況良好，完全符合煉鋼要求。為了滿足消失模慢-快-慢的澆注要求常采用傾轉(zhuǎn)式澆包，涂刷過涂料的白模需要經(jīng)過嚴(yán)格的烘烤，但在鑄件的上面和鑄件的拐角處仍有數(shù)量不等的微孔存在，且該處涂料與鑄件粘連不能自行脫落，這樣就需要在后續(xù)處理工序中對(duì)鑄件表面嚴(yán)格的檢查，對(duì)有微孔存在的部位打磨實(shí)施焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后再打磨，必要時(shí)要先進(jìn)行退火處理焊補(bǔ)后再保溫以消除因焊接造成的焊接應(yīng)力，如果處理不好因焊接材質(zhì)差別及內(nèi)應(yīng)力存在，為鑄件使用過程埋下隱患。其存在的缺陷是，消失模鑄造碳鋼鑄件表面常有微孔，影響表面質(zhì)量，為后續(xù)處理工作帶來(lái)麻煩，打磨及處理過程耗費(fèi)大，增加成本，更重要的事情后續(xù)的使用中不安全，埋下安全隱患；粘結(jié)涂層剝離困難，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，惡化勞動(dòng)環(huán)境、增加清理成本，降低了生產(chǎn)效率；涂層烘干后有裂紋，造成鑄件表面飛刺，后續(xù)處理工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境惡劣、增加清理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐高溫、透氣好、強(qiáng)度高、潰散性好的水基侵占型消失模涂料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種水基侵占型消失模涂料，按照以下重量份進(jìn)行配比，石英粉80-120份、鈉基膨潤(rùn)土2-3份、CMC纖維素350-450份、高錳酸鉀250-350份、苯甲酸鈉90-110份、面粉2-5份、磷酸三丁脂50-70份、吐溫35-45份、洗衣粉50-70份、增強(qiáng)劑6-9份、黃原膠25-35份。

優(yōu)選的，按照以下重量份進(jìn)行配比，石英粉100份、鈉基膨潤(rùn)土2份、CMC纖維素400份、高錳酸鉀300份、苯甲酸鈉100份、面粉4份、磷酸三丁脂60份、吐溫40份、洗衣粉60份、增強(qiáng)劑8份、黃原膠30份。

優(yōu)選的，所述石英粉的大小為260-280目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明按照配比制成的涂料，具有附著性好、耐高溫、強(qiáng)度高、透氣性好、潰散性良，能夠有效保證鑄件成品率的穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一

一種水基侵占型消失模涂料，按照以下重量份進(jìn)行配比，大小為260-280目的石英粉80份、鈉基膨潤(rùn)土2份、CMC纖維素350份、高錳酸鉀250份、苯甲酸鈉90份、面粉2份、磷酸三丁脂50份、吐溫35份、洗衣粉50份、增強(qiáng)劑6份、黃原膠25份。按照上述配比制成的涂料，具有附著性好、耐高溫、強(qiáng)度高、透氣性好、潰散性良，能夠有效保證鑄件成品率的穩(wěn)定。

實(shí)施例二

一種水基侵占型消失模涂料，按照以下重量份進(jìn)行配比，大小為260-280目的石英粉20份、鈉基膨潤(rùn)土3份、CMC纖維素450份、高錳酸鉀350份、苯甲酸鈉110份、面粉5份、磷酸三丁脂70份、吐溫45份、洗衣粉70份、增強(qiáng)劑9份、黃原膠35份。按照上述配比制成的涂料，具有附著性好、耐高溫、強(qiáng)度高、透氣性好、潰散性良，能夠有效保證鑄件成品率的穩(wěn)定。

實(shí)施例三

優(yōu)選的，按照以下重量份進(jìn)行配比，大小為260-280目的石英粉100份、鈉基膨潤(rùn)土2份、CMC纖維素400份、高錳酸鉀300份、苯甲酸鈉100份、面粉4份、磷酸三丁脂60份、吐溫40份、洗衣粉60份、增強(qiáng)劑8份、黃原膠30份。按照上述配比制成的涂料，具有附著性好、耐高溫、強(qiáng)度高、透氣性好、潰散性良，能夠有效保證鑄件成品率的穩(wěn)定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。