本發(fā)明涉及一種稀土廢料回收裝置，尤其涉及一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

背景技術(shù)：

稀土有"工業(yè)維生素"的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。

近年來，由于對稀土資源的過度開采，不僅造成了資源的極大浪費，而且對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此加大對稀土材料的回收利用，具有較大的社會、環(huán)保和經(jīng)濟效益。

稀土廢料回收過程中采取了大量操作，而操作過后稀土廢料可能出現(xiàn)大量結(jié)塊的現(xiàn)象，而結(jié)塊的稀土廢料存在利用率不高、無法充分利用，如此會導(dǎo)致稀土廢料的大量浪費，造成大量的經(jīng)濟損失的缺點，因此亟需研發(fā)一種能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費，減少經(jīng)濟損失的稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服操作過后稀土廢料可能出現(xiàn)大量結(jié)塊的現(xiàn)象，而結(jié)塊的稀土廢料利用率不高、無法充分利用，如此會導(dǎo)致稀土廢料的大量浪費，造成大量的經(jīng)濟損失的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費，減少經(jīng)濟損失的稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，包括有底板、收集箱、進料斗、N型板、支架、放置箱、破碎箱、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、斜桶、碾碎箱、第一電機、第二電機、齒輪、齒圈、滾軸、彈簧、第三電機、凸輪、推板和碾壓齒，底板頂部中間焊接有收集箱，收集箱的外側(cè)設(shè)置有N型板，N型板與底板頂部之間通過焊接的方式連接，N型板頂部中間焊接有兩個進料斗，N型板內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架，左右兩側(cè)的支架之間焊接有放置箱，放置箱內(nèi)的右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二電機，第二電機上設(shè)置有齒輪，第二電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪連接，放置箱底部中間通過螺栓連接的方式連接有斜桶，斜桶穿過放置箱底部，斜桶上部分位于放置箱內(nèi)，斜桶頂部外圈開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式連接有滾軸，滾軸與滑槽滑動式連接，滾軸上轉(zhuǎn)動式連接有破碎箱，破碎箱位于放置箱內(nèi)且破碎箱位于進料斗的正下方，破碎箱的外部中間通過螺栓連接的方式連接有齒圈，齒圈與齒輪嚙合，N型板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機，第一電機底部通過螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上均勻間隔地焊接有攪拌桿，攪拌桿位于破碎箱內(nèi)，斜桶底部焊接有碾碎箱，碾碎箱位于收集箱上方，碾碎箱內(nèi)底部開有通孔，碾碎箱的左右兩側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第三電機，第三電機上設(shè)置有凸輪，第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與凸輪連接，碾碎箱的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧，彈簧位于凸輪的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧的右端和右側(cè)彈簧的左端均焊接有推板，推板上均勻間隔地焊接有碾壓齒。

優(yōu)選地，還包括有氣缸、滑軌、滑塊、橫桿、豎桿和尖刀，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸位于收集箱的右側(cè)，N型板右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊左端焊接有橫桿，橫桿底部中間與氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式連接，橫桿的左端焊接有豎桿，豎桿底部焊接有尖刀，尖刀位于收集箱內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有萬向輪，底板底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪，左側(cè)的萬向輪與右側(cè)的萬向輪對稱式設(shè)置，底板底部的萬向輪均與箱體轉(zhuǎn)動式連接。

優(yōu)選地，還包括有抽風(fēng)機和抽風(fēng)管，N型板內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽風(fēng)機，抽風(fēng)機右端設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管與抽風(fēng)機通過法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管位于破碎箱的上方。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼，底板最左端與最右端之間的距離至少為200cm，底板最上端與最底端之間的距離至少為10cm，底板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為200cm。

優(yōu)選地，攪拌桿的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為40cm，攪拌桿的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為10cm，左右兩側(cè)的攪拌桿上下交錯設(shè)置，攪拌桿的上表面與下表面之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，碾碎箱的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱的內(nèi)側(cè)壁光滑，碾碎箱的外圈中部與齒圈通過螺栓連接的方式固定連接。

優(yōu)選地，放置箱的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱的上表面與下表面之間的距離為120cm，放置箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，推板的形狀為長方體，推板的外側(cè)面與碾壓齒通過焊接的方式固定連接，推板的材質(zhì)為Q235鋼，推板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為2cm，推板的上表面與下表面之間的距離為20cm。

工作原理：當(dāng)要對稀土廢料進行破碎收集時，先將稀土廢料通過左右兩側(cè)的進料斗加入破碎箱內(nèi)，稀土廢料依次從左右兩側(cè)的攪拌桿落下，此時需要啟動第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿轉(zhuǎn)動能夠?qū)⑦M入破碎箱內(nèi)的稀土廢料攪動，同時需要啟動第二電機反方向轉(zhuǎn)動，第二電機反方向轉(zhuǎn)動帶動齒輪反方向轉(zhuǎn)動，齒輪反方向轉(zhuǎn)動帶動齒圈反方向轉(zhuǎn)動，齒圈反方向轉(zhuǎn)動帶動破碎箱反方向轉(zhuǎn)動，破碎箱反方向轉(zhuǎn)動使?jié)L軸在滑槽內(nèi)滑動，破碎箱與攪拌桿往相反的方向轉(zhuǎn)動，如此使稀土廢料不斷撞擊攪拌桿和破碎箱，從而對結(jié)塊的稀土廢料進行破碎，破碎后的稀土廢料通過斜桶落入碾碎箱內(nèi)，進入碾碎箱內(nèi)的稀土廢料會經(jīng)過左右兩側(cè)的碾壓齒，此時需要啟動左右兩側(cè)的第三電機轉(zhuǎn)動，第三電機轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動不斷擊打推板，彈簧不斷壓縮，如此使左右兩側(cè)的推板不斷靠近和遠離，如此使左右兩側(cè)的碾壓齒不斷對經(jīng)過碾壓齒中部的稀土廢料進行碾壓，如此碾壓碎的稀土廢料通過通孔落入收集箱內(nèi)，如此可以收集碾壓好的顆粒直徑大小符合要求的稀土廢料，全部稀土廢料碾壓好后，關(guān)閉上述所啟動的全部設(shè)備，然后取出收集箱內(nèi)的稀土廢料即可。

因為還包括有氣缸、滑軌、滑塊、橫桿、豎桿和尖刀，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸位于收集箱的右側(cè)，N型板右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊左端焊接有橫桿，橫桿底部中間與氣缸的伸縮桿通過螺栓連接的方式連接，橫桿的左端焊接有豎桿，豎桿底部焊接有尖刀，尖刀位于收集箱內(nèi)，所以當(dāng)稀土廢料通過通孔落入收集箱內(nèi)時，由于稀土廢料經(jīng)過碾壓齒的碾壓，所以可能會有部分粉末粘在一起，較為結(jié)實，此時可以啟動氣缸伸縮，如此使滑塊在滑軌上滑動，橫桿、豎桿和尖刀上下運動，如此能夠使收集箱內(nèi)的稀土廢料戳碎，使稀土廢料便于存放，此時可以人工移動收集箱左右移動，如此使尖刀能夠左左右右的對稀土廢料全部粉碎，粉碎后，關(guān)閉氣缸即可。

因為還包括有萬向輪，底板底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪，左側(cè)的萬向輪與右側(cè)的萬向輪對稱式設(shè)置，底板底部的萬向輪均與箱體轉(zhuǎn)動式連接，萬向輪能夠全方位移動，如此使裝置能夠移動至任何適當(dāng)?shù)奈恢?，從而使裝置便于使用。

因為還包括有抽風(fēng)機和抽風(fēng)管，N型板內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機右端設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管與抽風(fēng)機通過法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管位于破碎箱的上方，由于稀土廢料不斷撞擊攪拌桿和破碎箱，如此對結(jié)塊的稀土廢料進行破碎的過程中會出現(xiàn)大量的粉塵，抽風(fēng)機能夠抽取破碎箱的粉末，如此減少破碎箱內(nèi)的粉塵彌漫，全部粉塵吸走之后，關(guān)閉抽風(fēng)機即可。

（3）有益效果

本發(fā)明通過利用破碎箱與攪拌桿配合將塊狀的稀土廢料進行破碎以及利用左右兩側(cè)地碾壓齒對初步進行破碎的稀土廢料進行碾壓，如此達到了能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費，減少經(jīng)濟損失的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視圖的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明斜桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種主視圖的剖視示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視圖的剖視示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-收集箱，3-進料斗，4-N型板，5-支架，6-放置箱，7-破碎箱，8-轉(zhuǎn)軸，9-攪拌桿，10-斜桶，11-碾碎箱，12-第一電機，13-第二電機，14-齒輪，15-齒圈，16-滾軸，17-滑槽，18-彈簧，19-第三電機，20-凸輪，21-推板，22-碾壓齒，23-通孔，24-氣缸，25-滑軌，26-滑塊，27-橫桿，28-豎桿，29-尖刀，30-萬向輪，31-抽風(fēng)機，32-抽風(fēng)管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、收集箱2、進料斗3、N型板4、支架5、放置箱6、破碎箱7、轉(zhuǎn)軸8、攪拌桿9、斜桶10、碾碎箱11、第一電機12、第二電機13、齒輪14、齒圈15、滾軸16、彈簧18、第三電機19、凸輪20、推板21和碾壓齒22，底板1頂部中間焊接有收集箱2，收集箱2的外側(cè)設(shè)置有N型板4，N型板4與底板1頂部之間通過焊接的方式連接，N型板4頂部中間焊接有兩個進料斗3，N型板4內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架5，左右兩側(cè)的支架5之間焊接有放置箱6，放置箱6內(nèi)的右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二電機13，第二電機13上設(shè)置有齒輪14，第二電機13上的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪14連接，放置箱6底部中間通過螺栓連接的方式連接有斜桶10，斜桶10穿過放置箱6底部，斜桶10上部分位于放置箱6內(nèi)，斜桶10頂部外圈開有滑槽17，滑槽17內(nèi)滑動式連接有滾軸16，滾軸16與滑槽17滑動式連接，滾軸16上轉(zhuǎn)動式連接有破碎箱7，破碎箱7位于放置箱6內(nèi)且破碎箱7位于進料斗3的正下方，破碎箱7的外部中間通過螺栓連接的方式連接有齒圈15，齒圈15與齒輪14嚙合，N型板4頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機12，第一電機12底部通過螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸8，第一電機12的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8上均勻間隔地焊接有攪拌桿9，攪拌桿9位于破碎箱7內(nèi)，斜桶10底部焊接有碾碎箱11，碾碎箱11位于收集箱2上方，碾碎箱11內(nèi)底部開有通孔23，碾碎箱11的左右兩側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第三電機19，第三電機19上設(shè)置有凸輪20，第三電機19的輸出軸通過聯(lián)軸器與凸輪20連接，碾碎箱11的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧18，彈簧18位于凸輪20的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧18的右端和右側(cè)彈簧18的左端均焊接有推板21，推板21上均勻間隔地焊接有碾壓齒22。

實施例2

一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、收集箱2、進料斗3、N型板4、支架5、放置箱6、破碎箱7、轉(zhuǎn)軸8、攪拌桿9、斜桶10、碾碎箱11、第一電機12、第二電機13、齒輪14、齒圈15、滾軸16、彈簧18、第三電機19、凸輪20、推板21和碾壓齒22，底板1頂部中間焊接有收集箱2，收集箱2的外側(cè)設(shè)置有N型板4，N型板4與底板1頂部之間通過焊接的方式連接，N型板4頂部中間焊接有兩個進料斗3，N型板4內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架5，左右兩側(cè)的支架5之間焊接有放置箱6，放置箱6內(nèi)的右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有第二電機13，第二電機13上設(shè)置有齒輪14，第二電機13上的輸出軸通過聯(lián)軸器與齒輪14連接，放置箱6底部中間通過螺栓連接的方式連接有斜桶10，斜桶10穿過放置箱6底部，斜桶10上部分位于放置箱6內(nèi)，斜桶10頂部外圈開有滑槽17，滑槽17內(nèi)滑動式連接有滾軸16，滾軸16與滑槽17滑動式連接，滾軸16上轉(zhuǎn)動式連接有破碎箱7，破碎箱7位于放置箱6內(nèi)且破碎箱7位于進料斗3的正下方，破碎箱7的外部中間通過螺栓連接的方式連接有齒圈15，齒圈15與齒輪14嚙合，N型板4頂部中間通過螺栓連接的方式連接有第一電機12，第一電機12底部通過螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸8，第一電機12的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8上均勻間隔地焊接有攪拌桿9，攪拌桿9位于破碎箱7內(nèi)，斜桶10底部焊接有碾碎箱11，碾碎箱11位于收集箱2上方，碾碎箱11內(nèi)底部開有通孔23，碾碎箱11的左右兩側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第三電機19，第三電機19上設(shè)置有凸輪20，第三電機19的輸出軸通過聯(lián)軸器與凸輪20連接，碾碎箱11的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧18，彈簧18位于凸輪20的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧18的右端和右側(cè)彈簧18的左端均焊接有推板21，推板21上均勻間隔地焊接有碾壓齒22。

還包括有氣缸24、滑軌25、滑塊26、橫桿27、豎桿28和尖刀29，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸24，氣缸24位于收集箱2的右側(cè)，N型板4右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有滑軌25，滑軌25上滑動式連接有滑塊26，滑塊26左端焊接有橫桿27，橫桿27底部中間與氣缸24的伸縮桿通過螺栓連接的方式連接，橫桿27的左端焊接有豎桿28，豎桿28底部焊接有尖刀29，尖刀29位于收集箱2內(nèi)。

還包括有萬向輪30，底板1底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪30，左側(cè)的萬向輪30與右側(cè)的萬向輪30對稱式設(shè)置，底板1底部的萬向輪30均與箱體轉(zhuǎn)動式連接。

還包括有抽風(fēng)機31和抽風(fēng)管32，N型板4內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有抽風(fēng)機31，抽風(fēng)機31右端設(shè)置有抽風(fēng)管32，抽風(fēng)管32與抽風(fēng)機31通過法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管32位于破碎箱7的上方。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼，底板1最左端與最右端之間的距離至少為200cm，底板1最上端與最底端之間的距離至少為10cm，底板1的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為200cm。

攪拌桿9的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為40cm，攪拌桿9的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為10cm，左右兩側(cè)的攪拌桿9上下交錯設(shè)置，攪拌桿9的上表面與下表面之間的距離為5cm。

碾碎箱11的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱11的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱11的內(nèi)側(cè)壁光滑，碾碎箱11的外圈中部與齒圈15通過螺栓連接的方式固定連接。

放置箱6的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱6的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱6的上表面與下表面之間的距離為120cm，放置箱6的材質(zhì)為不銹鋼。

推板21的形狀為長方體，推板21的外側(cè)面與碾壓齒22通過焊接的方式固定連接，推板21的材質(zhì)為Q235鋼，推板21的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為2cm，推板21的上表面與下表面之間的距離為20cm。

工作原理：當(dāng)要對稀土廢料進行破碎收集時，先將稀土廢料通過左右兩側(cè)的進料斗3加入破碎箱7內(nèi)，稀土廢料依次從左右兩側(cè)的攪拌桿9落下，此時需要啟動第一電機12轉(zhuǎn)動，第一電機12轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿9轉(zhuǎn)動，攪拌桿9轉(zhuǎn)動能夠?qū)⑦M入破碎箱7內(nèi)的稀土廢料攪動，同時需要啟動第二電機13反方向轉(zhuǎn)動，第二電機13反方向轉(zhuǎn)動帶動齒輪14反方向轉(zhuǎn)動，齒輪14反方向轉(zhuǎn)動帶動齒圈15反方向轉(zhuǎn)動，齒圈15反方向轉(zhuǎn)動帶動破碎箱7反方向轉(zhuǎn)動，破碎箱7反方向轉(zhuǎn)動使?jié)L軸16在滑槽17內(nèi)滑動，破碎箱7與攪拌桿9往相反的方向轉(zhuǎn)動，如此使稀土廢料不斷撞擊攪拌桿9和破碎箱7，從而對結(jié)塊的稀土廢料進行破碎，破碎后的稀土廢料通過斜桶10落入碾碎箱11內(nèi)，進入碾碎箱11內(nèi)的稀土廢料會經(jīng)過左右兩側(cè)的碾壓齒22，此時需要啟動左右兩側(cè)的第三電機19轉(zhuǎn)動，第三電機19轉(zhuǎn)動帶動凸輪20轉(zhuǎn)動，凸輪20轉(zhuǎn)動不斷擊打推板21，彈簧18不斷壓縮，如此使左右兩側(cè)的推板21不斷靠近和遠離，如此使左右兩側(cè)的碾壓齒22不斷對經(jīng)過碾壓齒22中部的稀土廢料進行碾壓，如此碾壓碎的稀土廢料通過通孔23落入收集箱2內(nèi)，如此可以收集碾壓好的顆粒直徑大小符合要求的稀土廢料，全部稀土廢料碾壓好后，關(guān)閉上述所啟動的全部設(shè)備，然后取出收集箱2內(nèi)的稀土廢料即可。

因為還包括有氣缸24、滑軌25、滑塊26、橫桿27、豎桿28和尖刀29，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有氣缸24，氣缸24位于收集箱2的右側(cè)，N型板4右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有滑軌25，滑軌25上滑動式連接有滑塊26，滑塊26左端焊接有橫桿27，橫桿27底部中間與氣缸24的伸縮桿通過螺栓連接的方式連接，橫桿27的左端焊接有豎桿28，豎桿28底部焊接有尖刀29，尖刀29位于收集箱2內(nèi)，所以當(dāng)稀土廢料通過通孔23落入收集箱2內(nèi)時，由于稀土廢料經(jīng)過碾壓齒22的碾壓，所以可能會有部分粉末粘在一起，較為結(jié)實，此時可以啟動氣缸24伸縮，如此使滑塊26在滑軌25上滑動，橫桿27、豎桿28和尖刀29上下運動，如此能夠使收集箱2內(nèi)的稀土廢料戳碎，使稀土廢料便于存放，此時可以人工移動收集箱2左右移動，如此使尖刀29能夠左左右右的對稀土廢料全部粉碎，粉碎后，關(guān)閉氣缸24即可。

因為還包括有萬向輪30，底板1底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬向輪30，左側(cè)的萬向輪30與右側(cè)的萬向輪30對稱式設(shè)置，底板1底部的萬向輪30均與箱體轉(zhuǎn)動式連接，萬向輪30能夠全方位移動，如此使裝置能夠移動至任何適當(dāng)?shù)奈恢?，從而使裝置便于使用。

因為還包括有抽風(fēng)機31和抽風(fēng)管32，N型板4內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接抽風(fēng)機31，抽風(fēng)機31右端設(shè)置有抽風(fēng)管32，抽風(fēng)管32與抽風(fēng)機31通過法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管32位于破碎箱7的上方，由于稀土廢料不斷撞擊攪拌桿9和破碎箱7，如此對結(jié)塊的稀土廢料進行破碎的過程中會出現(xiàn)大量的粉塵，抽風(fēng)機31能夠抽取破碎箱7的粉末，如此減少破碎箱7內(nèi)的粉塵彌漫，全部粉塵吸走之后，關(guān)閉抽風(fēng)機31即可。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。