本實用新型涉及金剛石工具制造領(lǐng)域，更具體涉及一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置。

背景技術(shù)：

目前常規(guī)金剛石圓鋸片開刃機(jī)當(dāng)面開刃的適用范圍為Φ200-Φ600的圓鋸片，測面開刃的適用范圍為Φ300-Φ600的圓鋸片，而小于Φ300的圓鋸片就不能用該常規(guī)開刃機(jī)開側(cè)面刃，只能用小圓切片開片機(jī)開側(cè)面刃。小圓切片開刃機(jī)功率較低，側(cè)面開刃操作較繁瑣，致工作效率低下，一個工人八小時側(cè)面開刃只能完成33.3片，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到每個工人八小時100片的生產(chǎn)定額。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述小于300的圓鋸片側(cè)面開刃工作效率低下、不能完成每天生產(chǎn)定額的問題，本實用新型的目的是在于提供了一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，對常規(guī)金剛石圓鋸片開刃機(jī)進(jìn)行局部的改進(jìn)，對該開刃機(jī)開測面口的兩個安裝開刃砂輪的軸加裝一個套圈，使該軸加長60mm,能大幅度的提高了工作效率，一個人八小時能完成側(cè)面開刃166.7片，較改裝前工作效率提高了整整4倍，超額完成生產(chǎn)定額，生產(chǎn)成本低廉，生產(chǎn)周期縮短。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置，它由砂輪軸、第一內(nèi)六角螺釘、砂輪內(nèi)夾盤、套圈、砂輪、擋板、墊片、螺母、第二內(nèi)六角螺釘組成，其連接關(guān)系是：砂輪內(nèi)夾盤焊接在砂輪軸上，砂輪軸直徑Φ32，焊接位置距砂輪軸一端距離是24－26mm，砂輪內(nèi)夾盤上三等分位置鉆三個Φ8孔，套圈為了方便描述分粗細(xì)端，粗端是與砂輪內(nèi)夾盤和砂輪軸連接端，外徑與內(nèi)夾盤相同，均為Φ60，中心位置有Φ32孔，深24－26mm，在與砂輪內(nèi)夾盤對應(yīng)位置鉆攻三個M8螺紋孔，連接時，粗端中心Φ32孔與砂輪軸的內(nèi)夾盤端相配合，粗端與砂輪內(nèi)夾盤通過第一內(nèi)六角螺釘連接；套圈細(xì)端是與砂輪和擋板配合端，外徑Φ32，長24－26mm，中心位置有螺紋孔，內(nèi)六角螺釘穿過墊片、螺母和擋板，與套圈細(xì)端螺紋孔配合，通過擰緊第二內(nèi)六角螺釘來頂緊擋板從而緊固砂輪。

本實用新型目的是為了通過增加套圈來增加開刃裝置整體長度。原設(shè)計總長為370mm，開刃機(jī)工作時首先是通過主軸移動圓鋸片到左邊進(jìn)行當(dāng)面開刃，當(dāng)面開刃完成后，再通過主軸移動圓鋸片到右邊進(jìn)行側(cè)面開刃。但當(dāng)主軸移動到右 邊的終點時，Φ200的圓鋸片刀頭距離側(cè)面開刃的砂輪右外側(cè)還有60mm的差距。為了彌補(bǔ)這一差距，就必須將側(cè)面開刃的砂輪軸加長60mm。為此設(shè)計套圈。用了3個M8的內(nèi)六角螺釘與側(cè)面開刃的砂輪軸連接起來。

本實用新型與現(xiàn)在技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果。

通過增加套圈，使側(cè)面開刃的砂輪軸加長60mm,Φ300以下(尤其是Φ250、Φ200)的圓鋸片就能用來側(cè)面開刃，安裝簡單(不用時可拆下)，使用方便，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效率。

附圖說明

圖1為一種砂輪結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置的套圈結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置的套圈結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置結(jié)構(gòu)示意圖

其中：1-砂輪軸、2-內(nèi)六角螺釘、3-砂輪內(nèi)夾盤、4-套圈、5-砂輪、6-擋板、7-墊片、8-螺母、9-內(nèi)六角螺釘

具體實施方式

實施例1：

根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4可知，一種高效的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置，它由砂輪軸1、第一內(nèi)六角螺釘2、砂輪內(nèi)夾盤3、套圈4、砂輪5、擋板6、墊片7、螺母8、內(nèi)六角螺釘9組成，其特征在于：砂輪內(nèi)夾盤3焊接在砂輪軸1上，套圈4粗端中心孔與砂輪軸1的砂輪內(nèi)夾盤3端相配合，套圈4與砂輪內(nèi)夾盤3通過第一內(nèi)六角螺釘2連接；套圈4細(xì)端與砂輪5和擋板6相配合，第二內(nèi)六角螺釘9穿過墊片7、螺母8和擋板6，第二內(nèi)六角螺釘9與套圈4細(xì)端螺紋孔配合，通過擰緊第二內(nèi)六角螺釘螺釘9來頂緊擋板6從而緊固砂輪5。

砂輪軸直徑Φ32，砂輪內(nèi)夾盤3焊接在砂輪軸1上，焊接位置距砂輪軸1一端距離是24或25或26mm，砂輪內(nèi)夾盤3上三等分位置鉆三個Φ8孔，套圈4(如圖2)分粗細(xì)端，粗端是與砂輪內(nèi)夾盤3和砂輪軸1連接端，外徑與砂輪內(nèi)夾盤3相同，均為Φ60，中心位置有Φ32孔，深24或25或26mm，在與砂輪內(nèi)夾盤3對應(yīng)位置鉆攻三個M8螺紋孔，連接時，套圈4粗端中心孔與砂輪軸1的砂輪內(nèi)夾盤3端相配合，粗端與砂輪內(nèi)夾盤3通過第一內(nèi)六角螺釘2連接；套圈4細(xì)端是與砂輪5和擋板6相配合端，外徑Φ32，長24或25或26mm，中心位置有螺紋孔，第二內(nèi)六角螺釘9穿過墊片7、螺母8和擋板6，第二內(nèi)六角 螺釘9與套圈4細(xì)端螺紋孔配合，通過擰緊第二內(nèi)六角螺釘螺釘9來頂緊擋板6從而緊固砂輪5。

本實用新型原理是增加了一個套圈，從而增加了金剛石圓鋸片側(cè)面開刃裝置的長度，其原長度是370mm，改裝后整體增加到430mm比原來增加了60mm，這樣，常規(guī)金剛石圓鋸片開刃機(jī)就可用于直徑300mm以下的金剛石圓鋸片側(cè)面開刃，能大幅度提高工作效率，平均一個人八小時就能完成側(cè)面開刃166.7片，較改裝前工作效率提高了整整4倍，超額完成生產(chǎn)定額，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。