本實(shí)用新型涉及一種科研實(shí)驗(yàn)工具，具體是一種熱電偶測(cè)溫時(shí)使用的夾具。

背景技術(shù)：

金屬合金鑄造成型過(guò)程中的溫度是需要測(cè)量和控制的重要參數(shù)之一。在溫度測(cè)量中，使用熱電偶測(cè)量金屬凝固過(guò)程中的溫度數(shù)據(jù)，具有使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，往往直接將熱電偶插入鑄型型腔內(nèi)，操作簡(jiǎn)單方便，但在金屬合金鑄造成型過(guò)程中，由于鑄件凝固收縮以及鑄型受熱膨脹耦合力共同作用下，熱電偶容易偏離指定的測(cè)溫點(diǎn)，造成測(cè)量的溫度數(shù)據(jù)失真。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決金屬合金鑄造成型過(guò)程中，由于鑄件凝固收縮以及鑄型（3）受熱膨脹耦合力共同作用下而導(dǎo)致熱電偶偏離設(shè)定位置，造成的溫度測(cè)量數(shù)據(jù)失真問(wèn)題，提供了一種熱電偶測(cè)溫時(shí)使用的夾具。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

用新型的一種熱電偶測(cè)溫時(shí)使用的夾具由左金屬板（1-1）、右金屬板（1-2）、下金屬板（2）和連接桿（2-1）構(gòu)成。下金屬板（2）為正方形底座，其底部的四個(gè)頂角處焊接了四個(gè)直徑、高度相等的圓柱狀支撐腳（2-2），下金屬板（2）上方設(shè)有兩個(gè)矩形的左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2），左金屬板（1-1）右端與右金屬板（1-2）左端各設(shè)有一個(gè)圓孔（1-4），圓孔（1-4）直徑略大于連接桿（2-1）直徑，連接桿（2-1）通過(guò)圓孔（1-4）穿過(guò)左金屬板（1-1）右端與右金屬板（1-2）左端，并固定在下金屬板（2）中心位置，左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）可以在連接桿（2-1）上自由移動(dòng)并卸載，左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）矩形表面上另設(shè)置有7個(gè)測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫孔直徑相同且測(cè)溫孔間的間距相等，熱電偶（1-3）能穿過(guò)左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）上的測(cè)溫孔進(jìn)入鑄型型腔（3-1）。為方便區(qū)別不同的熱電偶（1-3），左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）上測(cè)溫孔標(biāo)有數(shù)字編號(hào)1至7。左金屬板（1-1）和下金屬板（2）、右金屬板（1-2）和下金屬板（2）之間的距離取決于鑄型（3）的厚度，鑄型（3）可放在放在左金屬板（1-1）和下金屬板（2）或者右金屬板（1-2）和下金屬板（2）之間。本實(shí)用新型用于熱電偶測(cè)溫時(shí)固定熱電偶位置。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

一、金屬合金鑄造成型過(guò)程中，能準(zhǔn)確固定熱電偶（1-3）位置并保持不動(dòng)，預(yù)防鑄件凝固收縮以及鑄型（3）受熱膨脹耦合力共同作用下而導(dǎo)致的熱電偶偏（1-3）離設(shè)定位置，提高了溫度數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性；

二、該裝置能同時(shí)進(jìn)行兩組熱電偶對(duì)金屬合金鑄造成型過(guò)程中的溫度數(shù)據(jù)測(cè)量，提高了工作效率；

三、可以通過(guò)移動(dòng)左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）在連接桿（2-1）上的位置，改變左金屬板（1-1）和下金屬板（2）、右金屬板（1-2）和下金屬板（2）之間的距離，從而配合不同鑄型的厚度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型矩形左金屬板（1-1）的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型矩形右金屬板（1-2）的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型大方形底座下金屬板（2）的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：所述夾具左金屬板（1-1）、右金屬板（1-2）、下金屬板（2）與連接桿（2-1），下金屬板（2）為正方形底座，其底部的四個(gè)頂角處焊接了四個(gè)直徑、高度相等的圓柱狀支撐腳（2-2），下金屬板（2）上方設(shè)有兩個(gè)矩形的左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2），左金屬板（1-1）右端與右金屬板（1-2）左端各設(shè)有一個(gè)圓孔（1-4），圓孔（1-4）直徑略大于連接桿（2-1）直徑，連接桿（2-1）通過(guò)圓孔（1-4）穿過(guò)左金屬板（1-1）右端與右金屬板（1-2）左端，并固定在下金屬板（2）中心位置，左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）可以在連接桿（2-1）上自由移動(dòng)并卸載，左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）矩形表面上各設(shè)置7個(gè)測(cè)溫孔，每個(gè)測(cè)溫孔直徑相同且測(cè)溫孔間的間距相等，熱電偶（1-3）能穿過(guò)左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）上的測(cè)溫孔進(jìn)入鑄型型腔（3-1），見圖1-圖4。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，所用鑄型（3）可放在左金屬板（1-1）和下金屬板（2）之間或者右金屬板（1-2）和下金屬板（2）之間，可以通過(guò)移動(dòng)左金屬板（1-1）與右金屬板（1-2）在連接桿（2-1）上的位置，從而配合不同鑄型（3）的厚度，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2及圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，左金屬板（1-1）和右金屬板（1-2）上測(cè)溫孔為圓孔，且圓孔直徑略大于熱電偶（1-3）直徑，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

本實(shí)用新型的工作原理：將準(zhǔn)備好的鑄型（3）放在正方形底座下金屬板（2）上，用來(lái)固定熱電偶（1-3）的左金屬板（1-1）或右金屬板（1-2）通過(guò)圓孔（1-4）穿過(guò)連接桿（2-1）置于鑄型（3）上方，并調(diào)節(jié)好鑄型（3）位置使鑄型（3）預(yù)留的熱電偶通道與左金屬板（1-1）或右金屬板（1-2）設(shè)置的熱電偶孔一一對(duì)應(yīng)，最后將用來(lái)測(cè)量金屬合金鑄造成型過(guò)程中溫度數(shù)據(jù)的熱電偶（1-3）插入左金屬板（1-1）或右金屬板（1-2）設(shè)置的熱電偶孔，熱電偶（1-3）的測(cè)量端進(jìn)入鑄型型腔（3-1）中心處并固定在鑄型（3）中。左金屬板（1-1）或右金屬板（1-2）能預(yù)防金屬合金鑄造成型過(guò)程中，因?yàn)殍T件凝固收縮以及鑄型（3）受熱膨脹耦合力共同作用下，導(dǎo)致的熱電偶（1-3）偏離指定測(cè)溫點(diǎn)，從而提高了溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。