一種保護(hù)套組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)套組件，解決了現(xiàn)有脆性大的工件加工過程中容易碎裂的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種保護(hù)套組件，包括套設(shè)于工件兩端的上、下模套，所述上、下模套之間套接有與工件相適配的保護(hù)圈，所述上、下模套與工件之間分別設(shè)置有保護(hù)墊，所述保護(hù)圈的兩個(gè)端面均抵觸于保護(hù)墊。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單，主要使用保護(hù)套組件套接在脆性材質(zhì)的工件外，起到防止工件破碎開裂的作用。
【專利說明】
一種保護(hù)套組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具保護(hù)部件領(lǐng)域，特別涉及一種保護(hù)套組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多模具生產(chǎn)加工企業(yè)，根據(jù)模具成型出來的不同產(chǎn)品，會(huì)生產(chǎn)加工出不同材質(zhì)的模具。而生產(chǎn)出一個(gè)可以應(yīng)用的模具需要經(jīng)過多次加工，一些脆性材質(zhì)的模具，比如金剛石或者光學(xué)玻璃等，使用磨床、車床或電火花加工時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于此種脆性較大的工件未采取保護(hù)措施，在生產(chǎn)加工過程中工件容易發(fā)生破碎開裂，從而導(dǎo)致工件損壞；同時(shí)對(duì)于一種圓柱體的工件，經(jīng)過高精磨削后，其側(cè)面和端面光滑，假設(shè)后續(xù)加工處理時(shí)未進(jìn)行較好的保護(hù)，表面容易被磨損現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)套組件，在脆性材質(zhì)工件進(jìn)行加工時(shí)，使用保護(hù)套組件套接在脆性材質(zhì)的工件外，起到防止工件破碎開裂的作用。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種保護(hù)套組件，包括套設(shè)于工件兩端的上模套和下模套，所述上、下模套之間套接有與工件相適配的保護(hù)圈，所述上、下模套與工件之間分別設(shè)置有保護(hù)墊，所述保護(hù)圈的兩端均抵觸于保護(hù)墊。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)套組件套接在脆性材質(zhì)工件外，對(duì)工件具有保護(hù)作用，在工件進(jìn)行沖孔等加工時(shí)，起到防止工件破碎開裂的作用，保護(hù)圈的上下兩端均抵觸到保護(hù)墊，使得工件側(cè)壁每個(gè)部位都能夠內(nèi)保護(hù)，同時(shí)工件表面光滑，在安裝或者拆卸時(shí)，工作人員可以握持下模套將工件取下，從而不會(huì)破壞工件表面的光潔度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)圈套接工件的一面為光滑面。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工件電火花加工，工件晃動(dòng)時(shí)會(huì)與保護(hù)圈內(nèi)壁發(fā)生摩擦，而將保護(hù)圈的內(nèi)壁設(shè)置成光滑，因此摩擦系數(shù)小，與工件之間產(chǎn)生的摩擦小，工件不會(huì)被磨損。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)圈外表面設(shè)有粗糙面，所述粗糙面與下模套呈抵觸設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，增大保護(hù)圈與下模套之間的摩擦力，在保證保護(hù)圈能夠從下模套上拆卸下的情況下，在工件加工產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)，保護(hù)圈不會(huì)在下模套中上下滑動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)圈的內(nèi)徑為5cm?8cm。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)圈內(nèi)徑具有不同的規(guī)格尺寸，而外徑不變，依舊能夠套接在同一個(gè)上、下模套之間，但可以對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行保護(hù)，從而提高了保護(hù)套組件的靈活性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模套設(shè)置有卡槽，靠近所述下模套的保護(hù)墊一體成型有卡塊，所述卡塊與所述卡槽呈卡嵌配合。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)墊起到保護(hù)工件兩個(gè)端部的效果，而將下發(fā)的保護(hù)墊通過卡塊固定連接在下模套上，使得工件上端面進(jìn)行加工時(shí)，下方保護(hù)墊始終對(duì)工件的下端面具有保護(hù)作用。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保護(hù)圈由高速鋼或H13的其中一種制成。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，使用高速鋼或者H13制成的保護(hù)圈，具有較高的強(qiáng)度和韌性，使得當(dāng)工件碰撞到保護(hù)圈時(shí)，工件不容易碎裂；同時(shí)使用高速鋼或者H13制成的保護(hù)圈具有一定的光潔度，當(dāng)保護(hù)圈與工件相互摩擦?xí)r，產(chǎn)生的摩擦力小，工件表面不會(huì)被磨損，因此使用此種材質(zhì)制成的保護(hù)圈能夠起到保護(hù)工件的作用。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上、下模套均由錳鋼材料制成。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，錳鋼材料是一種高強(qiáng)度鋼材，在工件加工時(shí)，會(huì)對(duì)下模套產(chǎn)生一定的壓力，而錳鋼材料下模套可以承受沖擊、擠壓等惡劣的外界作用力，提高保護(hù)套組件的使用壽命。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型的特點(diǎn)有:第一為保護(hù)圈起到保護(hù)工件的作用，工件套接保護(hù)圈后加工，在加工過程中不會(huì)發(fā)生碎裂;第二為保護(hù)圈套設(shè)在工件外可以保護(hù)工件的側(cè)壁，通過保護(hù)墊襯墊在工件上、下兩端可以保護(hù)工件端部的光潔度，因此工件表面不會(huì)被磨損;第三為在工件下方套接下模套，同時(shí)下模套固定保護(hù)墊實(shí)現(xiàn)保護(hù)墊襯墊在工件的下端，起到保護(hù)工件端部的效果。
【附圖說明】

[0019]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實(shí)施例用于體現(xiàn)工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為實(shí)施例用于體現(xiàn)保護(hù)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為實(shí)施例用于體現(xiàn)下模套固定保護(hù)墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖4中I部的放大圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、上模套;2、下模套;3、保護(hù)圈；31、通孔;4、保護(hù)墊;5、光滑面;6、粗糙面;7、卡槽;8、卡塊;9、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]結(jié)合圖1和圖4所示，本實(shí)施例的一種保護(hù)套組件，包括上模套1、下模套2、保護(hù)圈3和保護(hù)墊4。如圖2所示，用于體現(xiàn)工件9的結(jié)構(gòu)示意圖，中間為一種所需要被保護(hù)的脆性材質(zhì)工件9，最為常見的是金剛石或者玻璃纖維，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)該類工件9進(jìn)行加工時(shí)，無論是采用電火花加工或者采用磨床加工，工件9受到較大壓力時(shí)容易出現(xiàn)碎裂的狀況。
[0027]而本實(shí)施例的保護(hù)套組件安裝在工件9上后對(duì)工件9起到保護(hù)作用，使得工件9在加工過程中不容易損壞。結(jié)合圖3所示，保護(hù)圈3呈套筒狀，中間為通孔31，保護(hù)圈3套接在工件9外時(shí)，通孔31與工件9呈間隙配合，保護(hù)圈3主要對(duì)工件9起到保護(hù)作用，防止其碎裂，同時(shí)通孔31內(nèi)為光滑面5，工件9在通孔31發(fā)生位置改變與光滑面5之間產(chǎn)生的摩擦力小，因此工件9側(cè)壁不會(huì)磨損。
[0028]由于生產(chǎn)加工廠需要生產(chǎn)出不同尺寸的工件9，因此保護(hù)圈3有多種，主要是配合不同直徑的工件9具有不同通孔31大小，即保護(hù)圈3的內(nèi)徑范圍在5厘米到8厘米之間，保護(hù)圈3的外徑大小不變，具有此范圍內(nèi)通孔31大小的保護(hù)圈3，可以大部分的脆性材質(zhì)的工件9
進(jìn)行套接。
[0029]上模套I與下模套2形狀結(jié)構(gòu)相同，上模套I套設(shè)在工件9上端，下模套2套接在工件9的下端。上模套I和下模套2同時(shí)套接在保護(hù)圈3外，對(duì)保護(hù)圈3具有一定的保護(hù)作用，其中保護(hù)圈3外壁接觸下模套2部分設(shè)置為粗糙面6，因此保護(hù)圈3與下模套2難以發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。保護(hù)墊4設(shè)置有兩塊，分別位于工件9的兩端，且位于上模套I和下模套2內(nèi)。
[0030]結(jié)合圖4和圖5所示，保護(hù)墊4為圓形其中部也開設(shè)有孔，保護(hù)墊4沿其直徑方向固定連接有卡塊8，下模套2的底部沿其直徑方向開設(shè)有卡塊8呈嵌設(shè)配合的卡槽7，卡塊8卡嵌在卡槽7內(nèi)時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)墊4固定連接在下模套2內(nèi)，優(yōu)選的卡塊8由橡膠材質(zhì)制成，保護(hù)墊4可以從下模套2內(nèi)取出。更為優(yōu)選的，在上模套I中也開設(shè)有相同結(jié)構(gòu)和形狀的卡槽7，位于工件9上方的保護(hù)墊4能夠固定連接在上模套I內(nèi)，從而能夠較好地保護(hù)工件9。
[0031 ]在對(duì)工件9進(jìn)行加工時(shí)，需要先將上模套I以及位于上模套I內(nèi)用于保護(hù)工件9上端面的保護(hù)墊4從工件9拆卸下。
[0032]本實(shí)施例中的上模套I和下模套2均使用錳鋼材料制成，而保護(hù)圈3和保護(hù)墊4則采用尚速鋼或者Hl3制成，尚速鋼是一種具有尚硬度、尚耐磨性和尚耐熱性的工具鋼，而Hl3也是一種高韌性的鋼。使用高速鋼或者H13制成的保護(hù)圈3，具有較高的強(qiáng)度和韌性，使得當(dāng)工件9碰撞到保護(hù)圈3時(shí)，工件9不容易碎裂;同時(shí)使用高速鋼或者H13制成的保護(hù)圈3具有一定的光潔度，當(dāng)保護(hù)圈3與工件9相互摩擦?xí)r，產(chǎn)生的摩擦力小，工件9表面不會(huì)被磨損，因此使用此種材質(zhì)制成的保護(hù)圈3能夠起到保護(hù)工件9的作用。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保護(hù)套組件，其特征在于，包括套設(shè)于工件(9)兩端的上模套(I)和下模套(2)，所述上、下模套(I，2)之間套接有與工件(9)相適配的保護(hù)圈(3)，所述上、下模套(I，2)與工件(9)之間分別設(shè)置有保護(hù)墊(4)，所述保護(hù)圈(3)的兩端均抵觸于保護(hù)墊(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述保護(hù)圈(3)套接工件(9)的一面為光滑面(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述保護(hù)圈(3)外表面設(shè)有粗糙面(6)，所述粗糙面(6)與下模套(2)呈抵觸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述保護(hù)圈(3)的內(nèi)徑為5cm?8cm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述下模套(2)設(shè)置有卡槽(7)，靠近所述下模套(2)的保護(hù)墊(4) 一體成型有卡塊(8)，所述卡塊(8)與所述卡槽(7)呈卡嵌配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述保護(hù)圈(3)由高速鋼或H13的其中一種制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護(hù)套組件，其特征在于，所述上、下模套(I，2)均由錳鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B28D7/04GK205703748SQ201620559925
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月11日
【發(fā)明人】范艷賓
【申請(qǐng)人】海鹽鑫標(biāo)模具制造有限公司