本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械加工件平整加工裝置。

背景技術(shù)：

機械加工過程中，有必要進行平整加工，以便滿足加工的需要，一般的平整加工方式，大多無法滿足要求，有必要采用合適的方式予以改進，以便更好地改善使用要求，根據(jù)需要使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械加工件平整加工裝置，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。

一種機械加工件平整加工裝置，包括基座，基座上部右側(cè)設置有加工腔，加工腔上部設置有第一支撐板，第一支撐板上部設置有支撐腔，加工腔下部設置有液壓器，液壓器上部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上部連接有第二支撐板，第二支撐板上部設置有工件，加工腔右側(cè)上部設置有電機支架，電機支架上部設置有電機，電機左側(cè)連接有電機軸，電機軸中間位置設置有砂輪；第一支撐板上部設置有除塵器，除塵器下部連接有進塵管，進塵管下部連接有吸塵腔，吸塵腔下部連接有多個吸塵管；支撐腔上部設置有展示架，展示架側(cè)面設置有多個展示板；基座上部左側(cè)設置有儲存腔，儲存腔左側(cè)設置有多個第三支撐板，第三支撐板上部均設置有存放腔。

進一步地，加工腔左側(cè)上部設置有軸承，電機軸穿過軸承設置。

進一步地，基座下部左右兩側(cè)均設置有用于移動的移動輪。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置能夠有效地針對機械加工件表面進行磨削處理，改善平整加工的效果，方便根據(jù)需要使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記說明：1、電機軸；2、第一支撐板；3、進塵管；4、除塵器；5、支撐腔；6、展示板；7、展示架；8、儲存腔；9、第三支撐板；10、存放腔；11、電機；12、電機支架；13、工件；14、第二支撐板；15、液壓伸縮柱；16、吸塵腔；17、吸塵管；18、砂輪；19、液壓器；20、軸承；21、基座；22、移動輪；23、加工腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的機械加工件平整加工裝置，包括基座21，基座21上部右側(cè)設置有加工腔23，加工腔23上部設置有第一支撐板2，第一支撐板2上部設置有支撐腔5，加工腔23下部設置有液壓器19，液壓器19上部連接有液壓伸縮柱15，液壓伸縮柱15上部連接有第二支撐板14，第二支撐板14上部設置有工件13，加工腔23右側(cè)上部設置有電機支架12，電機支架12上部設置有電機11，電機11左側(cè)連接有電機軸1，電機軸1中間位置設置有砂輪18；第一支撐板2上部設置有除塵器4，除塵器4下部連接有進塵管3，進塵管3下部連接有吸塵腔16，吸塵腔16下部連接有多個吸塵管17；支撐腔5上部設置有展示架7，展示架7側(cè)面設置有多個展示板6；基座21上部左側(cè)設置有儲存腔8，儲存腔8左側(cè)設置有多個第三支撐板9，第三支撐板9上部均設置有存放腔10。加工腔23左側(cè)上部設置有軸承20，電機軸1穿過軸承20設置?；?1下部左右兩側(cè)均設置有用于移動的移動輪22。

該實用新型裝置在具體實施時，將工件13固定在第二支撐板14上進行加工。啟動電機11，利用電機軸1帶動砂輪18轉(zhuǎn)動。液壓器19控制液壓伸縮柱15伸長，液壓伸縮柱15帶動第二支撐板14向上移動，從而帶動工件13上升，使工件13上表面與砂輪18相接觸。利用高速轉(zhuǎn)動的砂輪18對工件13上表面進行磨削處理，對工件13進行平整加工。打開除塵器4進行除塵，將磨削過程中產(chǎn)生的切屑從吸塵管17吸入吸塵腔16內(nèi)，從而完成對加工腔23的除塵處理，使加工腔23內(nèi)保持潔凈。吸塵腔16中的切屑從進塵管3進入除塵器4中進行收集，再統(tǒng)一進行處理。完成平整加工后，利用液壓器19控制液壓伸縮柱15收縮，液壓伸縮柱15帶動第二支撐板14向下移動，從而帶動工件13下降。從第二支撐板14上取下加工后的工件13，放入存放腔10中進行儲存。利用展示板6對平整加工時的注意事項進行展示，提醒工作人員正確地進行加工處理。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。