本實(shí)用新型涉及一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置，屬于真空鍍膜領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，四五十年代開(kāi)始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用，真空鍍膜是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理氣相沉積工藝。

真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛，塑料具有易成型，成本低，質(zhì)量輕，不腐蝕等特點(diǎn)，塑料制品應(yīng)用廣泛，但因其缺點(diǎn)制約了擴(kuò)大應(yīng)用，如不美觀、易老化、機(jī)械性能差、耐熱差、吸水率高等，通過(guò)真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用，使塑料表面金屬化，將有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料結(jié)合起來(lái)，大大提高了它的物理、化學(xué)性能，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高；改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過(guò)真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加；提高耐候性，般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對(duì)紫外線反射最強(qiáng)，因此，耐候性大大提高；減少吸水率，鍍膜次數(shù)愈多，針孔愈少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性；使塑料表面有導(dǎo)電性；容易清洗，不吸塵，塑料制品表面金屬化后，應(yīng)用范圍將更加廣泛。

現(xiàn)有技術(shù)中的工架結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)輸出軸的齒輪嚙合大齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在大齒盤圓周上設(shè)有若干工件小齒輪并與底座啃合，帶動(dòng)與小齒輪同軸的工架公轉(zhuǎn)，塑料制品放置在工架上，大齒盤通過(guò)限位導(dǎo)輪與底座內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于：由于塑料制品固定在工架上，塑料制品自身身不能旋轉(zhuǎn)，使工件鍍層不均勻，噴涂效果差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，為止亟待開(kāi)發(fā)出一種工架，使得工架上的塑料制品能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，對(duì)企業(yè)具有重大的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使摩擦輪帶動(dòng)工作臺(tái)自轉(zhuǎn)，又設(shè)置了安裝在圓形滑軌上的預(yù)加熱裝置，使其可調(diào)節(jié)加熱位置，使塑料制品能夠全方位噴涂，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置，包括真空鍍膜箱體，所述真空鍍膜箱體內(nèi)腔底部設(shè)有底座，所述底座內(nèi)腔底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂部連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿底座，所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均連接傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪底部連接底座，所述底座上還設(shè)有軸承，所述軸承頂部連接支撐桿，所述軸承上方設(shè)有摩擦輪，所述支撐桿貫穿摩擦輪，所述支撐桿頂部連接工作臺(tái)，所述真空鍍膜箱體內(nèi)腔頂部連接罩板，所述罩板上設(shè)有圓形滑軌，所述圓形滑軌嵌入連接兩個(gè)滑塊，所述滑塊底部連接金屬軟管，所述金屬軟管底部連接加熱裝置。

進(jìn)一步而言，所述傳動(dòng)輪、軸承、支撐桿、摩擦輪與工作臺(tái)數(shù)量均為兩個(gè)。

進(jìn)一步而言，所述罩板與加熱裝置形狀均為半球形。

進(jìn)一步而言，所述支撐桿與摩擦輪鍵連接。

進(jìn)一步而言，所述加熱裝置外壁涂有惰性材料層。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使摩擦輪帶動(dòng)工作臺(tái)自轉(zhuǎn)，又設(shè)置了安裝在圓形滑軌上的預(yù)加熱裝置，使其可調(diào)節(jié)加熱位置，使塑料制品能夠全方位噴涂，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置罩板結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、真空鍍膜箱體；2、底座；3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、傳動(dòng)輪；6、軸承；7、支撐桿；8、摩擦輪；9、工作臺(tái)；10、罩板；11、圓形滑軌；12、滑塊；13、金屬軟管；14、加熱裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種真空鍍膜的預(yù)加熱裝置，包括真空鍍膜箱體1，所述真空鍍膜箱體1內(nèi)腔底部設(shè)有底座2，所述底座2內(nèi)腔底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3頂部連接旋轉(zhuǎn)軸4，所述旋轉(zhuǎn)軸4貫穿底座2，所述旋轉(zhuǎn)軸4兩側(cè)均連接傳動(dòng)輪5，所述傳動(dòng)輪5底部連接底座2，所述底座2上還設(shè)有軸承6，所述軸承6頂部連接支撐桿7，所述軸承6上方設(shè)有摩擦輪8，所述支撐桿7貫穿摩擦輪8，所述支撐桿7頂部連接工作臺(tái)9，所述真空鍍膜箱體1內(nèi)腔頂部連接罩板10，所述罩板10上設(shè)有圓形滑軌11，所述圓形滑軌11嵌入連接兩個(gè)滑塊12，所述滑塊12底部連接金屬軟管13，所述金屬軟管13底部連接加熱裝置14。

所述傳動(dòng)輪5、軸承6、支撐桿7、摩擦輪8與工作臺(tái)9數(shù)量均為兩個(gè), 設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使摩擦輪8帶動(dòng)工作臺(tái)9自轉(zhuǎn)，所述罩板10與加熱裝置14形狀均為半球形, 使加熱裝置14可調(diào)節(jié)加熱位置，使塑料制品能夠全方位噴涂，所述支撐桿7與摩擦輪8鍵連接, 進(jìn)而使摩擦輪8帶動(dòng)工作臺(tái)9自轉(zhuǎn)，所述加熱裝置14外壁涂有惰性材料層,可以在后續(xù)的鍍膜過(guò)程中對(duì)加熱裝置14進(jìn)行保護(hù)。

本實(shí)用新型工作原理：通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使摩擦輪8帶動(dòng)工作臺(tái)9自轉(zhuǎn)，又設(shè)置了安裝在圓形滑軌11上的加熱裝置14，使其可調(diào)節(jié)加熱位置，使塑料制品能夠全方位噴涂，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。