本實(shí)用新型涉及一種萃取裝置,尤其涉及一種稀土萃取裝置。
背景技術(shù):
稀土有“工業(yè)維生素”的美稱,現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物,以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。
萃取,又稱溶劑萃取或液液萃取,亦稱抽提,是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即是利用物質(zhì)在兩種互不相溶或微溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同,使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。萃取廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè),通用于石油煉制工業(yè)。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作,叫做分液。
目前稀土的萃取液提取主要依靠人工,人工提取萃取液存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),因此亟需設(shè)計(jì)一種省時(shí)省力的稀土萃取裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服目前人工提取萃取液存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力的稀土萃取裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土萃取裝置,包括有支架、第一滑軌、第一滑塊、頂板、第二滑軌、齒條、第二滑塊、轉(zhuǎn)軸、軸承座、齒輪、第一電動推桿、攪拌桿、布袋、第一連接桿、第三滑塊、第三滑軌、第四滑軌、第二連接桿、第四滑塊、第五滑軌、第一支桿、第二電動推桿、放置框、放置板、第一定滑輪、第二支桿、第一拉繩、第二定滑輪、第一彈性元件、第二拉繩、第三連接桿、第五滑塊、第六滑軌、第四連接桿、第六滑塊和第二彈性元件;支架內(nèi)左壁設(shè)有第一滑軌和第二定滑輪,第一滑軌位于第二定滑輪上方,第一滑軌上設(shè)有第一滑塊,第一滑塊上端與支架內(nèi)頂部之間連接有第一彈性元件,第一滑塊右側(cè)設(shè)有頂板,頂板中部前側(cè)設(shè)有軸承座,軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪,轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有第一電動推桿,第一電動推桿底端連接有攪拌桿,頂板底部連接有第二滑軌,第二滑軌上設(shè)有第二滑塊,第二滑塊前端設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合,齒條右端連接有第二彈性元件,第二彈性元件右端與支架連接,第二滑軌底部設(shè)有布袋,攪拌桿位于布袋內(nèi),支架內(nèi)底部從左至右依次設(shè)有第二支桿、第一定滑輪、第二電動推桿和第一支桿,第二支桿頂端設(shè)有第六滑軌,第六滑軌上設(shè)有第六滑塊,第六滑塊前側(cè)鉸接連接有第四連接桿,第六滑軌右側(cè)上方設(shè)有第五滑軌,第五滑軌上設(shè)有第五滑塊,第五滑塊前側(cè)與第四連接桿頂端鉸接連接,第五滑塊右側(cè)上方設(shè)有第三連接桿,第一支桿頂端設(shè)有第四滑軌,第四滑軌上設(shè)有第四滑塊,第四滑塊前側(cè)鉸接連接有第二連接桿,第四滑軌左側(cè)上方設(shè)有第三滑軌,第三滑軌上設(shè)有第三滑塊,第三滑塊前側(cè)與第二連接桿頂端鉸接連接,第三滑塊左側(cè)上方設(shè)有第一連接桿,第二電動推桿頂端設(shè)有放置板,放置板底部設(shè)有放置框,放置板底部左側(cè)連接有第一拉繩和第二拉繩,第一拉繩和第二拉繩均依次繞過第一定滑輪和第二定滑輪,第一拉繩末端與齒條左端連接,第二拉繩末端與第一滑塊底部連接。
優(yōu)選地,放置板上開有小孔,小孔的立體形狀為圓柱體,圓柱體的底面形狀為圓形,圓的直徑為1.5cm,小孔底面與放置板前側(cè)面之間的距離為5cm,小孔的內(nèi)表面為非光滑平面。
優(yōu)選地,還包括有收集框,支架內(nèi)右壁上設(shè)有收集框,收集框的主視形狀為梯形,收集框內(nèi)底部面的形狀為長方形,收集框內(nèi)底部面與收集框頂部面之間的距離為25cm,收集框的材質(zhì)為木質(zhì)。
優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,支架內(nèi)底部右側(cè)與支架內(nèi)右壁下方之間設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼,屈服點(diǎn)為275MPa,標(biāo)準(zhǔn):GB/T700-2006,加強(qiáng)筋位于第一支桿的右方,加強(qiáng)筋位于收集框的下方。
優(yōu)選地,第一拉繩和第二拉繩均為鋼絲繩。
優(yōu)選地,第一彈性元件為彈簧。
優(yōu)選地,支架的材質(zhì)為Q235鋼。
工作原理:布袋在受到一定的擠壓力時(shí)會滲水,第一彈性元件能防止第一滑塊在不工作時(shí)向下滑動,并能使第一滑塊復(fù)位,當(dāng)需要進(jìn)行稀土萃取工作時(shí),將稀土放在布袋內(nèi)并裝一定量的水,啟動第一電動推桿伸長,帶動攪拌桿向下移動,當(dāng)攪拌桿與稀土接觸并向下移動一定距離后,第一電動推桿停止工作,然后啟動第二電動推桿伸長,帶動放置板向上移動,第一拉繩和第二拉繩被拉緊,第一拉繩帶動齒條向左移動,第二彈性元件被拉伸,使齒輪轉(zhuǎn)動,帶動第一電動推桿轉(zhuǎn)動,使攪拌桿轉(zhuǎn)動對稀土進(jìn)行攪拌,使水變成稀土萃取液,第二拉繩帶動第一滑塊向下移動,第一彈性元件被拉伸,頂板隨之向下移動,使第二滑軌向下移動,并使軸承座向下移動,使齒輪向下移動,帶動第一電動推桿向下移動,使攪拌桿和布袋同時(shí)向下移動,并且由于放置板向上移動使放置框向上移動,并使第六滑塊和第四滑塊向上移動,使第五滑塊向右移動,使第三滑塊向左移動,帶動第三連接桿向右移動,帶動第一連接桿向左移動,第三連接桿和第一連接桿移動到接觸布袋,第三連接桿向右移動和第一連接桿向左繼續(xù)移動一定距離后,第二電動推桿停止工作,由于第三連接桿和第一連接桿對布袋的擠壓力作用,使萃取液慢慢從布袋內(nèi)滲出,滴落至放置框內(nèi),持續(xù)擠壓一段時(shí)間,當(dāng)萃取液基本滴落完畢后,啟動第一電動推桿縮短,帶動攪拌桿向上移動復(fù)位,第一電動推桿停止工作,啟動第二電動推桿縮短,使放置板向下移動復(fù)位,使放置框向下移動復(fù)位,使第六滑塊和第四滑塊向下移動復(fù)位,使第三連接桿向左移動復(fù)位,使第一連接桿向右移動復(fù)位,由于第一彈性元件的彈性作用,使第一滑塊向上移動復(fù)位,使頂板向上移動復(fù)位,使第二滑軌向上移動復(fù)位,在第二彈性元件彈力作用下,帶動齒條復(fù)位,第二電動推桿停止工作,操作人員清理提取完畢的稀土,操作人員取下放置框,操作人員隨后進(jìn)行萃取液的萃取工作,當(dāng)還需要進(jìn)行稀土萃取工作時(shí),可以再次按照上述原理進(jìn)行稀土萃取工作。
因?yàn)榉胖冒迳祥_有小孔,小孔的立體形狀為圓柱體,圓柱體的底面形狀為圓形,圓的直徑為1.5cm,小孔底面與放置板前側(cè)面之間的距離為5cm,小孔的內(nèi)表面為非光滑平面,放置板質(zhì)量更輕,放置板在上下移動時(shí)速度更快,所以萃取工作的效率更高。
因?yàn)檫€包括有收集框,支架內(nèi)右壁上設(shè)有收集框,收集框的主視形狀為梯形,收集框內(nèi)底部面的形狀為長方形,收集框內(nèi)底部面與收集框頂部面之間的距離為25cm,收集框的材質(zhì)為木質(zhì),收集框能放置一些工作相關(guān)的工具和零件,所以收集框能使萃取工作更加便利。
因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,支架內(nèi)底部右側(cè)與支架內(nèi)右壁下方之間設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的材質(zhì)為Q275鋼,屈服點(diǎn)為275MPa,標(biāo)準(zhǔn):GB/T700-2006,加強(qiáng)筋位于第一支桿的右方,加強(qiáng)筋位于收集框的下方,加強(qiáng)筋可以加固支架,所以加強(qiáng)筋可以提高支架的強(qiáng)度,可以提高支架的安全性和穩(wěn)定性。
因?yàn)榈谝焕K和第二拉繩均為鋼絲繩,鋼絲繩抗拉性能更好,強(qiáng)度更高,所以第一拉繩和第二拉繩的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝粡椥栽閺椈?,彈簧的材質(zhì)為碳素彈簧鋼,碳素彈簧鋼的彈性更好,所以第一彈性元件使第一滑塊復(fù)位的效果更好。
因?yàn)橹Ъ艿牟馁|(zhì)為Q235鋼,Q235鋼強(qiáng)度更高,抗壓性能好,所以支架的使用壽命更長、工作效果更好。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了萃取時(shí)省時(shí)省力、萃取操作簡單、裝置強(qiáng)度高和裝置使用壽命長的效果,并且還因?yàn)樵O(shè)置有加強(qiáng)筋,所以可以在不加大支架的壁厚的條件下,增強(qiáng)支架的強(qiáng)度和剛性,能節(jié)約材料用量,減輕重量,降低成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-支架,2-第一滑軌,3-第一滑塊,4-頂板,5-第二滑軌,6-齒條,7-第二滑塊,8-轉(zhuǎn)軸,9-軸承座,10-齒輪,11-第一電動推桿,12-攪拌桿,13-布袋,14-第一連接桿,15-第三滑塊,16-第三滑軌,17-第四滑軌,18-第二連接桿,19-第四滑塊,20-第五滑軌,21-第一支桿,22-第二電動推桿,23-放置框,24-放置板,25-第一定滑輪,26-第二支桿,27-第一拉繩,28-第二定滑輪,29-第一彈性元件,30-第二拉繩,31-第三連接桿,32-第五滑塊,33-第六滑軌,34-第四連接桿,35-第六滑塊,36-第二彈性元件,37-小孔,38-收集框,39-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種稀土萃取裝置,如圖1-4所示,包括有支架1、第一滑軌2、第一滑塊3、頂板4、第二滑軌5、齒條6、第二滑塊7、轉(zhuǎn)軸8、軸承座9、齒輪10、第一電動推桿11、攪拌桿12、布袋13、第一連接桿14、第三滑塊15、第三滑軌16、第四滑軌17、第二連接桿18、第四滑塊19、第五滑軌20、第一支桿21、第二電動推桿22、放置框23、放置板24、第一定滑輪25、第二支桿26、第一拉繩27、第二定滑輪28、第一彈性元件29、第二拉繩30、第三連接桿31、第五滑塊32、第六滑軌33、第四連接桿34、第六滑塊35和第二彈性元件36;支架1內(nèi)左壁設(shè)有第一滑軌2和第二定滑輪28,第一滑軌2位于第二定滑輪28上方,第一滑軌2上設(shè)有第一滑塊3,第一滑塊3上端與支架1內(nèi)頂部之間連接有第一彈性元件29,第一滑塊3右側(cè)設(shè)有頂板4,頂板4中部前側(cè)設(shè)有軸承座9,軸承座9上設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有齒輪10,轉(zhuǎn)軸8底端設(shè)有第一電動推桿11,第一電動推桿11底端連接有攪拌桿12,頂板4底部連接有第二滑軌5,第二滑軌5上設(shè)有第二滑塊7,第二滑塊7前端設(shè)有齒條6,齒條6與齒輪10嚙合,齒條6右端連接有第二彈性元件36,第二彈性元件36右端與支架1連接,第二滑軌5底部設(shè)有布袋13,攪拌桿12位于布袋13內(nèi),支架1內(nèi)底部從左至右依次設(shè)有第二支桿26、第一定滑輪25、第二電動推桿22和第一支桿21,第二支桿26頂端設(shè)有第六滑軌33,第六滑軌33上設(shè)有第六滑塊35,第六滑塊35前側(cè)鉸接連接有第四連接桿34,第六滑軌33右側(cè)上方設(shè)有第五滑軌20,第五滑軌20上設(shè)有第五滑塊32,第五滑塊32前側(cè)與第四連接桿34頂端鉸接連接,第五滑塊32右側(cè)上方設(shè)有第三連接桿31,第一支桿21頂端設(shè)有第四滑軌17,第四滑軌17上設(shè)有第四滑塊19,第四滑塊19前側(cè)鉸接連接有第二連接桿18,第四滑軌17左側(cè)上方設(shè)有第三滑軌16,第三滑軌16上設(shè)有第三滑塊15,第三滑塊15前側(cè)與第二連接桿18頂端鉸接連接,第三滑塊15左側(cè)上方設(shè)有第一連接桿14,第二電動推桿22頂端設(shè)有放置板24,放置板24底部設(shè)有放置框23,放置板24底部左側(cè)連接有第一拉繩27和第二拉繩30,第一拉繩27和第二拉繩30均依次繞過第一定滑輪25和第二定滑輪28,第一拉繩27末端與齒條6左端連接,第二拉繩30末端與第一滑塊3底部連接。
放置板24上開有小孔37,小孔37的立體形狀為圓柱體,圓柱體的底面形狀為圓形,圓的直徑為1.5cm,小孔37底面與放置板24前側(cè)面之間的距離為5cm,小孔37的內(nèi)表面為非光滑平面。
還包括有收集框38,支架1內(nèi)右壁上設(shè)有收集框38,收集框38的主視形狀為梯形,收集框38內(nèi)底部面的形狀為長方形,收集框38內(nèi)底部面與收集框38頂部面之間的距離為25cm,收集框38的材質(zhì)為木質(zhì)。
還包括有加強(qiáng)筋39,支架1內(nèi)底部右側(cè)與支架1內(nèi)右壁下方之間設(shè)有加強(qiáng)筋39,加強(qiáng)筋39的材質(zhì)為Q275鋼,屈服點(diǎn)為275MPa,標(biāo)準(zhǔn):GB/T700-2006,加強(qiáng)筋39位于第一支桿21的右方,加強(qiáng)筋39位于收集框38的下方。
第一拉繩27和第二拉繩30均為鋼絲繩。
第一彈性元件29為彈簧。
支架1的材質(zhì)為Q235鋼。
工作原理:布袋13在受到一定的擠壓力時(shí)會滲水,第一彈性元件29能防止第一滑塊3在不工作時(shí)向下滑動,并能使第一滑塊3復(fù)位,當(dāng)需要進(jìn)行稀土萃取工作時(shí),將稀土放在布袋13內(nèi)并裝一定量的水,啟動第一電動推桿11伸長,帶動攪拌桿12向下移動,當(dāng)攪拌桿12與稀土接觸并向下移動一定距離后,第一電動推桿11停止工作,然后啟動第二電動推桿22伸長,帶動放置板24向上移動,第一拉繩27和第二拉繩30被拉緊,第一拉繩27帶動齒條6向左移動,第二彈性元件36被拉伸,使齒輪10轉(zhuǎn)動,帶動第一電動推桿11轉(zhuǎn)動,使攪拌桿12轉(zhuǎn)動對稀土進(jìn)行攪拌,使水變成稀土萃取液,第二拉繩30帶動第一滑塊3向下移動,第一彈性元件29被拉伸,頂板4隨之向下移動,使第二滑軌5向下移動,并使軸承座9向下移動,使齒輪10向下移動,帶動第一電動推桿11向下移動,使攪拌桿12和布袋13同時(shí)向下移動,并且由于放置板24向上移動使放置框23向上移動,并使第六滑塊35和第四滑塊19向上移動,使第五滑塊32向右移動,使第三滑塊15向左移動,帶動第三連接桿31向右移動,帶動第一連接桿14向左移動,第三連接桿31和第一連接桿14移動到接觸布袋13,第三連接桿31向右移動和第一連接桿14向左繼續(xù)移動一定距離后,第二電動推桿22停止工作,由于第三連接桿31和第一連接桿14對布袋13的擠壓力作用,使萃取液慢慢從布袋13內(nèi)滲出,滴落至放置框23內(nèi),持續(xù)擠壓一段時(shí)間,當(dāng)萃取液基本滴落完畢后,啟動第一電動推桿11縮短,帶動攪拌桿12向上移動復(fù)位,第一電動推桿11停止工作,啟動第二電動推桿22縮短,使放置板24向下移動復(fù)位,使放置框23向下移動復(fù)位,使第六滑塊35和第四滑塊19向下移動復(fù)位,使第三連接桿31向左移動復(fù)位,使第一連接桿14向右移動復(fù)位,由于第一彈性元件29的彈性作用,使第一滑塊3向上移動復(fù)位,使頂板4向上移動復(fù)位,使第二滑軌5向上移動復(fù)位,在第二彈性元件36彈力作用下,帶動齒條6復(fù)位,第二電動推桿22停止工作,操作人員清理提取完畢的稀土,操作人員取下放置框23,操作人員隨后進(jìn)行萃取液的萃取工作,當(dāng)還需要進(jìn)行稀土萃取工作時(shí),可以再次按照上述原理進(jìn)行稀土萃取工作。
因?yàn)榉胖冒?4上開有小孔37,小孔37的立體形狀為圓柱體,圓柱體的底面形狀為圓形,圓的直徑為1.5cm,小孔37底面與放置板24前側(cè)面之間的距離為5cm,小孔37的內(nèi)表面為非光滑平面,放置板24質(zhì)量更輕,放置板24在上下移動時(shí)速度更快,所以萃取工作的效率更高。
因?yàn)檫€包括有收集框38,支架1內(nèi)右壁上設(shè)有收集框38,收集框38的主視形狀為梯形,收集框38內(nèi)底部面的形狀為長方形,收集框38內(nèi)底部面與收集框38頂部面之間的距離為25cm,收集框38的材質(zhì)為木質(zhì),收集框38能放置一些工作相關(guān)的工具和零件,所以收集框38能使萃取工作更加便利。
因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋39,支架1內(nèi)底部右側(cè)與支架1內(nèi)右壁下方之間設(shè)有加強(qiáng)筋39,加強(qiáng)筋39的材質(zhì)為Q275鋼,屈服點(diǎn)為275MPa,標(biāo)準(zhǔn):GB/T700-2006,加強(qiáng)筋39位于第一支桿21的右方,加強(qiáng)筋39位于收集框38的下方,加強(qiáng)筋39可以加固支架1,所以加強(qiáng)筋39可以提高支架1的強(qiáng)度,可以提高支架1的安全性和穩(wěn)定性。
因?yàn)榈谝焕K27和第二拉繩30均為鋼絲繩,鋼絲繩抗拉性能更好,強(qiáng)度更高,所以第一拉繩27和第二拉繩30的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝粡椥栽?9為彈簧,彈簧的材質(zhì)為碳素彈簧鋼,碳素彈簧鋼的彈性更好,所以第一彈性元件29使第一滑塊3復(fù)位的效果更好。
因?yàn)橹Ъ?的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼強(qiáng)度更高,抗壓性能好,所以支架1的使用壽命更長、工作效果更好。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。