本實用新型涉及電流隔離保護器，尤其涉及的是多工位電渣爐大電流隔離保護器。

背景技術：

傳統(tǒng)的電渣爐通常只具備一個工位，而當這個工位結束熔煉時，相應的地下部分需要一定的時間去等待冷卻，從而浪費了一定的時間，使整個設備的利用率較為低下。為提高整體熔煉效率，現階段許多廠家提出了多工位電渣冶煉系統(tǒng)，隨之而來的許多問題也相應的暴露出來。

具備單爐頭的多工位冶煉系統(tǒng)通常會使用同一個電源進行供電，當一個工位熔煉完成時，爐頭會轉向另一工位進行熔煉，避免了冷卻等待時間，從而提高了設備的利用率，提高了生產效率。而如何的更換電源供回路是實現多工位熔煉的關鍵因素，對于大噸位電渣爐來說，結晶器短網接線通常預埋在地下，而這種方式會導致在熔煉完成時無法更改接線，故只能從供電處引出額外支路，如果缺少關鍵的隔離設備是存在很大的安全隱患的。當一工位熔煉時，另一工位的單側接通在電源一端，如發(fā)生誤觸、誤連時會造成嚴重的事故。由于電渣爐冶煉的供電電流較大，普通的隔離開關很難滿足相應的要求，故一個可以通過較大電流的可靠隔離設備是十分必要。

相對于單爐頭多工位系統(tǒng)，雙頭三工的電渣爐冶煉系統(tǒng)也是較為常見的。這種冶煉系統(tǒng)，具備兩組電源分別給予兩組爐頭供電，兩側工位通常為小噸位熔煉，分別用兩組電源分別供電；而中間的公共工位則作為大噸位熔煉使用，熔煉時需用兩組電源共同供電，以滿足大噸位熔煉的供電要求。對于這個冶煉系統(tǒng)同樣需要單爐頭多工位短網接線的安全要求，此時隔離對它來說還有一個重要作用就是隔離電源污染。由于缺少必要的電源隔離，中間工位會連接起兩側的熔煉回路，由于在熔煉過程中兩側的電壓電流都是時時變化的，也幾乎沒有達到同步平衡的可能，兩端有一定的電勢差是必然的，故此時兩條支路間有電能的傳導，會造成所謂的電源污染，而這會直接影響到兩側冶煉系統(tǒng)對熔煉的控制，使自動化系統(tǒng)無法有效的根據回饋做出有效的調控，也就會造成控制系統(tǒng)的失靈，從而影響成材質量。從這個角度看這種大電流隔離保護器是尤為重要的。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供電渣爐大電流隔離保護器，主要解決多工位熔煉時電勢差干擾導致控制系統(tǒng)失靈的技術問題。

本實用新型的技術方案為：一種電渣爐大電流隔離保護器，包括一個氣爪，所述氣爪下爪口裝有固定底板，所述氣爪上爪口裝有頂板，頂板底面裝有銅排動觸點，固定底板上裝有銅排定觸點，銅排動觸點和頂板之間以及銅排定觸點與固定底板之間設有絕緣板，氣爪尾端引出絕緣膠管，并在絕緣膠管上設有壓力開關和電磁閥。

銅排動觸點和銅排定觸點凹凸配合，頂板和固定底板間裝有彈簧。彈簧和氣爪作為上下兩部分的銜接來實現銅排觸點的吸合與斷開。電磁閥則作為動力提供渠道與外部氣動系統(tǒng)相連接；而壓力開關則是一個壓力值的反饋，壓力值的大小則是上下銅排觸點接觸狀態(tài)的最直觀體現，通過這個反饋信號給予系統(tǒng)一個確定導通的信號。彈簧用來平衡銅排觸點兩端的力，防止單側受力造成上下銅排觸點接觸時的受力不均，從而影響導電效果和整體使用壽命。

本實用新型的有益效果：電渣爐大電流隔離保護器通過氣動機構來實現上下觸點間的動作，即電路的接通與關斷，而在這兩個動作完成時都有有效的反饋信號，也提高執(zhí)行動作的精準性。通過這一個結構可以滿足多工位電爐系統(tǒng)中各支路間有效隔離，防止電源污染，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性及安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-銅排動觸點、2-銅排定觸點、3-固定底板、4-頂板、5-氣爪、6-壓力開關、7-電磁閥、8-絕緣板、9-絕緣膠管、10-彈簧。

具體實施方式

參照圖1，一種電渣爐大電流隔離保護器，包括一個氣爪5，所述氣爪下爪口裝有固定底板3，所述氣爪上爪口裝有頂板4，頂板4底面裝有銅排動觸點1，固定底板3上裝有銅排定觸點2，銅排動觸點1和頂板4之間以及銅排定觸點2與固定底板3之間設有絕緣板8，氣爪尾端引出絕緣膠管9，并在絕緣膠管上設有壓力開關6和電磁閥7。銅排動觸點1和銅排定觸點2凹凸配合，頂板4和固定底板3間裝有彈簧10。此處要求氣爪5應具備線圈斷電復位的功能，以滿足觸點完全斷開的操作；而電磁閥7則通過絕緣膠管9來控制壓縮空氣的壓力來為氣爪提供動力，為實現相應動作提供動力保障；壓力開關6為系統(tǒng)提供相應的壓力信號，也就是對應的壓緊吸合信號。

具體工作過程是：當電渣爐爐頭處于對應工位，操作人員給予系統(tǒng)一個接通信號，令該工位的大電流隔離器中的電磁閥7的線圈得電，電磁閥7開始控制氣爪5夾緊，令銅排動觸點1與銅排定觸點2相接觸，這時絕緣膠管9中的氣體壓力會發(fā)生變化，當達到提前設定的壓緊壓力值時，壓力開關6觸發(fā)給予系統(tǒng)一個數字量信號，作為熔煉開始的必要條件，同時這個開關量也與其他支路形成互鎖，使其他共電源支路的大電流隔離器斷開，完成與它路的電源隔離。而當接受到一個斷開信號時，系統(tǒng)會先判定熔煉狀態(tài)，只有滿足非熔煉狀態(tài)且10kv高壓側斷開時，才可以給予斷開執(zhí)行，即此時電磁閥7的線圈失電，由于其具備失電復位功能，此時氣爪5釋放回到最初的狀態(tài)，即是銅排動觸點1與銅排定觸點2完全斷開，完成斷路隔離操作。綜上，可以安全有效的切換電渣爐熔煉回路，從而提高熔煉效率，避免安全隱患。