本實用新型涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種鋁板拋光裝置。

背景技術(shù)：

鋁材表面拋光工藝目前是較為常用的加工手段，一般是通過人工利用拋光砂輪的打磨實現(xiàn)，這種人工拋光雖然拋光效果較好，但效率低，拋光時所產(chǎn)生的大量粉塵對操作人員也有較大的身體傷害，嚴(yán)重危害操作人員的健康，因此目前急需機械拋光來代替人工，目前有一種小型拋光機可較好的實現(xiàn)代替人工拋光，但市場上這種小型拋光機對于較大板材的拋光也存在拋光效率低，拋光不均勻的問題，對于較大板材不能進行一次拋光需要多次反復(fù)拋光才行。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和工作效率高的鋁板拋光裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鋁板拋光裝置，包括機架、設(shè)置在機架內(nèi)的用于輸送鋁板的傳送機構(gòu)、拋光輥和驅(qū)動拋光輥上下移動的升降機構(gòu)，所述拋光輥包括分別設(shè)置在傳送機構(gòu)的上方和下方的上拋光輥和下拋光輥，所述升降機構(gòu)包括液壓油缸和移動座，所述移動座設(shè)置在拋光輥的兩端，所述液壓油缸的活塞桿端連接移動座。

進一步，所述拋光輥一端設(shè)置有驅(qū)動拋光輥轉(zhuǎn)動的電機。

進一步，還包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)將冷卻水噴灑在工作區(qū)域，所述冷卻機構(gòu)包括具有多個噴嘴的噴水管、水泵和水箱，所述水泵一端連接水箱，另一端連接噴水管。

進一步，所述噴水管設(shè)置為兩個，分別設(shè)置在上拋光輥的上方和下拋光輥的下方。

進一步，所述水箱設(shè)置在機架的底部，所述水箱設(shè)置為槽型開口結(jié)構(gòu)，其槽型頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型設(shè)置的上拋光輥和下拋光輥可同時對鋁板的上表面和下表面進行拋光，具有工作效率高的特點。

2、本實用新型的升降機構(gòu)可調(diào)整拋光輥的上下高度，使拋光輥與傳送機構(gòu)上的鋁板接觸，可對不同厚度的鋁板進行拋光。

3、本實用新型用液壓油缸來實現(xiàn)拋光輥的升降，具有控制靈活、響應(yīng)快和壓力大的特點。

4、本實用新型設(shè)置的冷卻機構(gòu)將冷卻水噴灑在工作區(qū)域，起到了降溫、除塵的作用，有利于拋光工作的正常進行。

5、本實用新型的水箱設(shè)置為槽型開口結(jié)構(gòu)，其槽型頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，能夠回收工作區(qū)域流出的冷卻液和拋光產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過過濾網(wǎng)后可循環(huán)利用，節(jié)能、環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-機架，2-傳送機構(gòu)，31-上拋光輥，32-下拋光輥，4-升降機構(gòu)，41-液壓油缸，42-移動座，5-電機，6-噴水管，7-噴嘴，8-水泵，9-水箱，10-過濾網(wǎng)，11-進水管，12-出水管。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，一種鋁板拋光裝置，包括機架1、設(shè)置在機架1內(nèi)的用于輸送鋁板的傳送機構(gòu)2、用于對鋁板表面進行拋光的拋光輥和驅(qū)動拋光輥上下移動的升降機構(gòu)4，所述拋光輥一端設(shè)置有驅(qū)動拋光輥轉(zhuǎn)動的電機5，所述拋光輥包括分別設(shè)置在傳送機構(gòu)2的上方和下方的上拋光輥31和下拋光輥32，所述傳送機構(gòu)2上設(shè)有允許上拋光輥31和下拋光輥32與鋁板接觸的空間，通過升降機構(gòu)4的調(diào)節(jié)，可使上拋光輥31和下拋光輥32分別與鋁板的上表面和下表面接觸，可適應(yīng)不同厚度的鋁板，所述上拋光輥31和下拋光輥32可同時對鋁板的上表面和下表面進行拋光，具有工作效率高的特點。

所述升降機構(gòu)4包括液壓油缸41和移動座42，所述移動座42設(shè)置在拋光輥的兩端，所述液壓油缸41的活塞桿端連接移動座42，所述液壓油缸41工作帶動移動座42上下移動，從而帶動拋光輥上下移動，改變拋光輥與鋁板之間的距離，用液壓油缸來實現(xiàn)拋光輥的升降，具有控制靈活、響應(yīng)快和壓力大的特點。

還包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)將冷卻水噴灑在工作區(qū)域，起到冷卻、除塵的作用，所述冷卻機構(gòu)包括具有多個噴嘴7的噴水管6、水泵8和水箱9，所述水泵8一端通過進水管11連接水箱9，另一端通過出水管連接噴水管6，所述噴水管6設(shè)置為兩個，分別設(shè)置在上拋光輥31的上方和下拋光輥32的下方，可分別冷卻鋁板的正反兩拋光面，所述水箱9設(shè)置在機架1的底部，所述水泵8將水箱9內(nèi)的冷卻液輸送至噴水管6中，由噴嘴7噴灑在工作區(qū)域，噴灑之后的冷卻液流入機架1底部的水箱9中，所述水箱9設(shè)置為槽型開口結(jié)構(gòu)，其槽型頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)10，能夠過濾掉鋁粉殘渣，經(jīng)過過濾網(wǎng)后的冷卻液可循環(huán)使用，節(jié)能、環(huán)保。

以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。