本實用新型涉及產(chǎn)品表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴砂機。

背景技術(shù)：

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂機是磨料射流應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品，噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類，干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。

吸入式干噴砂機

1.一般組成

一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。

壓入式干噴砂機

1.一般組成

一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2.壓入式干噴砂機的工作原理。

壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。

液體噴砂機

液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。

1.一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。

然而，上述的液體噴砂機是僅僅通過液體噴砂，其具有如下缺點：

1、耗水量大；

2、噴出的液體不易揮發(fā)，積水多；

3、液體附帶砂體殘留在被噴射的物體表面，不易清洗。

另外，部分利用壓縮空氣作為動力的噴砂機的噴頭與水路連通，在利用壓縮空氣將磨料噴出的過程中，噴頭同時噴出冷卻液或者清水，在冷卻被加工工件的同時還可以起到降塵的作用。然而，當(dāng)噴砂機在戶外進行作業(yè)時，常常受到水源和水壓的限制，而無法在噴砂時使用清水降塵或冷卻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種噴砂機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的受水源或者水壓限制無法正常工作的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種噴砂機，包括噴砂機本體、噴砂管、噴頭、高壓氣源以及密閉的儲水箱體；噴砂管設(shè)置有磨料支路和水液支路；

噴頭通過磨料支路與所述噴砂機本體連接；

所述儲水箱體包括出水口和進氣口，儲水箱體的出水口通過水液支路與所述噴頭連接；

所述高壓氣源分別通過管路與所述噴砂機本體和所述儲水箱體進氣口連通；

噴砂時，高壓氣源向儲水箱體內(nèi)輸入壓縮氣體進而迫使儲水箱體內(nèi)的液體依次經(jīng)所述出水口、所述水液支路和噴頭噴出。

通過設(shè)置儲水箱體，并利用高壓氣源作為動力，迫使儲水箱體內(nèi)的清水隨同磨料一同噴出，由此解決了在戶外沒有水源，或者水壓不足或者不穩(wěn)定時，導(dǎo)致無法使用水液進行冷卻除塵的問題。并且，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，有利于推廣應(yīng)用。

進一步地，所述噴砂機本體包括行走支架和儲砂罐；所述行走支架包括底座和拉桿；所述儲砂罐設(shè)置在所述行走支架上的底座上；所述行走支架的底部設(shè)置有滑輪。

進一步地，所述儲砂罐通過所述磨料支路與所述噴頭連接，磨料支路上設(shè)置有控制閥門。

進一步地，在所述高壓氣源通過三通管分別與所述儲水箱體和儲砂罐連通；三通管與所述儲水箱體連通的管路上設(shè)置有降壓閥和/或調(diào)節(jié)閥。

進一步地，所述水液支路上設(shè)置有關(guān)閉開啟水液支路以及調(diào)節(jié)水液流速的調(diào)速閥。

進一步地，所述儲砂罐底部設(shè)置有排砂口，排砂口上設(shè)置密封蓋體。

進一步地，所述儲水箱體設(shè)置在所述底座上。

進一步地，所述儲水箱體為包裹著在所述儲砂罐外圓側(cè)面上的環(huán)形或者半環(huán)形箱體，儲水箱體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形或者半環(huán)形的儲水腔室。

進一步地，所述儲砂罐頂面上設(shè)置有進砂口，進砂口為錐臺形的漏斗形狀，方便于向儲砂罐內(nèi)輸入磨料，在進砂口的下端口沿處鉸連接有封蓋，封蓋與進砂口的邊沿之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)，復(fù)位機構(gòu)趨向于迫使封蓋向上轉(zhuǎn)動進而將進砂口密封住。

一種壓入式噴砂機，其包括上述的噴砂機本體、噴砂管、噴頭、高壓氣源以及密閉的儲水箱體。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的噴砂機通過設(shè)置儲水箱體，并利用高壓氣源作為動力，迫使儲水箱體內(nèi)的清水隨同磨料一同噴出，由此解決了在戶外沒有水源，或者水壓不足或者不穩(wěn)定時，導(dǎo)致無法使用水液進行冷卻除塵的問題。并且，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，有利于推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的噴砂機的分解示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐的底部仰視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐的俯視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐另一種實施方式的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐進砂口處的剖視圖。附圖標(biāo)記：

10-噴砂機本體； 11-行走支架； 11a-底座；

11b-拉桿； 11c-滑輪； 15-儲砂罐；

16-密封蓋體； 17-進砂口； 18-封蓋；

20-噴砂管； 21-磨料支路； 25-水液支路；

30-噴頭； 40-儲水箱體； 41-出水口；

42-進氣口； 50-高壓氣源； 51-三通管；

52-調(diào)節(jié)閥； 53-控制閥門； 54-調(diào)速閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型提供的一種噴砂機包括噴砂機本體、噴砂管、噴頭、高壓氣源以及密閉的儲水箱體；噴砂管設(shè)置有磨料支路和水液支路；

噴頭通過磨料支路與所述噴砂機本體連接；

所述儲水箱體包括出水口和進氣口，儲水箱體的出水口通過水液支路與所述噴頭連接；

所述高壓氣源分別通過管路與所述噴砂機本體和所述儲水箱體進氣口連通；

噴砂時，高壓氣源向儲水箱體內(nèi)輸入壓縮氣體進而迫使儲水箱體內(nèi)的液體依次經(jīng)所述出水口、所述水液支路和噴頭噴出。

通過設(shè)置儲水箱體，并利用高壓氣源作為動力，迫使儲水箱體內(nèi)的清水隨同磨料一同噴出，由此解決了在戶外沒有水源，或者水壓不足或者不穩(wěn)定時，導(dǎo)致無法使用水液進行冷卻除塵的問題。并且，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，有利于推廣應(yīng)用。

下面結(jié)合具體的實施方式對本實用新型做進一步的解釋說明。

圖1為本實用新型實施例提供的噴砂機的分解示意圖。

如圖1所示，本實施例提供的一種噴砂機，包括噴砂機本體10、噴砂管20、噴頭30、高壓氣源50以及密閉的儲水箱體40；噴砂管20設(shè)置有磨料支路21和水液支路25；

噴頭30通過磨料支路21與噴砂機本體10連接；

儲水箱體40包括出水口41和進氣口42，儲水箱體40的出水口41通過水液支路25與噴頭30連接；

高壓氣源50分別通過管路與噴砂機本體10和儲水箱體40進氣口42連通；

噴砂時，高壓氣源50向儲水箱體40內(nèi)輸入壓縮氣體進而迫使儲水箱體40內(nèi)的液體依次經(jīng)出水口41、水液支路25和噴頭30噴出。

通過設(shè)置儲水箱體40，并利用高壓氣源50作為動力，迫使儲水箱體40內(nèi)的清水隨同磨料一同噴出，由此解決了在戶外沒有水源，或者水壓不足或者不穩(wěn)定時，導(dǎo)致無法使用水液進行冷卻除塵的問題。并且，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，有利于推廣應(yīng)用。

噴砂機本體10包括行走支架11和儲砂罐15；行走支架11包括底座11a和拉桿11b；儲砂罐15設(shè)置在行走支架11上的底座11a上；行走支架11的底部設(shè)置有滑輪11c。

儲砂罐15通過磨料支路21與噴頭30連接，磨料支路21上設(shè)置有控制閥門53。

在高壓氣源50通過三通管51分別與儲水箱體和儲砂罐15連通；三通管51與儲水箱體40連通的管路上設(shè)置有降壓閥和/或調(diào)節(jié)閥52。

水液支路25上設(shè)置有關(guān)閉開啟水液支路25以及調(diào)節(jié)水液流速的調(diào)速閥54。

圖2為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐的底部仰視圖。

如圖2所示，儲砂罐15底部設(shè)置有排砂口，排砂口上設(shè)置密封蓋體16。

儲水箱體40設(shè)置在底座11a上。

圖3為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐的俯視圖。

如圖3所示，儲水箱體40為包裹著在儲砂罐15外圓側(cè)面上的環(huán)形或者半環(huán)形箱體，儲水箱體40內(nèi)設(shè)置有環(huán)形或者半環(huán)形的儲水腔室。

圖4為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐另一種實施方式的俯視圖。

或者，如圖4所示，儲水箱體40為包裹著在儲砂罐15外圓側(cè)面上的半環(huán)形箱體，儲水箱體40內(nèi)設(shè)置有半環(huán)形的儲水腔室。其中控制面板60及其上面的控制元器件設(shè)置在儲水箱體40的未包裹著的前側(cè)。

圖5為本實用新型實施例提供的噴砂機的儲砂罐進砂口處的剖視圖。

如圖5所示，儲砂罐15頂面上設(shè)置有進砂口17，進砂口17為錐臺形的漏斗形狀，方便于向儲砂罐內(nèi)輸入磨料，在進砂口17的下端口沿處鉸連接有封蓋18，封蓋18與進砂口17的邊沿之間設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)(未示出)，復(fù)位機構(gòu)趨向于迫使封蓋18向上轉(zhuǎn)動進而將進砂口17密封住。

本實用新型提供的噴砂機通過設(shè)置儲水箱體，并利用高壓氣源作為動力，迫使儲水箱體內(nèi)的清水隨同磨料一同噴出，由此解決了在戶外沒有水源，或者水壓不足或者不穩(wěn)定時，導(dǎo)致無法使用水液進行冷卻除塵的問題。并且，結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，有利于推廣應(yīng)用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。