本實(shí)用新型涉及一種打磨設(shè)備，更具體地說，它涉及一種臥軸矩臺平面磨床。

背景技術(shù)：

臥軸矩臺平面磨床，即帶有臥式磨頭主軸，矩形工作臺的平面磨床。主要功能是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側(cè)面，磨削精度和光潔度都較高。

公告號為CN203636527U的中國專利，公開了一種臥軸矩臺平面磨床，包括床身、開關(guān)、工作臺、立柱、夾持機(jī)構(gòu)及磨頭機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括工作槽、放置塊、夾持環(huán)圈，所述工作臺與工作槽之間設(shè)有水平導(dǎo)軌，工作槽固定于工作臺上，放置塊固定于工作槽內(nèi)，夾持環(huán)圈固定于放置塊的上端面，所述磨頭機(jī)構(gòu)包括豎直滑塊、擋蓋及磨輪，豎直滑塊活動安裝于立柱上，擋蓋固定于豎直滑塊靠近床身的一側(cè)，磨輪安裝于擋蓋內(nèi)，所述床身前端面設(shè)有分別控制工作槽水平移動及豎直滑塊上下移動的水平手輪和豎直手輪。

上述專利中的臥軸矩臺平面磨床在加工時(shí)，磨頭機(jī)構(gòu)做縱向位移，而工作槽則在水平導(dǎo)軌上做橫向位移，實(shí)現(xiàn)對工件表面的磨削。但是，在此過程中，工件因受力，很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致磨削精度不高的情況出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥軸矩臺平面磨床，能夠防止在打磨工件時(shí)，工件發(fā)生位移。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種臥軸矩臺平面磨床，包括床身、通過導(dǎo)軌滑移設(shè)置于床身上可橫向移動進(jìn)給的工作槽以及設(shè)置于床身上可縱向進(jìn)給的磨削機(jī)構(gòu)，所述工作槽包括槽體和設(shè)置于槽體內(nèi)的置物臺；所述置物臺上設(shè)置有若干用于防止工件發(fā)生位移的限位件；所述限位件與置物臺的臺面滑移連接；所述置物臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動所述限位件移動的驅(qū)動部件。

通過以上技術(shù)方案：當(dāng)工件放置于置物臺上時(shí)，可通過所述驅(qū)動部件驅(qū)動限位件朝向工件移動，并與工件的側(cè)邊抵觸；如此，工件的四個(gè)側(cè)邊分別與一個(gè)限位件抵觸，進(jìn)而能夠被完整的限制在置物臺上，不會在磨削過程中發(fā)生移動。

優(yōu)選地，所述置物臺的臺面上靠近其四個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置有滑槽，所述限位件的底部具有與所述滑槽配合的滑塊。

通過以上技術(shù)方案：限位件通過滑塊與滑槽的配合，能夠在置物臺上自由滑動。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動部件包括位于滑槽內(nèi)并與滑塊螺紋連接的螺桿，所述螺桿的一端通過軸承安裝在滑槽的一個(gè)側(cè)壁上，所述螺桿的另一端穿過滑槽的側(cè)壁并延伸至置物臺的外側(cè)。

通過以上技術(shù)方案：通過轉(zhuǎn)動所述螺桿，使能夠驅(qū)動限位件來回滑動。

優(yōu)選地，所述限位件底面的面積大于滑槽槽口的面積，并在四個(gè)側(cè)邊設(shè)置有阻水膠圈。

通過以上技術(shù)方案：由于磨削時(shí)產(chǎn)生的廢水中含有大量的粉末，若其流入到滑槽內(nèi)的螺桿和軸承上，其在干燥后，粉末有可能會將螺桿和軸承卡死；因此，通過以上設(shè)置，使得廢水很難流入到滑槽內(nèi)，從而在一定程度上避免克服了上述的問題。

優(yōu)選地，限位件呈L形結(jié)構(gòu)，包括底板和側(cè)板，所述底板與側(cè)板轉(zhuǎn)動連接；所述底板上設(shè)置有用于鎖定側(cè)板以防止其轉(zhuǎn)動的鎖定部件。

通過以上技術(shù)方案：底板與置物臺的表面貼合，而側(cè)板則與工件的側(cè)邊貼合。當(dāng)工件的側(cè)邊存在一定的傾斜角度時(shí)，可調(diào)節(jié)側(cè)板的角度，以使側(cè)板盡可能地與工件貼合。

優(yōu)選地，所述底板靠近側(cè)板的一條側(cè)邊設(shè)置有左右對稱的兩個(gè)軸套，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述軸套配合的轉(zhuǎn)軸。

通過以上技術(shù)方案：側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸的兩端分別插到底板上的兩個(gè)軸套內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)側(cè)板與底板之間的轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述鎖定部件包括桿體，所述桿體的外周上設(shè)置有齒輪；所述軸套和轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有與所述齒輪配合的齒環(huán)。

通過以上技術(shù)方案：當(dāng)要調(diào)節(jié)側(cè)板的角度時(shí)，將側(cè)板旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)角度，并使轉(zhuǎn)軸上的齒環(huán)與軸套上的齒環(huán)對齊，然后將鎖定部件同時(shí)插入到兩個(gè)齒環(huán)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對側(cè)板的鎖定。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中臥軸矩臺平面磨床的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例1中限位件與置物臺的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例2中限位件的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、床身；2、工作槽；21、槽體；22、置物臺；221、滑槽；3、磨削機(jī)構(gòu)；4、限位件；41、底板；411、滑塊；412、軸套；4121、齒環(huán)；42、側(cè)板；421、轉(zhuǎn)軸；4211、齒環(huán)；5、工件；6、螺桿；7、軸承；8、鎖定部件；81、桿體；82、齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1：

參照圖1，一種臥軸矩臺平面磨床，包括床身1、通過導(dǎo)軌滑移設(shè)置于床身1上可橫向移動進(jìn)給的工作槽2以及設(shè)置于床身1上可縱向進(jìn)給的磨削機(jī)構(gòu)3，工作槽2包括槽體21和設(shè)置于槽體21內(nèi)的置物臺22。

參照圖1，置物臺22上設(shè)置有若干用于防止工件5發(fā)生位移的限位件4，本實(shí)施例中該限位件4的數(shù)量為四個(gè)，分別用于限制工件5的四個(gè)方向的位移。

參照圖1、圖2，限位件4呈L形結(jié)構(gòu)，包括底板41和側(cè)板42，底板41的底部具有一滑塊411，相應(yīng)的置物臺22的臺面上靠近其四個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置有滑槽221，滑塊411與滑槽221滑移配合，限位件4可沿著滑槽221的長度方向來回滑動。該底板41的面積大于滑槽221槽口的面積，并在四個(gè)側(cè)邊設(shè)置有阻水膠圈，防止磨削時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)入到底板41的底部。

滑槽221內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動滑塊411移動的驅(qū)動部件，本實(shí)施例中，該驅(qū)動部件包括一螺桿6，該螺桿6與滑塊411螺紋連接的螺桿6，螺桿6的一端通過軸承7安裝在滑槽221的一個(gè)側(cè)壁上，螺桿6的另一端穿過滑槽221的側(cè)壁并延伸至置物臺22的外側(cè)。如此，當(dāng)螺桿6轉(zhuǎn)動時(shí)，可驅(qū)使滑塊411來回移動。具體原理可參照絲桿滑臺的工作方式。

實(shí)施例2：

基于實(shí)施例1的一種臥軸矩臺平面磨床，參照圖3，底板41靠近側(cè)板42的一條側(cè)邊設(shè)置有左右對稱的兩個(gè)軸套412，側(cè)板42上設(shè)置有與軸套412配合的轉(zhuǎn)軸421，將轉(zhuǎn)軸421的兩端分別插入到兩個(gè)軸套412中，以實(shí)現(xiàn)底板41與側(cè)板42的轉(zhuǎn)動連接。

另外，為了鎖定側(cè)板42，在軸套412和轉(zhuǎn)軸421的端部各設(shè)置有齒環(huán)(4121、4211)，兩個(gè)齒環(huán)(4121、4211)完全相同，齒距優(yōu)選為1mm。以及增設(shè)一鎖定部件8，該鎖定部件8包括桿體81，桿體81的外周上設(shè)置有齒輪82，齒輪82與齒環(huán)(4121、4211)相配合，齒輪82的寬度大于齒環(huán)(4121、4211)。當(dāng)軸套412上的齒環(huán)4121與轉(zhuǎn)軸421上的齒環(huán)4211對齊時(shí)，將齒輪82同時(shí)插入到兩個(gè)齒環(huán)(4121、4211)內(nèi)，即可使得轉(zhuǎn)軸421無法轉(zhuǎn)動。