本實(shí)用新型涉及壓鑄抽真空過(guò)濾閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為負(fù)壓過(guò)濾閥。

背景技術(shù)：

壓鑄抽真空技術(shù)的應(yīng)用滿足了壓鑄結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的高致密性要求，為了使得結(jié)構(gòu)件的機(jī)械性能優(yōu)越，改善鑄件的氣孔質(zhì)量是最有效途徑，而氣孔的產(chǎn)生主要受壓射時(shí)模具內(nèi)氣體的影響，所以壓鑄抽真空就是解決壓射時(shí)氣體對(duì)鑄件氣密性的影響。壓射開(kāi)始時(shí)，鋁料慢壓射推送到內(nèi)澆口，此時(shí)受“沖頭位置，抽真空開(kāi)始”觸發(fā)，電磁閥開(kāi)啟，模具與緩沖罐連接，因壓力偏差，模具內(nèi)型腔氣體補(bǔ)充流向緩沖罐，當(dāng)真空度小于設(shè)定值，真空泵電機(jī)啟動(dòng)繼續(xù)將模具型腔氣體抽出，直到達(dá)到設(shè)定值后停泵或者受“沖頭位置，抽真空結(jié)束”觸發(fā)而停泵。因動(dòng)作由沖頭位置觸發(fā)，故當(dāng)取料不穩(wěn)定造成鋁料提前進(jìn)入模具型腔或者噴濺過(guò)程仍舊進(jìn)行抽氣動(dòng)作則會(huì)導(dǎo)致鋁料被抽入管道，故需增加過(guò)濾閥防止長(zhǎng)期作業(yè)導(dǎo)致管道堵塞而抽真空系統(tǒng)失效。過(guò)濾閥的作用是在當(dāng)出現(xiàn)鋁料吸入時(shí)可阻擋鋁料但不影響氣體的流動(dòng)，長(zhǎng)期進(jìn)行作業(yè)后需要進(jìn)行清理。

然而，現(xiàn)有的過(guò)濾閥在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題，例如，現(xiàn)有的過(guò)濾閥因結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單導(dǎo)致過(guò)濾閥的清理工作繁瑣、操作時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)而影響生產(chǎn)連續(xù)性，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)產(chǎn)能下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供負(fù)壓過(guò)濾閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的清理工作繁瑣和操作時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：負(fù)壓過(guò)濾閥，包括壓鑄模具排氣槽、真空負(fù)壓站和真空過(guò)濾閥，所述壓鑄模具排氣槽固定安裝在壓鑄模具排氣槽外殼體的內(nèi)部，且壓鑄模具排氣槽的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣過(guò)濾裝置，所述壓鑄模具排氣槽外殼體的下方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述真空過(guò)濾閥固定安裝在壓鑄模具排氣槽外殼體的右側(cè)，且真空過(guò)濾閥的內(nèi)部設(shè)置有鋁料隔離網(wǎng)，所述鋁料隔離網(wǎng)的上方設(shè)置有隔板，且鋁料隔離網(wǎng)的下方設(shè)置有螺紋封頭，所述螺紋封頭的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，所述真空負(fù)壓站固定安裝在真空過(guò)濾閥的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述壓鑄模具排氣槽外殼體與真空過(guò)濾閥通過(guò)連接短管連接。

優(yōu)選的，所述壓鑄模具排氣槽外殼體與連接短管通過(guò)連接短管卡扣連接。

優(yōu)選的，所述真空過(guò)濾閥與真空負(fù)壓站通過(guò)連接短管連接。

優(yōu)選的，所述螺紋封頭與真空過(guò)濾閥通過(guò)螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型負(fù)壓過(guò)濾閥結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，便利式壓鑄抽真空過(guò)濾閥通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行從新設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有過(guò)濾閥清理工作繁瑣、操作時(shí)間長(zhǎng)的弊端，并且增加設(shè)計(jì)了便捷操作的手柄，無(wú)需使用工具便可操作，極大的縮短了清理時(shí)間，便捷高效的清理工作保障了生產(chǎn)的連續(xù)性進(jìn)而保障機(jī)臺(tái)產(chǎn)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型負(fù)壓過(guò)濾閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1，本實(shí)用新型包括壓鑄模具排氣槽2、真空負(fù)壓站8和真空過(guò)濾閥12，壓鑄模具排氣槽2固定安裝在壓鑄模具排氣槽外殼體3的內(nèi)部，且壓鑄模具排氣槽2的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣過(guò)濾裝置4，壓鑄模具排氣槽外殼體3的下方設(shè)置有進(jìn)氣口5，真空過(guò)濾閥12固定安裝在壓鑄模具排氣槽外殼體3的右側(cè)，且真空過(guò)濾閥12的內(nèi)部設(shè)置有鋁料隔離網(wǎng)10，鋁料隔離網(wǎng)10的上方設(shè)置有隔板9，且鋁料隔離網(wǎng)10的下方設(shè)置有螺紋封頭6，螺紋封頭6的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄7，真空負(fù)壓站8固定安裝在真空過(guò)濾閥12的右側(cè)。

壓鑄模具排氣槽外殼體3與真空過(guò)濾閥12通過(guò)連接短管11連接。壓鑄模具排氣槽外殼體3與連接短管11通過(guò)連接短管卡扣1連接。真空過(guò)濾閥12與真空負(fù)壓站8通過(guò)連接短管11連接。螺紋封頭6與真空過(guò)濾閥12通過(guò)螺紋連接。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，生產(chǎn)時(shí)模具模腔氣體通過(guò)壓鑄模具排氣槽2進(jìn)入連接短管11，生產(chǎn)中除氣體，鋁料也會(huì)跟著氣體流動(dòng)，進(jìn)入到真空過(guò)濾閥12，由隔板9對(duì)其進(jìn)行緩沖，鋁料隨氣體流動(dòng)被鋁料隔離網(wǎng)10擋住，氣體則繼續(xù)流向真空負(fù)壓站8。清理時(shí)員工僅需徒手通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄7快速將螺紋封頭6拆下后對(duì)鋁料隔離網(wǎng)10進(jìn)行清理后安裝回便可。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。