本實(shí)用新型涉及一種半自動拉絲機(jī)，屬于拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)在現(xiàn)有的生產(chǎn)中起著重要的作用，是主要針對平板、機(jī)箱和機(jī)柜等金屬產(chǎn)品焊接后成品的直紋拉絲處理。而現(xiàn)有的拉絲機(jī)，在現(xiàn)有的技術(shù)處理中一方面適用面窄，適用的產(chǎn)品類型少，另一方面不能針對不同產(chǎn)品做到快速調(diào)整，從而影響了生產(chǎn)速度，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種半自動拉絲機(jī)，該拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能有效的滿足現(xiàn)有的需求，不僅能廣泛的適用不同類型的產(chǎn)品，而且能針對不同產(chǎn)品做到快速調(diào)整，有利于生產(chǎn)效率的提高。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種半自動拉絲機(jī)，包括支撐支架、直線導(dǎo)軌一、電機(jī)一、電機(jī)二、L型同步帶輪、電柜箱、拉絲輪和底框，支撐支架上設(shè)有底框，底框的兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌一，在直線導(dǎo)軌一的一側(cè)設(shè)有同步帶，同步帶通過電機(jī)一控制，同步帶的另一端設(shè)有L型同步帶輪；所述兩側(cè)的直線導(dǎo)軌一上設(shè)有固定板一，固定板一可以沿著直線導(dǎo)軌一進(jìn)行移動，所述的固定板一的上方設(shè)有固定板二，下方設(shè)有拉絲輪固定板，拉絲輪固定板上設(shè)有拉絲輪，固定板二的上方設(shè)有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上設(shè)有電機(jī)二，電機(jī)二上設(shè)有三角V型皮帶輪，并通過三角V型帶與設(shè)在拉絲輪上的三角V型皮帶輪相連，從而通過電機(jī)二帶動拉絲輪的工作，所述的電機(jī)一和電機(jī)二通過設(shè)在支撐支架一側(cè)的電柜箱進(jìn)行控制。

在本實(shí)用新型中：所述的電機(jī)一通過電機(jī)安裝座固定在底框上。

在本實(shí)用新型中：所述的L型同步帶輪由同步帶輪軸進(jìn)行固定，并通過帶座軸承固定在軸承座安裝板上，所述的軸承座安裝板固定在底框上。

在本實(shí)用新型中：所述的拉絲輪通過拉絲輪安裝軸與三角V型皮帶輪相連，且拉絲輪和三角V型皮帶輪通過帶座軸承固定在拉絲輪固定板上。

在本實(shí)用新型中：所述的固定板一上設(shè)有直線導(dǎo)軌二，所述的固定板二的下方設(shè)有滑塊，滑塊可以沿著直線導(dǎo)軌二進(jìn)行移動。

在本實(shí)用新型中：所述支撐支架的底端設(shè)有腳墊。

在本實(shí)用新型中：所述的電機(jī)固定板和拉絲輪固定板之間設(shè)有螺桿，螺桿的一端穿過固定板二與電機(jī)固定板相固定，另一端穿過固定板一與拉絲輪固定板相固定，其中螺桿與固定板二之間設(shè)有螺母，可以通過松開螺母調(diào)整電機(jī)固定板到固定板二的間距。

在本實(shí)用新型中：所述的底框與固定板二之間設(shè)有坦克鏈，坦克鏈的一端固定在與電柜箱相鄰的一端的底框上，另一端穿過固定板一的下方固定在固定板二上，用來保護(hù)行走的電機(jī)線。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能有效的滿足現(xiàn)有的需求，不僅能廣泛的適用不同類型的產(chǎn)品，而且能針對不同產(chǎn)品做到快速調(diào)整，有利于生產(chǎn)效率的提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型圖立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：1.支撐支架；2.直線導(dǎo)軌一；3.固定板一；4.電機(jī)一；5.固定板二；6.電機(jī)安裝座；7.L型同步帶輪；8.滑塊；9.直線導(dǎo)軌二；10.底框；11.電機(jī)二；12.拉絲輪安裝軸；13.電機(jī)固定板；14.螺桿；15.拉絲輪固定板；16.軸承座安裝板；17.帶座軸承；18.同步帶輪軸；19.同步帶；20.三角V型皮帶輪；21.腳墊；22.坦克鏈；23.電柜箱；24.壓塊；25.拉絲輪；26.三角V型帶；27.螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

由圖1-4可見，一種半自動拉絲機(jī)，包括支撐支架1、直線導(dǎo)軌一2、直線導(dǎo)軌二9、電機(jī)一4、電機(jī)二11、L型同步帶輪7、電柜箱23、拉絲輪25和底框10，支撐支架1上設(shè)有底框10，底框10的兩側(cè)分別設(shè)有直線導(dǎo)軌一2，在直線導(dǎo)軌一2的一側(cè)設(shè)有同步帶19，同步帶19通過電機(jī)一4控制，同步帶19的另一端設(shè)有L型同步帶輪7；所述兩側(cè)的直線導(dǎo)軌一2上設(shè)有固定板一3，固定板一3可以沿著直線導(dǎo)軌一2進(jìn)行移動，所述的固定板一3的上方設(shè)有固定板二5，下方設(shè)有拉絲輪固定板15，拉絲輪固定板15上設(shè)有拉絲輪25，固定板二5的上方設(shè)有電機(jī)固定板13，電機(jī)固定板13上設(shè)有電機(jī)二11，電機(jī)二11上設(shè)有三角V型皮帶輪20，并通過三角V型帶26與設(shè)在拉絲輪25上的三角V型皮帶輪20相連，從而通過電機(jī)二11帶動拉絲輪25的工作，所述的電機(jī)一4和電機(jī)二11通過設(shè)在支撐支架1一側(cè)的電柜箱23進(jìn)行控制。所述的電機(jī)一4通過電機(jī)安裝座6固定在底框10上；所述的L型同步帶輪7由同步帶輪軸18進(jìn)行固定，并通過帶座軸承17固定在軸承座安裝板16上，所述的軸承座安裝板16固定在底框10上。

所述的拉絲輪25通過拉絲輪安裝軸12與三角V型皮帶輪20相連，且拉絲輪25和三角V型皮帶輪20通過帶座軸承17固定在拉絲輪固定板15上；所述的固定板一3上設(shè)有直線導(dǎo)軌二9，所述的固定板二5的下方設(shè)有滑塊8，滑塊8可以沿著直線導(dǎo)軌二9進(jìn)行移動；所述支撐支架1的底端設(shè)有腳墊21；所述的電機(jī)固定板13和拉絲輪固定板15之間設(shè)有螺桿14，螺桿14的一端穿過固定板二5與電機(jī)固定板13相固定，另一端穿過固定板一3與拉絲輪固定板15相固定，其中螺桿8與固定板二5之間設(shè)有螺母27，可以通過松開螺母27調(diào)整電機(jī)固定板13到固定板二5的間距。所述的底框10與固定板二5之間設(shè)有坦克鏈22，坦克鏈22的一端固定在與電柜箱23相鄰的一端的底框10上，另一端穿過固定板一3的下方固定在固定板二5上，用來保護(hù)行走的電機(jī)線。

具體的工作方式：根據(jù)技術(shù)要求選擇對應(yīng)的拉絲輪，拉絲輪固定好后，將需要拉絲的工件放置在拉絲輪下方，根據(jù)工件的大小調(diào)整工件放置的高低，是否需要固定工件工件自身重量來決定，另外調(diào)整好拉絲方向，保證拉絲輪行走方向和技術(shù)要求拉絲方向一致。通過電柜箱撥扭開關(guān)開啟控制拉絲輪的電機(jī)旋轉(zhuǎn)，拉絲輪快速旋轉(zhuǎn)后再啟動行走機(jī)構(gòu)的電機(jī)，使拉絲輪按指定方向行走，拉絲輪和工件接觸時(shí)產(chǎn)生拉絲或拋光的效果。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實(shí)用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。