本實用新型涉及熱軋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置。

背景技術(shù)：

熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制，簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋，能顯著降低能耗，降低成本，熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能，熱軋在加工的時候需要對熱軋的表面進行酸洗。但是現(xiàn)在對于熱軋鋼帶的酸洗設(shè)備往往會出現(xiàn)酸洗廢液難以集中進行處理的情況，一旦發(fā)生直接排放的情況，就會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且現(xiàn)在對于熱軋鋼帶的酸洗設(shè)備，酸洗效率較低，酸洗的質(zhì)量不好，使熱軋鋼帶的氧化鐵皮、銹斑等缺陷清理的并不干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，具備環(huán)保，酸洗效率高和酸洗效果好等優(yōu)點，解決了現(xiàn)在的對于熱軋鋼帶的酸洗設(shè)備往往會出現(xiàn)酸洗廢液難以集中進行處理的情況，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，酸洗效率較低和酸洗的質(zhì)量不好的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述環(huán)保，酸洗效率高和酸洗效果好的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，包括機體，所述機體的一側(cè)設(shè)置有進料口，所述機體的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述進料口的內(nèi)部設(shè)置有安裝橫梁，所述安裝橫梁的內(nèi)部設(shè)置有熱軋鋼帶，所述熱軋鋼帶的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥輪，所述安裝橫梁上設(shè)置有鋼帶倒入盤，所述鋼帶倒入盤的軸心處設(shè)置有從動齒輪，所述鋼帶倒入盤的一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪通過皮帶傳動連接，所述鋼帶倒入盤的內(nèi)部設(shè)置有嚙合內(nèi)環(huán)齒條，所述嚙合內(nèi)環(huán)齒條的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸承，所述安裝橫梁的底部設(shè)置有蓄水槽，所述蓄水槽的頂部設(shè)置有出水管道，所述出水管道的出水口固定連接有噴水頭，所述蓄水槽的一側(cè)設(shè)置有蓄液槽，所述蓄液槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述蓄液槽的頂部設(shè)置有出液管道，所述出液管道的出液口固定連接有噴液頭，所述蓄水槽與蓄液槽的底部設(shè)置有廢液儲存槽，所述廢液儲存槽的一側(cè)設(shè)置有排液管道，所述排液管道上設(shè)置有排液閥門，所述安裝橫梁的頂部設(shè)置有抽氣機，所述抽氣機的出氣口固定連接有排氣管道，所述排氣管道的內(nèi)壁上設(shè)置有薄膜，所述排氣管道的另一端固定連接有廢氣儲存箱，所述廢氣儲存箱的頂部設(shè)置有過濾板，所述廢氣儲存箱的內(nèi)部設(shè)置有堿性物質(zhì)。

優(yōu)選的，所述蓄水槽的一側(cè)設(shè)置有進水管道，所述進水管道上設(shè)置有進水閥門。

優(yōu)選的，所述蓄液槽的一側(cè)設(shè)置有進液管道，所述進液管道上設(shè)置有進液閥門。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥輪為兩個一組，兩個導(dǎo)向輥輪對稱設(shè)置在熱軋鋼帶的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述鋼帶倒入盤的外部套設(shè)有磨砂層。

優(yōu)選的，所述噴液頭的數(shù)量不少于五個，所述噴液頭等距離排列在機體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述噴水頭的數(shù)量不少于五個，所述噴水頭等距離排列在機體的內(nèi)部。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，具備以下有益效果：

1、該提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，通過設(shè)置的導(dǎo)向輥輪對熱軋鋼帶起到導(dǎo)向的作用，通過設(shè)置的鋼帶倒入盤、從動齒輪、傳動軸承、嚙合內(nèi)環(huán)齒條、電機和主動齒輪的相互配合使用，使進入酸洗裝置的熱軋鋼帶在鋼帶倒入盤轉(zhuǎn)動，起到了連續(xù)酸洗作業(yè)的效果，大大提高了酸洗的速度，通過設(shè)置的蓄水槽、蓄液槽、出水管道、出液管道、噴液頭和噴水頭的相互配合使用，能夠有效的對熱軋鋼帶進行清洗，達(dá)到了清洗效果好的效果。

2、該提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，通過設(shè)置的廢液儲存槽、排液管道和排液閥門的相互配合使用，可以有效的將對熱軋鋼帶清洗后的廢液收集和回收，通過設(shè)置的抽氣機、排氣管道、薄膜、廢氣儲存箱、堿性物質(zhì)和過濾板的相互配合使用，能夠有效的將酸洗過程中產(chǎn)生的污染氣體收集，防止污染氣體進入空氣，有效的保證了人們的健康。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2進料口、3出料口、4熱軋鋼帶、5導(dǎo)向輥輪、6磨砂層、7嚙合內(nèi)環(huán)齒條、8傳動軸承、9從動齒輪、10鋼帶倒入盤、11電機、12主動齒輪、13蓄水槽、14蓄液槽、15出水管道、16出液管道、17噴液頭、18噴水頭、19過濾網(wǎng)、20廢液儲存槽、21排液管道、22排液閥門、23抽氣機、24排氣管道、25薄膜、26廢氣儲存箱、27堿性物質(zhì)、28過濾板、29進水管道、30進水閥門、31進液管道、32進液閥門、33安裝橫梁。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，包括機體1，機體1的一側(cè)設(shè)置有進料口2，機體1的另一側(cè)設(shè)置有出料口3，進料口2的內(nèi)部設(shè)置有安裝橫梁33，安裝橫梁33的內(nèi)部設(shè)置有熱軋鋼帶4，熱軋鋼帶4的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥輪5，導(dǎo)向輥輪5為兩個一組，兩個導(dǎo)向輥輪5對稱設(shè)置在熱軋鋼帶4的兩側(cè)，導(dǎo)向輥輪5對熱軋鋼帶4起到了導(dǎo)向的作用，使熱軋鋼帶4在酸洗的時候穩(wěn)定性更好，安裝橫梁33上設(shè)置有鋼帶倒入盤10，鋼帶倒入盤10的外部套設(shè)有磨砂層6，磨砂層6可以便于熱軋鋼帶4摩擦限位，鋼帶倒入盤10的軸心處設(shè)置有從動齒輪9，鋼帶倒入盤10的一側(cè)設(shè)置有電機11，電機11的輸出軸通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪12，主動齒輪12與從動齒輪9通過皮帶傳動連接，鋼帶倒入盤10的內(nèi)部設(shè)置有嚙合內(nèi)環(huán)齒條7，嚙合內(nèi)環(huán)齒條7的內(nèi)部設(shè)置有傳動軸承8，通過設(shè)置的鋼帶倒入盤10、從動齒輪9、傳動軸承8、嚙合內(nèi)環(huán)齒條7、電機11和主動齒輪12的相互配合使用，使進入酸洗裝置的熱軋鋼帶4在鋼帶倒入盤10轉(zhuǎn)動，起到了連續(xù)酸洗作業(yè)的效果，大大提高了酸洗的速度，安裝橫梁33的底部設(shè)置有蓄水槽13，蓄水槽13的一側(cè)設(shè)置有進水管道29，進水管道29上設(shè)置有進水閥門30，蓄水槽13的頂部設(shè)置有出水管道15，出水管道15的出水口固定連接有噴水頭18，噴水頭18的數(shù)量不少于五個，噴水頭18等距離排列在機體1的內(nèi)部，不少于五個的噴水頭18使該酸洗裝置的清洗效果更好，蓄水槽13的一側(cè)設(shè)置有蓄液槽14，蓄液槽14的一側(cè)設(shè)置有進液管道31，進液管道31上設(shè)置有進液閥門32，蓄液槽14的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)19，蓄液槽14的頂部設(shè)置有出液管道16，出液管道16的出液口固定連接有噴液頭17，噴液頭17的數(shù)量不少于五個，噴液頭17等距離排列在機體1的內(nèi)部，不少于五個的噴液頭17使該酸洗裝置的酸洗效果更好，蓄水槽13與蓄液槽14的底部設(shè)置有廢液儲存槽20，廢液儲存槽20的一側(cè)設(shè)置有排液管道21，排液管道21上設(shè)置有排液閥門22，通過設(shè)置的廢液儲存槽20、排液管道21和排液閥門22的相互配合使用，可以有效的將對熱軋鋼帶4清洗后的廢液收集和回收，安裝橫梁33的頂部設(shè)置有抽氣機23，抽氣機23的出氣口固定連接有排氣管道24，排氣管道24的內(nèi)壁上設(shè)置有薄膜25，薄膜25可以有效的防止氣體中的酸性物質(zhì)對排氣管道24產(chǎn)生腐蝕，排氣管道24的另一端固定連接有廢氣儲存箱26，廢氣儲存箱26的頂部設(shè)置有過濾板28，廢氣儲存箱26的內(nèi)部設(shè)置有堿性物質(zhì)27，堿性物質(zhì)27可以對廢氣中的酸氣進行中和，有效的保證了進入空氣中的廢氣不含有酸性，通過設(shè)置的抽氣機23、排氣管道24、薄膜25、廢氣儲存箱26、堿性物質(zhì)27和過濾板28的相互配合使用，能夠有效的將酸洗過程中產(chǎn)生的污染氣體收集，防止污染氣體進入空氣，有效的保證了人們的健康。

綜上所述，該提速式具有環(huán)保功能的連續(xù)酸洗裝置，通過設(shè)置的導(dǎo)向輥輪5對熱軋鋼帶4起到導(dǎo)向的作用，通過設(shè)置的鋼帶倒入盤10、從動齒輪9、傳動軸承8、嚙合內(nèi)環(huán)齒條7、電機11和主動齒輪12的相互配合使用，使進入酸洗裝置的熱軋鋼帶4在鋼帶倒入盤10轉(zhuǎn)動，起到了連續(xù)酸洗作業(yè)的效果，大大提高了酸洗的速度，通過設(shè)置的蓄水槽13、蓄液槽14、出水管道15、出液管道16、噴液頭17和噴水頭18的相互配合使用，能夠有效的對熱軋鋼帶進行清洗，達(dá)到了清洗效果好的效果。

通過設(shè)置的廢液儲存槽20、排液管道21和排液閥門22的相互配合使用，可以有效的將對熱軋鋼帶4清洗后的廢液收集和回收，通過設(shè)置的抽氣機23、排氣管道24、薄膜25、廢氣儲存箱26、堿性物質(zhì)27和過濾板28的相互配合使用，能夠有效的將酸洗過程中產(chǎn)生的污染氣體收集，防止污染氣體進入空氣，有效的保證了人們的健康。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。