本實用新型屬于除塵冷卻系統(tǒng)技術領域，特別涉及一種降低轉爐煤氣洗滌水中一氧化碳氣體濃度的裝置。

背景技術：

鋼鐵廠轉爐煤氣濕式除塵系統(tǒng)中的洗滌水系統(tǒng)由于煤氣清洗工藝冷卻循環(huán)水是直接在密閉容器和管道中與轉爐煤氣直接進行接觸，因此在煤氣洗滌水排出煤氣設備及管道用專用洗滌水輸送到污水處理廠沉淀池位置的過程中，煤氣洗滌水中夾雜著一定含量的一氧化碳，這部分溶解著一氧化碳氣體的循環(huán)水進入洗滌水沉淀池后，會引發(fā)下列主要問題：

1.轉爐煤氣洗滌水進入洗滌水沉淀池后，由于流速和溶解壓力降低，洗滌水中氣體溶解度改變，一氧化碳氣體從其逸出，若周圍有人會引發(fā)其中毒現(xiàn)象。

2.逃逸散出來的一氧化碳會隨風流動到附近的值班室或電氣控制室等房間，在達到混合濃度后若遇火花引發(fā)可燃氣體爆炸，存在引發(fā)安全生產(chǎn)事故的隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種降低轉爐煤氣洗滌水中一氧化碳氣體濃度的裝置，解決了由于含有一氧化碳氣體的轉爐煤氣洗滌水進入到沉淀池中，易造成附近人員可能一氧化碳中毒的安全事故發(fā)生的問題。

本實用新型包括：雙向斜背三通1、氣體取樣管2、氣體取樣閥門3、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5。在洗滌水沉淀池6上方的轉爐煤氣洗滌水回水輸送管7的上表面設一開孔，并通過焊接方式依次向上安裝雙向斜背三通1、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5，雙向斜背三通1的側面通過焊接方式安裝氣體取樣管2，在氣體取樣管2上設氣體取樣閥門3。

其中，氣體排放管5上設防堵塞管帽。

雙向斜背三通1、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5的公稱直徑相同，數(shù)值范圍為DN100～DN300。

氣體取樣管2和氣體取樣閥門3的公稱直徑相同，數(shù)值范圍為DN15～DN25。

氣體排放管5的長度為≥5米。

轉爐煤氣洗滌水中的一氧化碳氣體在經(jīng)過上述裝置后從洗滌水中逸出，并經(jīng)過上述裝置排放到大氣中去，從而降低了洗滌水中的一氧化碳氣體含量濃度。

本實用新型的優(yōu)點在于：解決了由于轉爐煤氣洗滌水中含有一氧化碳氣體從而進入到沉淀池中，一氧化碳從洗滌水中逸出，造成沉淀池附近人員可能的一氧化碳中毒的安全事故發(fā)生。通過本新型裝置后，可將從洗滌水回水中逸出的一氧化碳氣體收集起來，并經(jīng)過密閉的氣體排放管道排出，由此降低了轉爐煤氣洗滌水回水管中污水中一氧化碳氣體的濃度，實現(xiàn)了污水處理附近人員安全生產(chǎn)的目標。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。其中，雙向斜背三通1、氣體取樣管2、氣體取樣閥門3、氣體排放管切斷閥4、氣體排放管5、洗滌水沉淀池6、轉爐煤氣洗滌水回水輸送管7。

具體實施方式

圖1為本實用新型的一種具體實施方式。

本實用新型包括：雙向斜背三通1、氣體取樣管2、氣體取樣閥門3、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5。在洗滌水沉淀池6上方的轉爐煤氣洗滌水回水輸送管7的上表面設一開孔，并通過焊接方式依次向上安裝雙向斜背三通1、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5，雙向斜背三通1的側面通過焊接方式安裝氣體取樣管2，并在氣體取樣管2上設氣體取樣閥門3。

其中，氣體排放管5上設防堵塞管帽。

雙向斜背三通1、氣體排放管切斷閥4和氣體排放管5的公稱直徑均為DN200。

氣體取樣管2和氣體取樣閥門3的公稱直徑均為DN25。

氣體排放管5的長度為5米。