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      銅線鍍錫機的制作方法

      文檔序號:11600450閱讀:915來源:國知局

      本實用新型創(chuàng)造屬于銅線加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種銅線鍍錫機。



      背景技術(shù):

      鍍錫銅線在電子焊接中大量使用,銅線在運動過程中經(jīng)過鍍錫槽以鍍上錫,電機的速度不同,獲得的鍍錫銅線產(chǎn)品質(zhì)量就不同,速度太快,如果無法及時的讓銅線散熱,銅線之間的錫就會產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。如果電機轉(zhuǎn)速太慢,雖然解決了散熱問題,但是效率低下。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,通過合理的設(shè)置合理散熱裝置讓銅帶鍍錫機滿足不同的工況要求又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      為達到上述目的,本實用新型創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

      一種銅線鍍錫機,包括依次設(shè)置的放線機構(gòu)1、清洗裝置3、鍍錫機構(gòu)、收線機構(gòu)及機架13;

      所述鍍錫機構(gòu)包括鍍錫槽6;沿銅絲運動方向,所述鍍錫槽6內(nèi)依次設(shè)有銅線入料導(dǎo)輪4、銅線壓料導(dǎo)輪5;

      所述收線機構(gòu)包括收線支架8及能夠轉(zhuǎn)動的收線輥9,所述收線輥9設(shè)置在所述收線支架8上,所述收線支架8設(shè)置在所述機架13上,所述收線支架8沿機架13上下移動;

      還包括設(shè)置在所述鍍錫機構(gòu)與收線機構(gòu)之間的降溫機構(gòu),所述降溫機構(gòu)為角度可調(diào)的降溫風(fēng)扇7。

      進一步的,還包括中控機構(gòu)12,所述降溫風(fēng)扇7與一底板16鉸接,所述降溫風(fēng)扇7由液壓桿15支撐,所述降溫風(fēng)扇7轉(zhuǎn)速及支撐角度由中控機構(gòu)12控制。

      進一步的,所述降溫風(fēng)扇7與水平面的支撐角度為15至45度。

      進一步的,所述降溫風(fēng)扇7通過軸14與所述底板16連接。

      進一步的,所述機架13上設(shè)有限定所述收線支架8移動范圍的上卡榫 17和下卡榫18。

      進一步的,所述控制電機11通過牽引索10控制收線支架8上下移動,所述控制電機11由中控機構(gòu)12控制。

      相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的銅線鍍錫機具有以下優(yōu)勢:

      本實用新型所述的銅線鍍錫機在收線輥轉(zhuǎn)速變快以滿足生產(chǎn)效率的時,可以提升收線輥的高度,加快降溫風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)降溫風(fēng)扇水平角度,使得銅線降溫時間變長,在傳送過程中能獲得更久的散熱時間;當收線輥轉(zhuǎn)速較慢,對生產(chǎn)效率不要求的時候,可以降低收線輥的高度,使收線輥與鍍錫槽之間的距離變短,讓電機更容易收起銅線。

      附圖說明

      構(gòu)成本實用新型創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本實用新型創(chuàng)造的進一步理解,本實用新型創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本實用新型創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:

      圖1為本實用新型創(chuàng)造實施例所述的一種銅線鍍錫機示意圖;

      附圖標記說明:

      1-放線機構(gòu),2-銅線,3-清洗裝置,4-銅線入料導(dǎo)輪,5-銅線壓料導(dǎo)輪, 6-鍍錫槽,7-降溫風(fēng)扇,8-收線支架,9-收線輥,10-牽引索,11-控制電機,12-中控機構(gòu),13-機架,14-軸,15-液壓桿,16-底板,17-上卡榫,18-下卡榫。

      具體實施方式

      需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

      在本實用新型創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本實用新型創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型創(chuàng)造中的具體含義。

      下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型創(chuàng)造。

      如圖1所示,本實用新型的一種銅線鍍錫機,包括依次設(shè)置的放線機構(gòu) 1、清洗裝置3、鍍錫機構(gòu)、收線機構(gòu)及機架13;

      鍍錫機構(gòu)包括鍍錫槽6;沿銅絲運動方向,鍍錫槽6內(nèi)依次設(shè)有銅線入料導(dǎo)輪4、銅線壓料導(dǎo)輪5;

      收線機構(gòu)包括收線支架8及能夠轉(zhuǎn)動的收線輥9,收線輥9設(shè)置在所述收線支架8上,收線支架8設(shè)置在所述機架13上,收線支架8沿機架13 上下移動;

      還包括設(shè)置在所述鍍錫機構(gòu)與收線機構(gòu)之間的降溫機構(gòu),降溫機構(gòu)為角度可調(diào)的降溫風(fēng)扇7。

      還包括中控機構(gòu)12,降溫風(fēng)扇7與一底板16鉸接,降溫風(fēng)扇7由液壓桿15支撐,降溫風(fēng)扇7轉(zhuǎn)速及支撐角度由中控機構(gòu)12控制。

      降溫風(fēng)扇7與水平面的支撐角度為15至45度。

      降溫風(fēng)扇7通過軸14與所述底板16連接。

      機架13上設(shè)有限定所述收線支架8移動范圍的上卡榫17和下卡榫18。

      控制電機11通過牽引索10控制收線支架8上下移動,所述控制電機11 由中控機構(gòu)12控制。

      本實用新型的工作方式是:銅線2依次通過清洗裝置3,經(jīng)銅線入料導(dǎo)輪4進入鍍錫槽6,經(jīng)銅線壓料導(dǎo)輪5從鍍錫槽6出去,經(jīng)降溫風(fēng)扇7降溫后被位于收線支架8上的收線輥9收起。如果收線輥9轉(zhuǎn)速變快以滿足生產(chǎn)效率的時候,中控機構(gòu)12會自動提升收線輥9的高度,加快降溫風(fēng)扇7 轉(zhuǎn)速,并調(diào)節(jié)降溫風(fēng)扇7與水平面的角度,使得銅線2降溫時間變長,在傳送過程中能獲得更久的散熱時間,如果收線輥9轉(zhuǎn)速不快,對生產(chǎn)效率不要求的時候,中控機構(gòu)12降低收線輥9的高度,使收線輥9與鍍錫槽6 之間的距離變短,降低降溫風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)速,并調(diào)節(jié)降溫風(fēng)扇7與水平面的角度,節(jié)約能源,讓收線輥9更容易收起銅線2。

      以上所述僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。

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