本發(fā)明涉及一種自動壓鑄裝置，屬于壓鑄設備技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術的壓鑄裝置的模具都不具有透氣功能，在壓鑄件加工時，加工后的壓鑄件表面通常有氣孔、縮孔、縮松、渣孔和砂眼等缺陷，導致后續(xù)加工成本高，更重要的是，一些缺陷尺寸較大，危及了壓鑄件整體結構的安全；另一方面目前的壓鑄裝置不具有自動涂敷潤滑劑的功能，都是采用手動的方式在模具內涂敷潤滑劑，效率低下。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款模具具有通氣功能，且具有自動涂敷潤滑劑功能的自動壓鑄裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自動壓鑄裝置。

本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有技術的壓鑄裝置的模具都不具有透氣功能，且不具有自動涂敷潤滑劑功能的問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種自動壓鑄裝置，包括第一電機、第一儲液箱、出液管、第一閥門、吊架、第三氣缸、第一銷軸、第一鏤空、剪叉臂、螺栓、直線電機、移動塊、第一支板、第二銷軸、第二鏤空、第二支板、第一電動推桿、第二電機、第五氣缸、第一滑軌、第一滑塊、支架、絲母、絲杠、支撐架、頂板、第二滑軌、支桿、第二滑塊、第二氣缸、連接板、壓塊、模具、頂出樁、工作臺、支腿、控制器、第一氣缸、第二儲液箱、第一流出管、第一噴嘴、第一棉布塊、第二閥門、第二流出管、第二噴嘴、第二棉布塊、第三閥門、第二篩板、干燥劑盒、防水透氣膜、通氣孔、石棉布、第一篩板和通孔，所述工作臺安裝在支腿上，頂出樁上端穿過工作臺，頂出樁和工作臺不固定相連，頂出樁下安裝第一氣缸的活塞桿，第一氣缸左右兩側各安裝支架，支架上安裝第一滑軌，第一滑軌上安裝第一滑塊，第一滑塊安裝在頂出樁左右兩側，模具安裝在工作臺上，模具底部開設有通孔，通孔位于頂出樁上，通孔的孔徑和頂出樁外徑相同，頂出樁上端從通孔中升到模具內，模具左右兩側的側壁內各安裝通氣孔，通氣孔內下端安裝第一篩板，第一篩板左側壁與模具內側壁齊平，通氣孔內安裝石棉布，通氣孔內上端安裝防水透氣膜和第二篩板，第二篩板位于防水透氣膜的右側，模具左右兩側壁上各安裝干燥劑盒，干燥劑盒內安裝有干燥劑，干燥劑盒位于通氣孔出口處，工作臺上安裝頂板，頂板下安裝第二滑軌，第二滑軌上安裝第二滑塊，第二滑塊上安裝支桿，支桿安裝在絲母下，絲母安裝在絲杠上，絲杠左右兩側各安裝在支撐架上，支撐架安裝在頂板上，絲杠左端通過聯(lián)軸器與第一電機相連，第一電機安裝在頂板上，第二滑塊下安裝第二氣缸，第二氣缸的活塞桿下安裝連接板，連接板下通過螺栓固定壓塊，頂板左側安裝吊架，吊架上安裝第一儲液箱，第一儲液箱內裝有潤滑劑，第一儲液箱上安裝出液管，出液管上設有第一閥門，吊架右側安裝第一支板，第一支板上設有第一鏤空，第一鏤空上安裝兩個第一銷軸，上方的第一銷軸與第三氣缸的活塞桿相連，第三氣缸安裝在吊架右側，剪叉臂左側上下兩端各安裝在第一銷軸上，剪叉臂右端上下兩側各安裝在兩個第二銷軸上，第二銷軸安裝在第二鏤空上，第二支板上設有第二鏤空，第二支板右側安裝直線電機，直線電機上安裝移動塊，移動塊下安裝第一電動推桿，第一電動推桿下安裝第二電機，第二電機的輸出軸上安裝第二電動推桿，第二電動推桿前端安裝第二儲液箱，第二儲液箱內裝有潤滑劑，第二儲液箱通過管路與出液管相連，第二儲液箱右側安裝第一棉布塊，第二儲液箱右側安裝三個第一流出管，第一流出管位于第一棉布塊內，第一流出管上安裝第二閥門，第一流出管右側安裝第一噴嘴，第一噴嘴位于第一棉布塊內，第二儲液箱下安裝第二棉布塊，第二儲液箱下端安裝三個第二流出管，第二流出管位于第二棉布塊內，第二流出管上安裝第三閥門，第二流出管右側安裝第二噴嘴，第二噴嘴位于第二棉布塊內，控制器安裝在支腿右側，控制器通過導線分別與第一電機、第二電機、第一電動推桿、第二電動推桿、直線電機、第一閥門、第二閥門和第三閥門相連。

所述第一氣缸內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第二氣缸內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器相連。

所述第三氣缸內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器相連。

本發(fā)明的優(yōu)點是：控制器控制第一氣缸做伸縮運動，使兩個第一銷軸相互靠近，使剪叉臂伸展開來，使第二支板向右移動，使直線電機向右移動；控制器控制直線電機啟動，使移動塊移動，使第二儲液箱移動到模具上方；控制器控制第一電動推桿做伸展移動，使第二儲液箱進入到模具內；控制器控制第二電動推桿做伸縮運動，使第一棉布塊抵住模具內腔；控制器控制第一閥門、第二閥門開啟，使?jié)櫥瑒牡谝粐娮熘辛鞒?，使?jié)櫥瑒⒌谝幻薏級K濕潤；控制器控制第二電機啟動，使第二電動推桿旋轉，使第一棉布塊擦著模具內側壁旋轉，將模具內側壁都涂上潤滑劑；控制器控制第一電動推桿做伸展移動，使第二棉布塊抵觸到模具內底部，控制器控制第一閥門、第三閥門開啟，使?jié)櫥瑒牡诙娮熘辛鞒?，使?jié)櫥瑒⒌诙薏級K濕潤，控制器控制第二電機旋轉，使第二棉布塊擦著模具內底部旋轉，將模具內底部都涂上潤滑劑，潤滑劑能方便模具脫模；金屬粉末澆筑機將金屬粉末噴到模具內，控制器控第一電機啟動，使絲杠旋轉，使絲母左右移動，使第二滑塊左右移動，使第二氣缸左右移動，使壓塊移動到模具上方，控制器控制第二氣缸做伸縮運動，使壓塊向下壓鑄金屬粉末；金屬粉末內的空氣從通氣孔排出，石棉布和第一篩板能使通氣孔通氣，又能避免金屬粉末進入到通氣孔中，干燥劑能將通氣孔周圍的水份吸收，避免水份進入到通氣孔中；控制器控制第一氣缸做伸展移動，使頂出樁向上移動，頂出樁將模具內壓鑄后的成品頂出模具外。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種自動壓鑄裝置整體結構圖；

圖2是a部結構的放大結構示意圖；

圖3是b部結構的放大結構示意圖；

圖4是模具安裝結構的俯視圖；

圖中：1、第一電機2、第一儲液箱3、出液管4、第一閥門5、吊架6、第三氣缸7、第一銷軸8、第一鏤空9、剪叉臂10、螺栓11、直線電機12、移動塊13、第一支板14、第二銷軸15、第二鏤空16、第二支板17、第一電動推桿18、第二電機19、第五氣缸20、第一滑軌21、第一滑塊22、支架23、絲母24、絲杠25、支撐架26、頂板27、第二滑軌28、支桿29、第二滑塊30、第二氣缸31、連接板32、壓塊33、模具34、頂出樁35、工作臺36、支腿37、控制器38、第一氣缸39、第二儲液箱40、第一流出管41、第一噴嘴42、第一棉布塊43、第二閥門44、第二流出管45、第二噴嘴46、第二棉布塊47、第三閥門48、第二篩板49、干燥劑盒50、防水透氣膜51、通氣孔52、石棉布53、第一篩板54、通孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明一種自動壓鑄裝置，包括第一電機1、第一儲液箱2、出液管3、第一閥門4、吊架5、第三氣缸6、第一銷軸7、第一鏤空8、剪叉臂9、螺栓10、直線電機11、移動塊12、第一支板13、第二銷軸14、第二鏤空15、第二支板16、第一電動推桿17、第二電機18、第五氣缸19、第一滑軌20、第一滑塊21、支架22、絲母23、絲杠24、支撐架25、頂板26、第二滑軌27、支桿28、第二滑塊29、第二氣缸30、連接板31、壓塊32、模具33、頂出樁34、工作臺35、支腿36、控制器37、第一氣缸38、第二儲液箱39、第一流出管40、第一噴嘴41、第一棉布塊42、第二閥門43、第二流出管44、第二噴嘴45、第二棉布塊46、第三閥門47、第二篩板48、干燥劑盒49、防水透氣膜50、通氣孔51、石棉布52和第一篩板53，所述工作臺35安裝在支腿36上，頂出樁34上端穿過工作臺35，頂出樁34和工作臺35不固定相連，頂出樁34下安裝第一氣缸38的活塞桿，第一氣缸38內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器37相連，控制器37控制第一氣缸38做伸縮運動，使兩個第一銷軸7相互靠近，使剪叉臂9伸展開來，使第二支板16向右移動，使直線電機11向右移動；第一氣缸38左右兩側各安裝支架22，支架22上安裝第一滑軌20，第一滑軌20上安裝第一滑塊21，第一滑塊21安裝在頂出樁34左右兩側，模具33安裝在工作臺35上，模具33底部開設有通孔54，通孔54位于頂出樁34上，通孔54的孔徑和頂出樁34外徑相同，頂出樁34上端從通孔54中升到模具33內，控制器37控制第一氣缸38做伸展移動，使頂出樁34向上移動，頂出樁34將模具33內壓鑄后的成品頂出模具33外，模具33左右兩側的側壁內各安裝通氣孔51，金屬粉末內的空氣從通氣孔51排出，石棉布52和第一篩板53能使通氣孔51通氣，又能避免金屬粉末進入到通氣孔51中，干燥劑能將通氣孔51周圍的水份吸收，避免水份進入到通氣孔51中，通氣孔51內下端安裝第一篩板53，第一篩板53左側壁與模具33內側壁齊平，通氣孔51內安裝石棉布52，通氣孔51內上端安裝防水透氣膜50和第二篩板48，第二篩板48位于防水透氣膜50的右側，模具33左右兩側壁上各安裝干燥劑盒49，干燥劑盒49內安裝有干燥劑，干燥劑盒49位于通氣孔51出口處，工作臺35上安裝頂板26，頂板26下安裝第二滑軌27，第二滑軌27上安裝第二滑塊29，第二滑塊29上安裝支桿28，支桿28安裝在絲母23下，絲母23安裝在絲杠24上，絲杠24左右兩側各安裝在支撐架25上，支撐架25安裝在頂板26上，絲杠24左端通過聯(lián)軸器與第一電機1相連，第一電機1安裝在頂板26上，金屬粉末澆筑機將金屬粉末噴到模具33內，控制器37控制第一電機1啟動，使絲杠24旋轉，使絲母23左右移動，使第二滑塊29左右移動，使第二氣缸30左右移動，使壓塊32移動到模具33上方，第二滑塊29下安裝第二氣缸30，第二氣缸30內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器37相連，控制器37控制第二氣缸30做伸縮運動，使壓塊32向下壓鑄金屬粉末；第二氣缸30的活塞桿下安裝連接板31，連接板31下通過螺栓10固定壓塊32，頂板26左側安裝吊架5，吊架5上安裝第一儲液箱2，第一儲液箱2內裝有潤滑劑，第一儲液箱2上安裝出液管3，出液管3上設有第一閥門4，吊架5右側安裝第一支板13，第一支板13上設有第一鏤空8，第一鏤空8上安裝兩個第一銷軸7，上方的第一銷軸7與第三氣缸6的活塞桿相連，第三氣缸6安裝在吊架5右側，第三氣缸6內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器37相連，剪叉臂9左側上下兩端各安裝在第一銷軸7上，剪叉臂9右端上下兩側各安裝在兩個第二銷軸14上，第二銷軸14安裝在第二鏤空15上，第二支板16上設有第二鏤空15，第二支板16右側安裝直線電機11，直線電機11上安裝移動塊12，控制器37控制直線電機11啟動，使移動塊12移動，使第二儲液箱39移動到模具33上方；移動塊12下安裝第一電動推桿17，控制器37控制第一電動推桿17做伸展移動，使第二儲液箱39進入到模具33內；第一電動推桿17下安裝第二電機18，控制器37控制第二電機18啟動，使第二電動推桿旋轉，使第一棉布塊42擦著模具33內側壁旋轉，將模具33內側壁都涂上潤滑劑；第二電機18的輸出軸上安裝第二電動推桿，控制器37控制第二電動推桿做伸縮運動，使第一棉布塊42抵住模具33內腔；第二電動推桿前端安裝第二儲液箱39，第二儲液箱39內裝有潤滑劑，第二儲液箱39通過管路與出液管3相連，第二儲液箱39右側安裝第一棉布塊42，第二儲液箱39右側安裝三個第一流出管40，第一流出管40位于第一棉布塊42內，第一流出管40上安裝第二閥門43，第一流出管40右側安裝第一噴嘴41，第一噴嘴41位于第一棉布塊42內，第二儲液箱39下安裝第二棉布塊46，第二儲液箱39下端安裝三個第二流出管44，第二流出管44位于第二棉布塊46內，第二流出管44上安裝第三閥門47，第二流出管44右側安裝第二噴嘴45，第二噴嘴45位于第二棉布塊46內，控制器37控制第一閥門4、第二閥門43開啟，使?jié)櫥瑒牡谝粐娮?1中流出，使?jié)櫥瑒⒌谝幻薏級K42濕潤；控制器37控制第一電動推桿17做伸展移動，使第二棉布塊46抵觸到模具33內底部，控制器37控制第一閥門4、第三閥門47開啟，使?jié)櫥瑒牡诙娮?5中流出，使?jié)櫥瑒⒌诙薏級K46濕潤，控制器37控制第二電機18旋轉，使第二棉布塊46擦著模具33內底部旋轉，將模具33內底部都涂上潤滑劑，潤滑劑能方便模具33脫模；控制器37安裝在支腿36右側，控制器37通過導線分別與第一電機1、第二電機18、第一電動推桿17、第二電動推桿、直線電機11、第一閥門4、第二閥門43和第三閥門47相連，控制器37采用三星plc可編程器cpl9210a。

本發(fā)明使用方法：控制器37控制第一氣缸38做伸縮運動，使兩個第一銷軸7相互靠近，使剪叉臂9伸展開來，使第二支板16向右移動，使直線電機11向右移動；控制器37控制直線電機11啟動，使移動塊12移動，使第二儲液箱39移動到模具33上方；控制器37控制第一電動推桿17做伸展移動，使第二儲液箱39進入到模具33內；控制器37控制第二電動推桿做伸縮運動，使第一棉布塊42抵住模具33內腔；控制器37控制第一閥門4、第二閥門43開啟，使?jié)櫥瑒牡谝粐娮?1中流出，使?jié)櫥瑒⒌谝幻薏級K42濕潤；控制器37控制第二電機18啟動，使第二電動推桿旋轉，使第一棉布塊42擦著模具33內側壁旋轉，將模具33內側壁都涂上潤滑劑；控制器37控制第一電動推桿17做伸展移動，使第二棉布塊46抵觸到模具33內底部，控制器37控制第一閥門4、第三閥門47開啟，使?jié)櫥瑒牡诙娮?5中流出，使?jié)櫥瑒⒌诙薏級K46濕潤，控制器37控制第二電機18旋轉，使第二棉布塊46擦著模具33內底部旋轉，將模具33內底部都涂上潤滑劑，潤滑劑能方便模具33脫模；金屬粉末澆筑機將金屬粉末噴到模具33內，控制器37控制第一電機1啟動，使絲杠24旋轉，使絲母23左右移動，使第二滑塊29左右移動，使第二氣缸30左右移動，使壓塊32移動到模具33上方，控制器37控制第二氣缸30做伸縮運動，使壓塊32向下壓鑄金屬粉末；金屬粉末內的空氣從通氣孔51排出，石棉布52和第一篩板53能使通氣孔51通氣，又能避免金屬粉末進入到通氣孔51中，干燥劑能將通氣孔51周圍的水份吸收，避免水份進入到通氣孔51中；控制器37控制第一氣缸38做伸展移動，使頂出樁34向上移動，頂出樁34將模具33內壓鑄后的成品頂出模具33外。