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      一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具的制作方法

      文檔序號(hào):11071307閱讀:507來(lái)源:國(guó)知局
      一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具。



      背景技術(shù):

      船舶上用的鋼絲套筒一般均為鑄造而成,而且需要精密鑄造(簡(jiǎn)稱精鑄),精鑄時(shí)需要先制造出蠟?zāi)?,兩個(gè)分型模塊可以直接取出,但蠟?zāi)V袃?nèi)的分型型芯不易取出,在取出時(shí)需要用特定的工件取出,不僅增加了取件難度,而且會(huì)出現(xiàn)將蠟?zāi)?nèi)壁破壞的情況,影響到產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的模中內(nèi)的分型型芯不易取出,影響到產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具,包括下模殼體,所述下模殼體的頂部開(kāi)有下模腔室,所述下模腔室的底部固定連接有螺紋柱,所述螺紋柱的外壁通過(guò)螺紋連接有分型型芯,所述下模殼體的頂部左右兩側(cè)均固定連接有密封墊,兩組所述下模殼體的底部均通過(guò)螺紋連接有螺栓,兩組所述螺栓均貫穿于密封墊的頂部,且密封墊的頂部通過(guò)螺栓固定連接有上模半殼體,所述上模半殼體的底部開(kāi)有上模腔室,所述上模半殼體的側(cè)壁開(kāi)有通孔,所述上模半殼體的左側(cè)壁插接有灌漿管道。

      優(yōu)選的,所述分型型芯包括分型型芯本體,所述分型型芯本體的底部開(kāi)有螺紋孔,且螺紋孔與螺紋柱配合連接。

      優(yōu)選的,所述密封墊為陶瓷密封墊。

      優(yōu)選的,所述上模半殼體為兩組,且兩組上模半殼體的結(jié)構(gòu)相同。

      優(yōu)選的,所述下模殼體的頂部與分型型芯的頂部位于同一水平高度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具,設(shè)計(jì)合理,采用下模殼體、上模半殼體和螺紋柱等,可以在下模殼體與鑄造完成的模具分離的過(guò)程中,使分型型芯也與模具直接分離,不在需要特定的工具取出分型型芯,進(jìn)而不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明分型型芯結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1下模殼體、2下模腔室、3螺紋柱、4分型型芯、41分型型芯本體、42螺紋孔、5密封墊、6螺栓、7上模半殼體、8上模腔室、9通孔、10灌漿管道。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種船舶鋼絲套筒生產(chǎn)用精鑄模具,包括下模殼體1,所述下模殼體1的頂部開(kāi)有下模腔室2,所述下模腔室2的底部固定連接有螺紋柱3,所述螺紋柱3的外壁通過(guò)螺紋連接有分型型芯4,所述下模殼體1的頂部左右兩側(cè)均固定連接有密封墊5,兩組所述下模殼體1的底部均通過(guò)螺紋連接有螺栓6,兩組所述螺栓6均貫穿于密封墊5的頂部,且密封墊5的頂部通過(guò)螺栓固定連接有上模半殼體7,所述上模半殼體7的底部開(kāi)有上模腔室8,所述上模半殼體7的側(cè)壁開(kāi)有通孔9,所述上模半殼體7的左側(cè)壁插接有灌漿管道10。

      其中,所述分型型芯4包括分型型芯本體41,所述分型型芯本體41的底部開(kāi)有螺紋孔42,且螺紋孔42與螺紋柱3配合連接,所述密封墊5為陶瓷密封墊,陶瓷密封墊使下模殼體1和上模半殼體7緊密結(jié)合,所述上模半殼體7為兩組,且兩組上模半殼體7的結(jié)構(gòu)相同,所述下模殼體1的頂部與分型型芯4的頂部位于同一水平高度。

      工作原理:首先將分型型芯4上的螺紋孔42與下模腔室2上的螺紋柱3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,之后將兩個(gè)上模半殼體7通過(guò)螺栓6固定在密封墊5上,再將兩個(gè)上模半殼體7密封固定,之后將專用插接柱插入到通孔9內(nèi),為以后鑄造的鋼絲套筒預(yù)留轉(zhuǎn)孔,最后工作人員通過(guò)灌漿管道10向下模腔室2和上模腔室8內(nèi)灌漿,開(kāi)始進(jìn)行鑄造。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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