1.一種改善690MPa級低C中Mn高強(qiáng)韌中厚板焊接接頭低溫沖擊韌性的焊后熱處理方法，其特征在于：是一種α+γ兩相區(qū)回火的焊后熱處理方法，以提高690MPa級低C中Mn高強(qiáng)韌中厚板焊接接頭的低溫沖擊韌性；
所述的690MPa級低C中Mn高強(qiáng)韌中厚板化學(xué)組成按重量百分比為：C:0.038～0.07％，Mn:4.97～5.45％,Si:0.19～0.20％，S:0.0012～0.006％，P:0.004～0.009％，Al:0.01～0.023％，Cu:0.12～0.31％，Ni:0.21～0.32％，Mo:0.16～0.23％，Cr:0.39～0.42％，余量為Fe和其他不可避免的雜質(zhì)；
所述的690MPa級低C中Mn高強(qiáng)韌中厚板組織為回火馬氏體及細(xì)小穩(wěn)定的逆轉(zhuǎn)變奧氏體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊后熱處理方法，其特征在于：所述的焊接方法為氣體保護(hù)焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊后熱處理方法，其特征在于工藝參數(shù)如下：
(1)保護(hù)氣體為80％Ar+20％CO2，保護(hù)氣體流量15～20L/min；
(2)焊前預(yù)熱溫度150～200℃；
(3)采用多層多道焊接工藝，焊接電流200～250A，焊接電壓25～30V，焊接速度5mm/s，焊接熱輸入10～15KJ/cm；
(4)層間溫度150～200℃；
(5)焊后熱處理工藝：630～650℃保溫15～30min，空冷至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊后熱處理方法，其特征在于：焊絲直徑1.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊后熱處理方法，其特征在于：所述的690MPa級低C中Mn高強(qiáng)韌中厚板厚度20～30mm，屈服強(qiáng)度720～735MPa，抗拉強(qiáng)度780～840MPa，延伸率24.0～27.5％，-40℃沖擊功149～186J。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊后熱處理方法，其特征在于：所述焊絲的力學(xué)性能為：屈服強(qiáng)度≥620MPa，抗拉強(qiáng)度700～890MPa，延伸率≥18％，-40℃沖擊功≥47J。