本發(fā)明涉及建筑施工加工技術(shù)領(lǐng)域，一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置。

背景技術(shù)：

建筑裝飾板在安裝時(shí)，往往需要對(duì)裝飾板的一邊打磨來(lái)方便安裝，現(xiàn)有的打磨方法主要采用手工進(jìn)行打磨，不僅效率低，操作時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且打磨不能均勻，影響裝飾板的安裝，甚至?xí)斐山ㄖb飾板的浪費(fèi)，另外傳統(tǒng)的打磨裝置的打磨頭外露存在較大的安全隱患，而且現(xiàn)場(chǎng)會(huì)造成揚(yáng)起大量的粉塵，這不僅污染了環(huán)境，還對(duì)操作人員的人身健康造成極大的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置，包括左側(cè)設(shè)有推進(jìn)部的機(jī)架，所述推進(jìn)部上側(cè)的所述機(jī)架左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有打磨腔，所述打磨腔內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋配合連接有打磨滑動(dòng)塊，所述推進(jìn)部?jī)?nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，所述所述推進(jìn)部右側(cè)的所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽右側(cè)延伸末端相貫穿設(shè)置，所述嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與所述第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上方的所述嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與所述第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有花鍵轉(zhuǎn)軸，所述嵌入槽內(nèi)的所述第二螺紋桿上周向固定連接有第一錐形輪，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)的所述第二螺紋桿上螺紋配合連接有向上延伸設(shè)置的支撐滑動(dòng)塊，所述支撐滑動(dòng)塊向上延伸段伸出所述推進(jìn)部頂部端面外，所述第二螺紋桿上方的所述支撐滑動(dòng)塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽頂部?jī)?nèi)部設(shè)有第二錐形輪，所述推進(jìn)部頂部端面外的所述支撐滑動(dòng)塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第四滑動(dòng)槽，所述第四滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第四螺紋桿，所述第四螺紋桿底部延伸段貫穿所述第四滑動(dòng)槽內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四螺紋桿末端與所述第二錐形輪頂部端面固定連接，所述第四螺紋桿上螺紋配合連接有升降滑動(dòng)塊，所述升降滑動(dòng)塊右側(cè)端面固定設(shè)有鎖定平臺(tái)，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)的所述花鍵轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述凹槽且與所述凹槽左側(cè)的所述支撐滑動(dòng)塊過(guò)渡配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺紋桿左側(cè)端與所述第一滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺紋桿右側(cè)端與第一電機(jī)配合連接，所述第一電機(jī)外表面設(shè)置在所述第一滑動(dòng)槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接；所述第二螺紋桿左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二螺紋桿右側(cè)端面與所述嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接；所述第四螺紋桿頂部端與所述第四滑動(dòng)槽內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述打磨滑動(dòng)塊底部端面內(nèi)固定設(shè)有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)底部設(shè)有伸入所述打磨腔內(nèi)的打磨頭。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述花鍵轉(zhuǎn)軸左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述花鍵轉(zhuǎn)軸右側(cè)端與第二電機(jī)配合連接，所述第二電機(jī)外表面設(shè)置在所述嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述嵌入槽頂部?jī)?nèi)壁設(shè)有第三滑動(dòng)槽，所述第三滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿上螺紋配合連接有底部伸入所述嵌入槽內(nèi)的滑動(dòng)推桿，所述滑動(dòng)推桿末端設(shè)有引導(dǎo)滑件，所述引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有通孔，所述花鍵轉(zhuǎn)軸貫穿所述通孔且過(guò)渡配合連接，所述引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面之間的所述花鍵轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)配合連接有雙面錐形輪，所述第三螺紋桿左側(cè)端與所述第三滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺紋桿右側(cè)端與第三電機(jī)配合連接，所述第三電機(jī)外表面設(shè)置在所述第三滑動(dòng)槽右側(cè)端面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述打磨腔右側(cè)的所述機(jī)架壁體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置左側(cè)端設(shè)有伸入所述打磨腔內(nèi)的吸塵頭，所述機(jī)架遠(yuǎn)離所述推進(jìn)部一側(cè)端面內(nèi)設(shè)有容納滑腔，所述吸塵裝置底部端面與所述容納滑腔頂部端面之間所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有集塵導(dǎo)管，所述容納滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有集塵抽屜。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述雙面錐形輪位于所述第二錐形輪與所述第一錐形輪之間的所述花鍵轉(zhuǎn)軸上。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)推進(jìn)部?jī)?nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，推進(jìn)部右側(cè)的機(jī)架內(nèi)設(shè)嵌入槽，嵌入槽左側(cè)端與第二滑動(dòng)槽右側(cè)延伸末端相貫穿設(shè)置，嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)第二螺紋桿，第二螺紋桿上方的嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)花鍵轉(zhuǎn)軸，嵌入槽內(nèi)的第二螺紋桿上周向固定連接第一錐形輪，第二滑動(dòng)槽內(nèi)的第二螺紋桿上螺紋配合連接向上延伸設(shè)置的支撐滑動(dòng)塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制支撐滑動(dòng)塊的左右滑動(dòng)工作以及升降滑動(dòng)塊上下升降工作，提高工作效率。

2.通過(guò)嵌入槽頂部?jī)?nèi)壁設(shè)第三滑動(dòng)槽，第三滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)第三螺紋桿，第三螺紋桿上螺紋配合連接底部伸入嵌入槽內(nèi)的滑動(dòng)推桿，滑動(dòng)推桿末端設(shè)引導(dǎo)滑件，引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)通孔，花鍵轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通孔且過(guò)渡配合連接，引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面之間的花鍵轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)配合連接雙面錐形輪，第三螺紋桿左側(cè)端與第三滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三螺紋桿右側(cè)端與第三電機(jī)配合連接，第三電機(jī)外表面設(shè)置在第三滑動(dòng)槽右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)雙面錐形輪與第二錐形輪和第一錐形輪之間切換。

3.通過(guò)打磨腔右側(cè)的機(jī)架壁體內(nèi)設(shè)吸塵裝置，吸塵裝置左側(cè)端設(shè)伸入打磨腔內(nèi)的吸塵頭，機(jī)架遠(yuǎn)離推進(jìn)部一側(cè)端面內(nèi)設(shè)容納滑腔，吸塵裝置底部端面與容納滑腔頂部端面之間機(jī)架內(nèi)設(shè)集塵導(dǎo)管，容納滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接集塵抽屜，從而減少揚(yáng)塵污染環(huán)境以及造成損傷工人身體健康。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)支撐滑動(dòng)塊與機(jī)架的自動(dòng)密閉工作，提高安全性，同時(shí)方便集塵，防止產(chǎn)生大量揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨工作，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的引導(dǎo)滑件立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的支撐滑動(dòng)塊滑動(dòng)到第二滑動(dòng)槽最右側(cè)位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的雙面錐形輪與第二錐形輪嚙合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的升降滑動(dòng)塊上升滑動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置打磨時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的花鍵轉(zhuǎn)軸與雙面錐形輪配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種無(wú)塵式的建筑裝飾板打磨裝置，包括左側(cè)設(shè)有推進(jìn)部41的機(jī)架4，所述推進(jìn)部41上側(cè)的所述機(jī)架4左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有打磨腔42，所述打磨腔42內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第一滑動(dòng)槽44，所述第一滑動(dòng)槽44內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿441，所述第一螺紋桿441上螺紋配合連接有打磨滑動(dòng)塊443，所述推進(jìn)部41內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽45，所述所述推進(jìn)部41右側(cè)的所述機(jī)架4內(nèi)設(shè)有嵌入槽46，所述嵌入槽46左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽45右側(cè)延伸末端相貫穿設(shè)置，所述嵌入槽46右側(cè)內(nèi)壁與所述第二滑動(dòng)槽45左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有第二螺紋桿452，所述第二螺紋桿452上方的所述嵌入槽46右側(cè)內(nèi)壁與所述第二滑動(dòng)槽45左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有花鍵轉(zhuǎn)軸451，所述嵌入槽46內(nèi)的所述第二螺紋桿452上周向固定連接有第一錐形輪453，所述第二滑動(dòng)槽45內(nèi)的所述第二螺紋桿452上螺紋配合連接有向上延伸設(shè)置的支撐滑動(dòng)塊5，所述支撐滑動(dòng)塊5向上延伸段伸出所述推進(jìn)部41頂部端面外，所述第二螺紋桿452上方的所述支撐滑動(dòng)塊5右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有凹槽53，所述凹槽53頂部?jī)?nèi)部設(shè)有第二錐形輪54，所述推進(jìn)部41頂部端面外的所述支撐滑動(dòng)塊5右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有第四滑動(dòng)槽51，所述第四滑動(dòng)槽51內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第四螺紋桿52，所述第四螺紋桿52底部延伸段貫穿所述第四滑動(dòng)槽51內(nèi)底壁且轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四螺紋桿52末端與所述第二錐形輪54頂部端面固定連接，所述第四螺紋桿52上螺紋配合連接有升降滑動(dòng)塊55，所述升降滑動(dòng)塊55右側(cè)端面固定設(shè)有鎖定平臺(tái)56，所述第二滑動(dòng)槽45內(nèi)的所述花鍵轉(zhuǎn)軸451穿過(guò)所述凹槽53且與所述凹槽53左側(cè)的所述支撐滑動(dòng)塊5過(guò)渡配合連接。

其中，所述第一螺紋桿441左側(cè)端與所述第一滑動(dòng)槽44左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第一螺紋桿441右側(cè)端與第一電機(jī)442配合連接，所述第一電機(jī)442外表面設(shè)置在所述第一滑動(dòng)槽44右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接；所述第二螺紋桿452左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽45左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二螺紋桿452右側(cè)端面與所述嵌入槽46右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接；所述第四螺紋桿52頂部端與所述第四滑動(dòng)槽51內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

其中，所述打磨滑動(dòng)塊443底部端面內(nèi)固定設(shè)有打磨電機(jī)444，所述打磨電機(jī)444底部設(shè)有伸入所述打磨腔42內(nèi)的打磨頭445。

其中，所述花鍵轉(zhuǎn)軸451左側(cè)端與所述第二滑動(dòng)槽45左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述花鍵轉(zhuǎn)軸451右側(cè)端與第二電機(jī)455配合連接，所述第二電機(jī)455外表面設(shè)置在所述嵌入槽46右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

其中，所述嵌入槽46頂部?jī)?nèi)壁設(shè)有第三滑動(dòng)槽411，所述第三滑動(dòng)槽411內(nèi)設(shè)有第三螺紋桿412，所述第三螺紋桿412上螺紋配合連接有底部伸入所述嵌入槽46內(nèi)的滑動(dòng)推桿413，所述滑動(dòng)推桿413末端設(shè)有引導(dǎo)滑件415，所述引導(dǎo)滑件415左右兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)有通孔4150，所述花鍵轉(zhuǎn)軸451貫穿所述通孔4150且過(guò)渡配合連接，所述引導(dǎo)滑件415左右兩側(cè)端面之間的所述花鍵轉(zhuǎn)軸451上滑動(dòng)配合連接有雙面錐形輪454，所述第三螺紋桿412左側(cè)端與所述第三滑動(dòng)槽411左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺紋桿412右側(cè)端與第三電機(jī)414配合連接，所述第三電機(jī)414外表面設(shè)置在所述第三滑動(dòng)槽411右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)雙面錐形輪454與第二錐形輪54和第一錐形輪453之間切換。

其中，所述打磨腔42右側(cè)的所述機(jī)架4壁體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置7，所述吸塵裝置7左側(cè)端設(shè)有伸入所述打磨腔42內(nèi)的吸塵頭72，所述機(jī)架4遠(yuǎn)離所述推進(jìn)部41一側(cè)端面內(nèi)設(shè)有容納滑腔43，所述吸塵裝置7底部端面與所述容納滑腔43頂部端面之間所述機(jī)架4內(nèi)設(shè)有集塵導(dǎo)管71，所述容納滑腔43內(nèi)滑動(dòng)配合連接有集塵抽屜6，從而減少揚(yáng)塵污染環(huán)境以及造成損傷工人身體健康。

其中，所述雙面錐形輪454位于所述第二錐形輪54與所述第一錐形輪453之間的所述花鍵轉(zhuǎn)軸451上。

初始狀態(tài)時(shí)，支撐滑動(dòng)塊5位于第二滑動(dòng)槽45內(nèi)的最左側(cè)位置，同時(shí)，升降滑動(dòng)塊55位于第四滑動(dòng)槽51的最底部位置，此時(shí)，第三電機(jī)414帶動(dòng)第三螺紋桿412轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三螺紋桿412帶動(dòng)滑動(dòng)推桿413以及滑動(dòng)推桿413底部的引導(dǎo)滑件415朝右側(cè)滑動(dòng)，直至引導(dǎo)滑件415上的雙面錐形輪454右側(cè)底部與第一錐形輪453左側(cè)頂部嚙合連接。

當(dāng)需要打磨使用時(shí)，首先將需要打磨的裝飾板卡接入鎖定平臺(tái)56頂部?jī)?nèi)，然后通過(guò)第二電機(jī)455帶動(dòng)花鍵轉(zhuǎn)軸451以及花鍵轉(zhuǎn)軸451上的雙面錐形輪454轉(zhuǎn)動(dòng)，由花鍵轉(zhuǎn)軸451帶動(dòng)第一錐形輪453轉(zhuǎn)動(dòng)以及第一錐形輪453上的第二螺紋桿452轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二螺紋桿452帶動(dòng)支撐滑動(dòng)塊5沿第二滑動(dòng)槽45右側(cè)方向滑動(dòng)，使支撐滑動(dòng)塊5右側(cè)的鎖定平臺(tái)56逐漸伸入打磨腔42內(nèi)，直至如圖3所示支撐滑動(dòng)塊5滑動(dòng)到第二滑動(dòng)槽45內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)控制第二電機(jī)455停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使推進(jìn)部41頂部上方的支撐滑動(dòng)塊5右側(cè)端面與機(jī)架4左側(cè)端面相抵接，此時(shí)打磨腔42處于密閉狀態(tài)，然后通過(guò)第三電機(jī)414帶動(dòng)第三螺紋桿412反轉(zhuǎn)，使第三螺紋桿412帶動(dòng)滑動(dòng)推桿413以及滑動(dòng)推桿413底部引導(dǎo)滑件415內(nèi)的雙面錐形輪454沿花鍵轉(zhuǎn)軸451左側(cè)方向滑動(dòng)，直至如圖4所示雙面錐形輪454左側(cè)頂部與第二錐形輪54右側(cè)底部嚙合連接，此時(shí)控制第三電機(jī)414停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)455控制花鍵轉(zhuǎn)軸451以及雙面錐形輪454轉(zhuǎn)動(dòng)，由雙面錐形輪454帶動(dòng)第二錐形輪54以及第二錐形輪54頂部的第二螺紋桿452轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二螺紋桿452帶動(dòng)升降滑動(dòng)塊55以及升降滑動(dòng)塊55右側(cè)端面的鎖定平臺(tái)56沿第四滑動(dòng)槽51頂部方向滑動(dòng)如圖5所示，直至如圖6所示鎖定平臺(tái)56上的裝飾板頂部端面與打磨頭445實(shí)現(xiàn)打磨工作，最后通過(guò)第一電機(jī)442控制第一螺紋桿441正反轉(zhuǎn)，使第一螺紋桿441帶動(dòng)打磨滑動(dòng)塊443以及打磨滑動(dòng)塊443內(nèi)的打磨電機(jī)444和打磨頭445左右滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)控制打磨工作，同時(shí)，啟動(dòng)吸塵裝置7，使打磨揚(yáng)起的灰塵通過(guò)吸塵頭72吸入吸塵裝置7內(nèi)，由吸塵裝置7排入集塵導(dǎo)管71內(nèi)，最后經(jīng)集塵導(dǎo)管71后排入集塵抽屜6內(nèi)，方便取出和處理。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)推進(jìn)部?jī)?nèi)設(shè)左右延伸設(shè)置的第二滑動(dòng)槽，推進(jìn)部右側(cè)的機(jī)架內(nèi)設(shè)嵌入槽，嵌入槽左側(cè)端與第二滑動(dòng)槽右側(cè)延伸末端相貫穿設(shè)置，嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)第二螺紋桿，第二螺紋桿上方的嵌入槽右側(cè)內(nèi)壁與第二滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)花鍵轉(zhuǎn)軸，嵌入槽內(nèi)的第二螺紋桿上周向固定連接第一錐形輪，第二滑動(dòng)槽內(nèi)的第二螺紋桿上螺紋配合連接向上延伸設(shè)置的支撐滑動(dòng)塊，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制支撐滑動(dòng)塊的左右滑動(dòng)工作以及升降滑動(dòng)塊上下升降工作，提高工作效率。

2.通過(guò)嵌入槽頂部?jī)?nèi)壁設(shè)第三滑動(dòng)槽，第三滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)第三螺紋桿，第三螺紋桿上螺紋配合連接底部伸入嵌入槽內(nèi)的滑動(dòng)推桿，滑動(dòng)推桿末端設(shè)引導(dǎo)滑件，引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面內(nèi)均設(shè)通孔，花鍵轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通孔且過(guò)渡配合連接，引導(dǎo)滑件左右兩側(cè)端面之間的花鍵轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)配合連接雙面錐形輪，第三螺紋桿左側(cè)端與第三滑動(dòng)槽左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三螺紋桿右側(cè)端與第三電機(jī)配合連接，第三電機(jī)外表面設(shè)置在第三滑動(dòng)槽右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)雙面錐形輪與第二錐形輪和第一錐形輪之間切換。

3.通過(guò)打磨腔右側(cè)的機(jī)架壁體內(nèi)設(shè)吸塵裝置，吸塵裝置左側(cè)端設(shè)伸入打磨腔內(nèi)的吸塵頭，機(jī)架遠(yuǎn)離推進(jìn)部一側(cè)端面內(nèi)設(shè)容納滑腔，吸塵裝置底部端面與容納滑腔頂部端面之間機(jī)架內(nèi)設(shè)集塵導(dǎo)管，容納滑腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接集塵抽屜，從而減少揚(yáng)塵污染環(huán)境以及造成損傷工人身體健康。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)支撐滑動(dòng)塊與機(jī)架的自動(dòng)密閉工作，提高安全性，同時(shí)方便集塵，防止產(chǎn)生大量揚(yáng)塵造成環(huán)境污染，且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制打磨工作，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。