本發(fā)明涉及一種寶石加工領(lǐng)域，具體是一種可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，藍(lán)寶石襯底有許多優(yōu)點(diǎn)，首先藍(lán)寶石襯底的生產(chǎn)技術(shù)成熟，器件質(zhì)量較好，其次，藍(lán)寶石穩(wěn)定性很好，能夠運(yùn)用在高溫生長過程中，最后藍(lán)寶石機(jī)械強(qiáng)度高易于處理和清洗，因此，大多數(shù)工藝一般都以藍(lán)寶石作為襯底，目前市場上對(duì)藍(lán)寶石的需求快速增長，藍(lán)寶石在加工過程中需要先粗磨然后對(duì)其進(jìn)行精密研磨，工序多，轉(zhuǎn)移時(shí)耗費(fèi)時(shí)間，由于藍(lán)寶石的硬度非常高，所以藍(lán)寶石在研磨時(shí)的效率非常低，使得增加了對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行研磨的時(shí)間，從而降低了藍(lán)寶石加工的效率，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵危害使用者身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種寶石加工領(lǐng)域的可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)，包括研磨部和儲(chǔ)水箱；所述研磨部底端中心位置設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)上端中心位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有粗磨輪；所述第一轉(zhuǎn)軸中心位置設(shè)置有大齒輪；所述研磨部底端左側(cè)位置向上垂直固接有支撐桿；所述支撐桿上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸；所述第二轉(zhuǎn)軸上下兩端固接有小齒輪；所述第二轉(zhuǎn)軸底端小齒輪和大齒輪相互咬合；所述第二轉(zhuǎn)軸上端小齒輪右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪右側(cè)垂直設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸；所述第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)固接有精磨輪；所述精磨輪右側(cè)設(shè)置有擋板；所述研磨部右側(cè)設(shè)置有研磨液儲(chǔ)存箱；所述研磨液儲(chǔ)存箱內(nèi)部左下方位置固接有水泵；所述水泵上端垂直固接有水管；所述水管上端左側(cè)設(shè)置有蛇紋軟管；所述研磨部上端設(shè)置有排氣管；所述排氣管下方均勻設(shè)置有若干個(gè)通氣孔；所述排氣管右側(cè)，研磨液儲(chǔ)存箱上端固接有儲(chǔ)水箱；所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部左上方位置設(shè)置有氣泵，排氣管右側(cè)固接在氣泵左側(cè)中心位置；所述氣泵正下方中心位置垂直固接有延伸管；所述儲(chǔ)水箱右側(cè)中心位置設(shè)置有觀察板；所述儲(chǔ)水箱上方中心位置垂直設(shè)置有出氣管；所述出氣管下方設(shè)置有閥門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述粗磨輪上端設(shè)置有固定螺母。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述蛇紋軟管右下方設(shè)置有濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述通氣孔下方設(shè)置有節(jié)能燈。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述儲(chǔ)水箱右上方和右下方分別設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；粗磨輪用來對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行初步處理；固定螺母防止粗磨輪從第一轉(zhuǎn)軸上脫落；第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪連動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸下端小齒輪，使第二轉(zhuǎn)軸上端小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)精磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行精細(xì)打磨；擋板防止藍(lán)寶石在粗磨時(shí)精磨輪對(duì)操作者造成傷害；水泵使研磨液儲(chǔ)存箱中儲(chǔ)存的研磨夜通過水管從蛇紋軟管中噴出，之后使用者通過控制蛇紋軟管來控制研磨液噴射方向；使用后的研磨液被濾網(wǎng)過濾后重新回到研磨液儲(chǔ)存箱內(nèi)，然后被循環(huán)利用；節(jié)能燈用來照明；儲(chǔ)水箱用來儲(chǔ)存水源，用來過濾粉塵中的粉塵顆粒；粗磨和精磨產(chǎn)生的灰塵被氣泵吸引，通過通氣孔、排氣管和延伸管進(jìn)入儲(chǔ)水箱中被過濾；儲(chǔ)水箱內(nèi)部水源水位在觀察板下方；閥門控制出氣管的開啟或者關(guān)閉；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，功能多，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)中粗磨輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)中儲(chǔ)水箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)中擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-研磨部、2-儲(chǔ)水箱、3-研磨液儲(chǔ)存箱、4-電機(jī)、5-第一轉(zhuǎn)軸、6-大齒輪、7-水泵、8-水管、9-濾網(wǎng)、10-蛇紋軟管、11-通氣孔、12-擋板、13-支撐桿、14-第二轉(zhuǎn)軸、15-氣泵、16-小齒輪、17-從動(dòng)輪、18-第三轉(zhuǎn)軸、19-精磨輪、20-節(jié)能燈、21-固定螺母、22-手孔、23-排氣管、24-粗磨輪、25-出氣管、26-閥門、27-觀察板、28-延伸管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。

在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例提供了一種可除塵的藍(lán)寶石粗磨精磨一體機(jī)，包括研磨部1和儲(chǔ)水箱2；所述研磨部1底端中心位置設(shè)置有電機(jī)4；所述電機(jī)4上端中心位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸5，電機(jī)4帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一轉(zhuǎn)軸5上端設(shè)置有粗磨輪24，粗磨輪24用來對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行初步處理；所述粗磨輪24上端設(shè)置有固定螺母21，固定螺母21防止粗磨輪24從第一轉(zhuǎn)軸5上脫落；所述第一轉(zhuǎn)軸5中心位置設(shè)置有大齒輪6；所述研磨部1底端左側(cè)位置向上垂直固接有支撐桿13；所述支撐桿13上方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸14；所述第二轉(zhuǎn)軸14上下兩端固接有小齒輪16；所述第二轉(zhuǎn)軸14底端小齒輪16和大齒輪6相互咬合；所述第二轉(zhuǎn)軸14上端小齒輪16右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪17；所述從動(dòng)輪17右側(cè)垂直設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸18；所述第三轉(zhuǎn)軸18右側(cè)固接有精磨輪19，第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪6連動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸14下端小齒輪16，使第二轉(zhuǎn)軸14上端小齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使從動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)精磨輪19轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行精細(xì)打磨；所述精磨輪19右側(cè)設(shè)置有擋板12，擋板12防止藍(lán)寶石在粗磨時(shí)精磨輪19對(duì)操作者造成傷害；所述研磨部1右側(cè)設(shè)置有研磨液儲(chǔ)存箱3；所述研磨液儲(chǔ)存箱3內(nèi)部左下方位置固接有水泵7；所述水泵7上端垂直固接有水管8；所述水管8上端左側(cè)設(shè)置有蛇紋軟管10，水泵7使研磨液儲(chǔ)存箱3中儲(chǔ)存的研磨夜通過水管8從蛇紋軟管10中噴出，之后使用者通過控制蛇紋軟管10來控制研磨液噴射方向；所述蛇紋軟管10右下方設(shè)置有濾網(wǎng)9，使用后的研磨液被濾網(wǎng)9過濾后重新回到研磨液儲(chǔ)存箱3內(nèi)，然后被循環(huán)利用；所述研磨部1上端設(shè)置有排氣管23；所述排氣管23下方均勻設(shè)置有若干個(gè)通氣孔11；所述通氣孔11下方設(shè)置有節(jié)能燈20，節(jié)能燈20用來照明；所述排氣管23右側(cè)，研磨液儲(chǔ)存箱3上端固接有儲(chǔ)水箱2，儲(chǔ)水箱2用來儲(chǔ)存水源，用來過濾粉塵中的粉塵顆粒；所述儲(chǔ)水箱2內(nèi)部左上方位置設(shè)置有氣泵15，排氣管23右側(cè)固接在氣泵15左側(cè)中心位置；所述氣泵15正下方中心位置垂直固接有延伸管28，粗磨和精磨產(chǎn)生的灰塵被氣泵15吸引，通過通氣孔11、排氣管23和延伸管28進(jìn)入儲(chǔ)水箱2中被過濾；所述儲(chǔ)水箱2右側(cè)中心位置設(shè)置有觀察板27，儲(chǔ)水箱2內(nèi)部水源水位在觀察板27下方；所述儲(chǔ)水箱2右上方和右下方分別設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔；所述儲(chǔ)水箱2上方中心位置垂直設(shè)置有出氣管25；所述出氣管25下方設(shè)置有閥門26，閥門26控制出氣管25的開啟或者關(guān)閉。

具體使用方式：啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)粗磨輪24對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行初步打磨，打磨同時(shí)開啟水泵7和氣泵15，水泵7使研磨液儲(chǔ)存箱3中儲(chǔ)存的研磨夜通過水管8從蛇紋軟管10中噴出淋在正在進(jìn)行初步打磨的粗磨輪24上，加速打磨時(shí)間和效果，減少灰塵的產(chǎn)生，而產(chǎn)生的灰塵被氣泵15吸引，通過通氣孔11、排氣管23和延伸管28進(jìn)入儲(chǔ)水箱2中被過濾，之后從出氣管25中排出，第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪6連動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸14下端小齒輪16，使第二轉(zhuǎn)軸14上端小齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，然后使從動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)精磨輪19轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行精細(xì)打磨，同時(shí)產(chǎn)生的灰塵被氣泵15吸引，通過通氣孔11、排氣管23和延伸管28進(jìn)入儲(chǔ)水箱2中被過濾，之后從出氣管25中排出。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。