本發(fā)明涉及一種銀合金及其制備方法，尤其是一種首飾用粉色銀合金及其制備方法。

背景技術(shù)：

銀屬于貴金屬的一種，但是其價格遠低于金、鉑、鈀等其它的貴金屬，因而在首飾行業(yè)應(yīng)用極其廣泛，已在較大程度上被視為時尚飾品材料。銀具有很好的加工制作性能和相對優(yōu)良的化學(xué)性能，對可見光的反射率達到94％，是所有金屬元素中反射率最高的物質(zhì)。目前市場上的銀首飾材質(zhì)以925銀和990銀為主，由于銀含量很高，合金無一例外都是白色的，限制了其裝飾性能。

為使銀合金首飾具有更豐富的外觀裝飾性，一般通過整體合金化、表面鍍膜、表面改性等途徑來呈現(xiàn)顏色。整體合金化是在銀合金中添加能致色的合金元素，如金、銅等，通過調(diào)配致色元素與其他元素含量的比例來獲得所需的顏色。表面鍍膜是通過電鍍、化學(xué)鍍等方式在首飾表面沉積一層有顏色的膜層，比如鍍黑銠、玫瑰金等。表面改性是借助化學(xué)、電化學(xué)等工藝在首飾表面形成帶色膜層，如通過硫化、高溫氧化等在表面產(chǎn)生黑色。由于后面兩種工藝都是屬于表面處理工藝，首飾使用一段時間后就可能因磨損而失去顏色，使基底與膜層未磨損區(qū)產(chǎn)生明顯的反差，嚴重影響裝飾性能。

日本專利jp2005217314a公開了一種類似的粉色銀合金，它包括銀、銅、金、鈀、鍺五種組分，這些合金在不同程度上可以獲得粉紅色，但是由于含有相當量的價格昂貴的金、鈀、鍺等合金元素，它們的成本已遠超出銀合金首飾所能接受的范圍，不被市場接受，沒有實際應(yīng)用價值。法國專利fr0003707a公開了一種粉色銀合金，其組成元素包括銀、銅、鈀、銦、金，其中鈀含量高達3-20％，也難被市場接受，而且給加工制造帶來了較大困難。

現(xiàn)有研究中，在銀銅合金中添加鈀，可以對銅產(chǎn)生一定的漂白作用，銅、銀、鈀三者的搭配，很容易制備出粉紅色銀合金。但是，鈀的熔點高，添加鈀量超過2％后，會明顯增加鑄造難度，并且鈀的高昂成本使其不適合用作粉色銀合金的合金元素，另外，現(xiàn)有研究中還沒有只采用銅和銀搭配制備出粉紅色銀合金的報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種性價比高、顏色呈明亮的粉紅色的首飾用銀合金。本發(fā)明首飾用粉色銀合金中，銀和銅相互配合，使顏色不僅呈明亮的粉紅色，還具有較好的加工制作性能、抗氧化變色性能，而且合金的成本低，具有良好的性價比，實際應(yīng)用價值高，其中：

銀是合金的基本組成之一，由于銀對可見光具有很強的反射作用，有助于提高合金的明亮度，但過高的銀含量促進合金顏色變白，增加致色難度，而過低的銀含量則不利于合金的明亮度、加工制作性能和抗氧化變色性能。

銅是粉紅色銀合金的致色元素。銅本身呈現(xiàn)紫紅色，與白色金屬化合時，紫紅色得以漂白，漂白程度取決于其它白色金屬元素的種類及含量。銅含量過高時合金顏色偏紫紅，明亮度降低，合金的化學(xué)穩(wěn)定性不好，且不利于鑄造質(zhì)量；銅含量過低時合金顏色淡，裝飾性能、合金的硬度也會受到很大影響。

通過對不同比例的銀銅合金進行試驗檢測，發(fā)現(xiàn)當銅、銀質(zhì)量百分含量的比例大于2.0時，合金的顏色偏紅，已偏離粉色區(qū)域；而當銅、銀質(zhì)量百分含量的比例小于1.2時，合金的顏色偏白，只有很淡的粉色。而當銅、銀質(zhì)量百分含量的比例介于1.3～1.86時，合金表現(xiàn)出較好的粉色。因此，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種首飾用粉色銀合金，包含以下質(zhì)量百分含量的成分：銀33.10～42.50％、銅55.00～61.50％。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含鋅，所述鋅的質(zhì)量百分含量為1.50～3.00％。鋅對銀合金有輔助漂白作用，可改善合金的抗氧化變色性能，可降低合金的熔點，有較好的改善鑄造性能的作用。但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當鋅含量低于1.5％時，合金的抗氧化性能和鑄造性能不理想，鑄造及熱處理時表面容易發(fā)黑，而當鋅含量高于3.0％時，合金的硬度較低，而且熔煉鑄造過程中容易產(chǎn)生氧化鋅夾雜。在1.50～3.00％這一范圍時，鋅對合金的顏色、抗氧化性能、鑄造性能、機械性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇1.50～3.00％這一范圍。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含硅，所述硅的質(zhì)量百分含量為0.10～0.60％。硅可顯著改善合金的鑄造性能和抗氧化變色性能，并對合金的顏色產(chǎn)生有效的漂白作用，改善合金的亮度。但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當硅含量低于0.1％時，合金的鑄造性能較差，鑄造及熱處理時表面容易發(fā)黑，合金的亮度不理想，而當硅含量高于0.6％時，有導(dǎo)致合金熱裂和晶粒異常粗大的傾向，加工性能惡化，且易出現(xiàn)硬點，影響表面拋光質(zhì)量。在0.10～0.60％這一范圍時，硅對合金的顏色、抗氧化性能、鑄造性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇0.10～0.60％這一范圍。而且上述含量范圍的硅的漂白作用較強，它們與銀的優(yōu)化匹配可以調(diào)配出更加漂亮的粉色。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含鈹，所述鈹?shù)馁|(zhì)量百分含量為0.20～0.30％。鈹可改善合金的力學(xué)性能，提高合金的強度和硬度，改善焊接性能，改善耐蝕性。但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當鈹含量低于0.2％時，合金的力學(xué)性能、焊接性能和耐蝕性能不理想，而鈹含量高于0.3％時，會影響合金的延展性和綜合力學(xué)性能。在0.20～0.30％這一范圍時，鈹對合金的力學(xué)性能、焊接性能和耐蝕性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇0.20～0.30％這一范圍。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含鈷，所述鈷的質(zhì)量百分含量為0.26～0.50％。鈷起到細化晶粒的作用，并可增強合金的時效作用，有利于合金的力學(xué)性能，但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當鈷含量低于0.26％時，合金的晶粒組織不理想，特別是在退火時晶?？赡荛L大，而鈷含量高于0.5％時，合金的鑄造性能變差，且延展性和綜合力學(xué)性能惡化。在0.26～0.50％這一范圍時，鈷對合金的晶粒組織和力學(xué)性能、焊接性能和耐蝕性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇0.26～0.50％這一范圍。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含錫，所述錫的質(zhì)量百分含量為0.30～0.80％。錫可改善合金的抗氧化變色性能，降低合金熔點，改善合金流動性和鑄造性能。但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當錫含量低于0.3％時，合金的鑄造性能和抗氧化變色性能不理想，而錫含量高于0.8％時，合金的鑄造性能變差，且延展性和綜合力學(xué)性能惡化。在0.30～0.80％這一范圍時，鈷對合金的晶粒組織和力學(xué)性能、焊接性能和耐蝕性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇0.30～0.80％這一范圍。

優(yōu)選地，所述銀合金還包含釔，所述釔的質(zhì)量百分含量為0.05～0.10％。釔可改善合金的亮度和抗氧化變色性能，細化晶粒組織，提高合金的硬度，改善鑄造性能。但在本發(fā)明銀合金中，發(fā)明人經(jīng)過大量嘗試發(fā)現(xiàn)，當釔含量低于0.05％時，合金的鑄造性能和抗氧化變色性能不理想，組織，鑄態(tài)晶粒尺寸較大。而釔含量高于0.10％時，容易現(xiàn)場偏析，產(chǎn)生氧化夾雜，延展性大幅降低，導(dǎo)致合金的脆性，合金的拋光性能也惡化。在0.05～0.10％這一范圍時，釔對合金的晶粒組織和力學(xué)性能、焊接性能和耐蝕性能等方面的作用可以達到優(yōu)化匹配，因此本申請選擇0.05～0.10％這一范圍。

同時，本發(fā)明還提供一種上述首飾用粉色銀合金的制備方法，所述方法為：將原料放置在坩堝中，抽真空、充氬氣，然后進行熔煉，待爐料全部熔清，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠，將鑄錠清洗烘干，即得所述首飾用粉色銀合金。

本發(fā)明合金中涉及一些熔點高或易氧化的合金元素，為避免直接采用純金屬材料配制合金時帶來的熔煉溫度高、成分波動大、冶金質(zhì)量差等問題，先配制中間合金。

優(yōu)選地，上述原料包含以下質(zhì)量百分含量的成分：純銀33.2～42.6％、無氧純銅22.5～35.6％、黃銅5.3～10.7％、銅硅合金0.3～4.8％、鈹銅合金10.2～15.1％、銅錫合金3.1～8.1％、銅釔合金1.1～2.1％、銅鈷合金2.5～4.3％。

優(yōu)選地，所述銅鈷合金中含鈷10wt％，所述的銅硅合金中含硅10wt％，所述銅釔合金中含釔5wt％，所述銅錫合金中含錫10wt％。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明銀合金，其顏色呈明亮的粉紅色，鑄態(tài)硬度、熔點適中，具有良好的鑄造成型性能和沖壓成型性能，滿足首飾成形及鑲嵌要求，在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性、抗氧化變色性能，合金的成本低廉，實際應(yīng)用價值高。

附圖說明

圖1為實施例1所述首飾用粉色銀合金的差熱分析圖；

圖2為實施例2所述首飾用粉色銀合金的差熱分析圖。

具體實施方式

為更好的說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

本發(fā)明所述首飾用粉色銀合金的一種實施例，本實施例所述首飾用粉色銀合金包含以下質(zhì)量百分含量的成分：

34.91wt％銀、60.24wt％銅、3.00wt％鋅、0.56wt％硅、0.25wt％鈹、0.39wt％鈷、0.50wt％錫、0.06wt％釔，以及其它不可避免的雜質(zhì)。

本實施例所述首飾用粉色銀合金的一種制備方法如下：

(1)配制合金

1)制備中間合金：選擇含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鈷量為99.99wt％的金屬鈷、含硅量為99.8wt％的金屬硅、含釔量為99.9wt％的金屬釔、含錫量為99.95wt％的金屬錫，分別用它們配制含鈷10wt％的銅鈷合金、含硅10wt％的銅硅合金、含釔5wt％的銅釔合金、含錫10wt％的銅錫合金，這些中間合金均在真空保護氣氛下熔煉澆注成錠。

2)以含銀量為99.95wt％的純銀、含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鋅量為29.8wt％的h70黃銅、含鈹2wt％的鑄造鈹青銅cu-2be-0.5co-0.3si，以及上一個步驟制備的中間合金為原料，配制本發(fā)明的粉色銀合金，配比如下：

35.0wt％純銀、28.2wt％無氧純銅、10.7wt％h70黃銅、4.4wt％銅硅合金、12.7wt％鈹銅、5.1wt％銅錫合金、1.3wt％銅釔合金、3.3wt％銅鈷合金。

(2)熔煉鑄造

將按比例配制的原材料及中間合金放置在石墨坩堝中，抽真空到-0.1mpa，然后充入工業(yè)純氬。采用真空感應(yīng)爐熔煉，待爐料全部熔清，溫度成分均勻后，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠。將鑄錠清洗烘干，即可用作首飾鑄造或沖壓成形的原料。

(3)合金的性能測試研究

本實施例配制的粉色銀合金顏色粉紅明亮，硬度適中，滿足首飾成形及鑲嵌要求，合金的熔點適合采用精密鑄造工藝，合金在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性，成本低廉，遠低于含金、鈀、鍺的合金。

1)合金的鑄態(tài)硬度：hv103

2)合金的顏色指標：l*＝84.29，a*＝4.11，b*＝14.7，具有漂亮的粉色。

3)合金的差熱分析曲線如圖1所示：熔點范圍為755.4-788.7℃，非常適合采用石膏型精密鑄造。

4)合金的耐蝕性：在37℃人工汗液中，自腐蝕電位為-0.71v，點蝕電位為-0.1v，具有良好的耐蝕抗變色性能。

實施例2

本發(fā)明所述首飾用粉色銀合金的一種實施例，本實施例所述首飾用粉色銀合金包含以下質(zhì)量百分含量的成分：

39.90wt％銀、57.12wt％銅、1.97wt％鋅、0.12wt％硅、0.25wt％鈹、0.26wt％鈷、0.30wt％錫、0.06wt％釔、以及其它不可避免的雜質(zhì)。

本實施例所述首飾用粉色銀合金的一種制備方法如下：

(1)配制合金

1)制備中間合金：選擇含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鈷量為99.99wt％的金屬鈷、含硅量為99.8wt％的金屬硅、含釔量為99.9wt％的金屬釔、含錫量為99.95wt％的金屬錫，分別用它們配制含鈷10wt％的銅鈷合金、含硅10wt％的銅硅合金、含釔5wt％的銅釔合金、含錫10wt％的銅錫合金，這些中間合金均在真空保護氣氛下熔煉澆注成錠。

2)以含銀量為99.95wt％的純銀、含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鋅量為29.8wt％的h70黃銅、含鈹2wt％的鑄造鈹青銅cu-2be-0.5co-0.3si，以及上一個步驟制備的中間合金為原料，配制本發(fā)明的粉色銀合金，配比如下：

40wt％純銀、34.3wt％無氧純銅、7wt％h70黃銅、0.3wt％銅硅合金、12.7wt％鈹銅、3.1wt％銅錫合金、1.3wt％銅釔合金、2.0wt％銅鈷合金。

(2)熔煉鑄造

將按比例配制的原材料及中間合金放置在石墨坩堝中，抽真空到-0.1mpa，然后充入工業(yè)純氬。采用真空感應(yīng)爐熔煉，待爐料全部熔清，溫度成分均勻后，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠。將鑄錠清洗烘干，即可用作首飾鑄造或沖壓成形的原料。

(3)合金性能測試分析

本實施例配制的粉色銀合金具有顏色粉紅明亮，硬度適中，滿足首飾成形及鑲嵌要求，合金的熔點適合采用精密鑄造工藝，合金在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性，成本低廉，遠低于含金、鈀、鍺的合金。

1)合金的鑄態(tài)硬度：hv104

2)合金的顏色指標：l*＝84.68，a*＝5.14，b*＝14.62，具有漂亮的粉色。

3)合金的差熱分析曲線如圖2所示：熔點范圍為755.0-790.1℃，非常適合采用石膏型精密鑄造。

4)合金的極化曲線及耐蝕性：在37℃人工汗液中，自腐蝕電位為-0.53v，點蝕電位為-0.1v，具有良好的耐蝕抗變色性能。

實施例3

本發(fā)明所述首飾用粉色銀合金的一種實施例，本實施例所述首飾用粉色銀合金包含以下質(zhì)量百分含量的成分：

33.10wt％銀、61.50wt％銅、3.00wt％鋅、0.60wt％硅、0.30wt％鈹、0.50wt％鈷、0.80wt％錫、0.10wt％釔、以及其它不可避免的雜質(zhì)。

本實施例所述首飾用粉色銀合金的一種制備方法如下：

(1)配制合金

1)制備中間合金：選擇含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鈷量為99.99wt％的金屬鈷，含硅量為99.8wt％的金屬硅、含釔量為99.9wt％的金屬釔、含錫量為99.95wt％的金屬錫，分別用它們配制含鈷10wt％的銅鈷合金、含硅10wt％的銅硅合金、含釔5wt％的銅釔合金、含錫10wt％的銅錫合金，這些中間合金均在真空保護氣氛下熔煉澆注成錠。

2)以含銀量為99.95wt％的純銀、含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鋅量為29.8wt％的h70黃銅、含鈹2wt％的鑄造鈹青銅cu-2be-0.5co-0.3si，以及上一個步驟制備的中間合金為原料，配制本發(fā)明的粉色銀合金，配比如下：

33.2wt％純銀、22.5wt％無氧純銅、10.6wt％h70黃銅、4.8wt％銅硅合金、15.1wt％鈹銅、8.1wt％銅錫合金、2.1wt％銅釔合金、4.3wt％銅鈷合金。

(2)熔煉鑄造

將按比例配制的原材料及中間合金放置在石墨坩堝中，抽真空到-0.1mpa，然后充入工業(yè)純氬。采用真空感應(yīng)爐熔煉，待爐料全部熔清，溫度成分均勻后，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠。將鑄錠清洗烘干，即可用作首飾鑄造或沖壓成形的原料。

本實施例配制的粉色銀合金具有顏色粉紅明亮，硬度適中，滿足首飾成形及鑲嵌要求，合金的熔點適合采用精密鑄造工藝，合金在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性，成本低廉，遠低于含金、鈀、鍺的合金。

1)合金的鑄態(tài)硬度：hv108

2)合金的顏色指標：l*＝83.77，a*＝4.23，b*＝15.16，具有漂亮的粉色。

3)合金的熔點范圍為761.6-781.0℃，非常適合采用石膏型精密鑄造。

4)合金的耐蝕性：在37℃人工汗液中，自腐蝕電位為-0.74v，點蝕電位為-0.08v，具有良好的耐蝕抗變色性能。

實施例4

本發(fā)明所述首飾用粉色銀合金的一種實施例，本實施例所述首飾用粉色銀合金包含以下質(zhì)量百分含量的成分：

42.50wt％銀、55.00wt％銅、1.50wt％鋅、0.10wt％硅、0.20wt％鈹、0.30wt％鈷、0.30wt％錫、0.05wt％釔、以及其它不可避免的雜質(zhì)。

本實施例所述首飾用粉色銀合金的一種制備方法如下：

(1)配制合金

1)制備中間合金：選擇含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鈷量為99.99wt％的金屬鈷、含硅量為99.8wt％的金屬硅、含釔量為99.9wt％的金屬釔、含錫量為99.95wt％的金屬錫，分別用它們配制含鈷10wt％的銅鈷合金、含硅10wt％的銅硅合金、含釔5wt％的銅釔合金、含錫10wt％的銅錫合金，這些中間合金均在真空保護氣氛下熔煉澆注成錠。

2)以含銀量為99.95wt％的純銀、含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鋅量為29.8wt％的h70黃銅、含鈹2wt％的鑄造鈹青銅cu-2be-0.5co-0.3si，以及上一個步驟制備的中間合金為原料，配制本發(fā)明的粉色銀合金，配比如下：

42.6wt％純銀、35.6wt％無氧純銅、5.3wt％h70黃銅、0.3wt％銅硅合金、10.2wt％鈹銅、3.1wt％銅錫合金、1.1wt％銅釔合金、2.5wt％銅鈷合金。

(2)熔煉鑄造

將按比例配制的原材料及中間合金放置在石墨坩堝中，抽真空到-0.1mpa，然后充入工業(yè)純氬。采用真空感應(yīng)爐熔煉，待爐料全部熔清，溫度成分均勻后，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠。將鑄錠清洗烘干，即可用作首飾鑄造或沖壓成形的原料。

本實施例配制的粉色銀合金具有顏色粉紅明亮，硬度適中，滿足首飾成形及鑲嵌要求，合金的熔點適合采用精密鑄造工藝，合金在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性，成本低廉，遠低于含金、鈀、鍺的合金。

1)合金的鑄態(tài)硬度：hv104

2)合金的顏色指標：l*＝84.26，a*＝3.87，b*＝15.73，具有漂亮的粉色。

3)合金的熔點范圍為752.4-787.6℃，非常適合采用石膏型精密鑄造。

4)合金的耐蝕性：在37℃人工汗液中，自腐蝕電位為-0.76v，點蝕電位為-0.13v，具有良好的耐蝕抗變色性能。

實施例5

本發(fā)明所述首飾用粉色銀合金的一種實施例，本實施例所述首飾用粉色銀合金包含以下質(zhì)量百分含量的成分：

37.91wt％銀、58.85wt％銅、1.75wt％鋅、0.31wt％硅、0.22wt％鈹、0.43wt％鈷、0.45wt％錫、0.08wt％釔、以及其它不可避免的雜質(zhì)。

本實施例所述首飾用粉色銀合金的一種制備方法如下：

(1)配制合金

1)制備中間合金：選擇含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鈷量為99.99wt％的金屬鈷、含硅量為99.8wt％的金屬硅、含釔量為99.9wt％的金屬釔、含錫量為99.95wt％的金屬錫，分別用它們配制含鈷10wt％的銅鈷合金、含硅10wt％的銅硅合金、含釔5wt％的銅釔合金、含錫10wt％的銅錫合金，這些中間合金均在真空保護氣氛下熔煉澆注成錠。

2)以含銀量為99.95wt％的純銀、含銅量為99.95wt％的無氧純銅、含鋅量為29.8wt％的h70黃銅、含鈹2wt％的鑄造鈹青銅cu-2be-0.5co-0.3si，以及上一個步驟制備的中間合金為原料，配制本發(fā)明的粉色銀合金，配比如下：

38wt％純銀、33wt％無氧純銅、6.2wt％h70黃銅、2.3wt％銅硅合金、11.3wt％鈹銅、4.5wt％銅錫合金，1.6wt％銅釔合金、3.8wt％銅鈷合金。

(2)熔煉鑄造

將按比例配制的原材料及中間合金放置在石墨坩堝中，抽真空到-0.1mpa，然后充入工業(yè)純氬。采用真空感應(yīng)爐熔煉，待爐料全部熔清，溫度成分均勻后，將金屬液傾入鋼錠模中，得到粉色銀合金鑄錠。將鑄錠清洗烘干，即可用作首飾鑄造或沖壓成形的原料。

本實施例配制的粉色銀合金具有顏色粉紅明亮，硬度適中，滿足首飾成形及鑲嵌要求，合金的熔點適合采用精密鑄造工藝，合金在37℃人工汗液中具有良好的耐蝕性，成本低廉，遠低于含金、鈀、鍺的合金。

1)合金的鑄態(tài)硬度：hv105

2)合金的顏色指標：l*＝83.58，a*＝4.92，b*＝14.84，具有漂亮的粉色。

3)合金的熔點范圍為758.8-792.3℃，非常適合采用石膏型精密鑄造。

4)合金的耐蝕性：在37℃人工汗液中，自腐蝕電位為-0.56v，點蝕電位為-0.11v，具有良好的耐蝕抗變色性能。

最后所應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。