本發(fā)明屬于汽車(chē)制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種汽車(chē)活塞的清洗工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)消費(fèi)水平的提高，我國(guó)汽車(chē)行業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。汽車(chē)工業(yè)遭遇近年來(lái)少有的嚴(yán)峻考驗(yàn)，內(nèi)外部發(fā)展環(huán)境跌宕起伏，都對(duì)國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)造成一定沖擊。盡管如此，汽車(chē)行業(yè)仍保持了一定增長(zhǎng)，但增幅比前幾年明顯放慢。因此每個(gè)企業(yè)都要提高自己的生產(chǎn)技術(shù)，這樣才在市場(chǎng)上占有競(jìng)爭(zhēng)力。在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中，活塞是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的重要機(jī)件?；钊闹饕饔檬浅惺芷字械娜紵龎毫?，并將此力通過(guò)活塞銷(xiāo)和連桿傳給曲軸，為發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。
活塞在制造、檢測(cè)、保存等工序之間轉(zhuǎn)換的時(shí)候，都會(huì)使活塞表面沾染不同種類(lèi)的污染物，為此，活塞在出廠前必須對(duì)成品活塞進(jìn)行清洗，若成品活塞使用之前不能清洗干凈，表面殘留的切屑等雜質(zhì)將會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)連桿兩端的滑動(dòng)活塞及缸套受到嚴(yán)重影響，因此一種行之有效的汽車(chē)活塞清洗工藝顯得十分必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種清潔效果好的汽車(chē)活塞的清洗工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，包括如下步驟；
a、水劑清洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝75～80∶10～15∶7～9配制水劑清洗劑，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，調(diào)整清洗壓力在0.5～0.8mpa之間清洗活塞；清冼時(shí)，采用直噴、左斜噴和右斜噴組合的方式對(duì)活塞進(jìn)行全方位清洗；
b、產(chǎn)品漂洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝70～75∶10～12∶2～3配制漂洗液，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，對(duì)活塞進(jìn)行噴淋漂洗；
c、產(chǎn)品吹干、烘干熱風(fēng)循環(huán)裝置，將溫度控制在100～120℃，，利用強(qiáng)風(fēng)吹干裝置對(duì)活塞進(jìn)行吹干0.5-1h，使活塞表面的殘留水分蒸發(fā)。
優(yōu)選的，所述水劑清洗環(huán)節(jié)在不銹鋼桶內(nèi)完成。
優(yōu)選的，所述產(chǎn)品漂洗環(huán)節(jié)在瓷磚砌成的水池中完成。
優(yōu)選的，所述漂洗液中還可以配置5～8體積份的20～30％濃度硫酸銅溶液。
優(yōu)選的，所述清洗工藝還包括；
d、防銹處理：
(1)配制含有濃度為25-45g/l的niso4·6h2o、15-28g/l的15-25g/l的醋酸鈉、8-10g/l的硼酸鈉、0.05-0.1g/l的潤(rùn)濕劑、10-20mg/l的穩(wěn)定劑和2-4mg/l的光亮劑的鍍液；
(2)將活塞表面預(yù)處理；
(3)將預(yù)處理完畢的活塞放入65～80℃的鍍液中，浸泡25～35分鐘；
(4)將鍍膜完畢的活塞取出，清洗烘干；
(5)熱處理：在200-240℃，保溫3-5小時(shí)，隨爐冷卻。
有益效果：本發(fā)明提供了一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，通過(guò)本方法制得的家用汽車(chē)活塞的清洗度高，生產(chǎn)效率顯著提高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，包括如下步驟；
a、水劑清洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝75∶10∶7配制水劑清洗劑，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，調(diào)整清洗壓力在0.5～0.8mpa之間清洗活塞；清冼時(shí)，采用直噴、左斜噴和右斜噴組合的方式對(duì)活塞進(jìn)行全方位清洗；
b、產(chǎn)品漂洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝70∶10∶2配制漂洗液，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，對(duì)活塞進(jìn)行噴淋漂洗；
c、產(chǎn)品吹干、烘干熱風(fēng)循環(huán)裝置，將溫度控制在100～120℃，，利用強(qiáng)風(fēng)吹干裝置對(duì)活塞進(jìn)行吹干0.5-1h，使活塞表面的殘留水分蒸發(fā)。
實(shí)施例2：
一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，包括如下步驟；
a、水劑清洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝78∶12∶8配制水劑清洗劑，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，調(diào)整清洗壓力在0.5～0.8mpa之間清洗活塞；清冼時(shí)，采用直噴、左斜噴和右斜噴組合的方式對(duì)活塞進(jìn)行全方位清洗；
b、產(chǎn)品漂洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝72∶12∶3配制漂洗液，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，對(duì)活塞進(jìn)行噴淋漂洗；
c、產(chǎn)品吹干、烘干熱風(fēng)循環(huán)裝置，將溫度控制在100～120℃，，利用強(qiáng)風(fēng)吹干裝置對(duì)活塞進(jìn)行吹干0.5-1h，使活塞表面的殘留水分蒸發(fā)。
實(shí)施例3：
一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，包括如下步驟；
a、水劑清洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝80∶15∶9配制水劑清洗劑，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，調(diào)整清洗壓力在0.5～0.8mpa之間清洗活塞；清冼時(shí)，采用直噴、左斜噴和右斜噴組合的方式對(duì)活塞進(jìn)行全方位清洗；
b、產(chǎn)品漂洗：按體積比水∶清洗劑∶防銹劑＝75∶12∶3配制漂洗液，其中清洗劑為青島福特普生產(chǎn)的fultop2061型水劑清洗劑，防銹劑為普通金屬防銹劑，對(duì)活塞進(jìn)行噴淋漂洗；
c、產(chǎn)品吹干、烘干熱風(fēng)循環(huán)裝置，將溫度控制在100～120℃，，利用強(qiáng)風(fēng)吹干裝置對(duì)活塞進(jìn)行吹干0.5-1h，使活塞表面的殘留水分蒸發(fā)。
d、防銹處理：
(1)配制含有濃度為25-45g/l的niso4·6h2o、15-28g/l的15-25g/l的醋酸鈉、8-10g/l的硼酸鈉、0.05-0.1g/l的潤(rùn)濕劑、10-20mg/l的穩(wěn)定劑和2-4mg/l的光亮劑的鍍液；
(2)將活塞表面預(yù)處理；
(3)將預(yù)處理完畢的活塞放入65～80℃的鍍液中，浸泡25～35分鐘；
(4)將鍍膜完畢的活塞取出，清洗烘干；
(5)熱處理：在200-240℃，保溫3-5小時(shí)，隨爐冷卻。
在上述實(shí)施例1-3中，作為更加優(yōu)選的實(shí)施方式：
優(yōu)選的，所述水劑清洗環(huán)節(jié)在不銹鋼桶內(nèi)完成。
優(yōu)選的，所述產(chǎn)品漂洗環(huán)節(jié)在瓷磚砌成的水池中完成。
優(yōu)選的，所述漂洗液中還可以配置5～8體積份的20～30％濃度硫酸銅溶液。
本發(fā)明提供了一種汽車(chē)活塞的清洗工藝，通過(guò)本方法制得的家用汽車(chē)活塞的清洗度高，生產(chǎn)效率顯著提高。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。