本實(shí)用新型屬于磨床部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨床磨頭裝置。

背景技術(shù)：

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一，磨削加工是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的加工方法，磨削加工用于各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。在磨床上，磨削加工主要是由磨頭完成，磨頭由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置與滑鞍等組成。磨頭中的砂輪主軸及其支承部分的結(jié)構(gòu)將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，這是磨頭部件的關(guān)鍵部分，它應(yīng)保證砂輪主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和耐磨性。

現(xiàn)有的磨頭一般都只安裝有一個(gè)砂輪，在磨削一些形狀較為復(fù)雜的工件時(shí)，需要更換不同的砂輪，以滿足不同的磨削要求，而更換砂輪需要耗費(fèi)較多時(shí)間，這就造成了加工效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：旨在提供一種磨床磨頭裝置，能夠同時(shí)安裝兩個(gè)砂輪，以滿足不同的磨削需要，避免了磨削過程中更換砂輪，節(jié)約了磨削時(shí)間，提高了磨削效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種磨床磨頭裝置，包括砂輪主軸，所述砂輪主軸后部套設(shè)有法蘭，所述法蘭外套設(shè)有墊塊，所述墊塊后端連接有第一砂輪，所述墊塊前端連接有第二砂輪，所述法蘭后端連接有法蘭蓋，所述法蘭蓋上連接有平衡塊，所述法蘭蓋和墊塊之間連接有墊圈，所述砂輪主軸后端連接有螺母，所述墊塊外側(cè)設(shè)置有砂輪罩，所述砂輪罩后端連接有砂輪罩蓋板，所述砂輪主軸前部和后部均套設(shè)有軸承，所述兩個(gè)軸承外側(cè)連接有軸承端蓋，所述軸承外連接有砂輪主軸箱，所述砂輪主軸前端連接有從動(dòng)輪，所述砂輪主軸左側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有主動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間繞設(shè)有傳送帶，所述傳送帶外連接有罩殼。

采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，通過螺釘將砂輪主軸箱和電機(jī)安裝在數(shù)控磨床的滑鞍上，磨削時(shí)通過數(shù)控程序使用該磨頭對(duì)工件進(jìn)行磨削；可以選擇第一砂輪或第二砂輪為粗磨砂輪、另一個(gè)為精磨砂輪，這樣可以在不更換砂輪的情況下對(duì)工件進(jìn)行粗磨和精磨加工；也可以選擇第一砂輪和第二砂輪為不同大小的砂輪，這樣可以在不更換砂輪的情況下對(duì)形狀較為復(fù)雜的工件完成磨削加工。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠同時(shí)安裝兩個(gè)砂輪，以滿足不同的磨削需要，避免了磨削過程中更換砂輪，節(jié)約了磨削時(shí)間，提高了磨削效率。

進(jìn)一步限定，所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪為皮帶輪、且傳送帶為皮帶。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有平穩(wěn)無噪聲、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述傳送帶為三角帶。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有制造方便、價(jià)格低廉、應(yīng)用廣泛、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述軸承為角接觸球軸承。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、極限轉(zhuǎn)速比較高、摩擦力矩比較小、可同時(shí)承受徑向和軸向載荷、旋轉(zhuǎn)精度高、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述第二砂輪為白剛玉砂輪。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種磨床磨頭裝置實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種磨床磨頭裝置實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種磨床磨頭裝置實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

砂輪主軸1、法蘭2、墊塊3、第一砂輪4、法蘭蓋5、平衡塊6、墊圈7、螺母8、第二砂輪9、砂輪罩10、砂輪罩蓋板11、軸承12、軸承端蓋13、砂輪主軸箱14、從動(dòng)輪15、主動(dòng)輪16、傳送帶17、電機(jī)18、罩殼19。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的一種磨床磨頭裝置，包括砂輪主軸1，砂輪主軸1后部套設(shè)有法蘭2，法蘭2外套設(shè)有墊塊3，墊塊3后端連接有第一砂輪4，墊塊3前端連接有第二砂輪9，法蘭2后端連接有法蘭蓋5，法蘭蓋5上連接有平衡塊6，法蘭蓋5和墊塊3之間連接有墊圈7，砂輪主軸1后端連接有螺母8，墊塊3外側(cè)設(shè)置有砂輪罩10，砂輪罩10后端連接有砂輪罩蓋板11，砂輪主軸1前部和后部均套設(shè)有軸承12，兩個(gè)軸承12外側(cè)連接有軸承端蓋13，軸承12外連接有砂輪主軸箱14，砂輪主軸1前端連接有從動(dòng)輪15，砂輪主軸1左側(cè)安裝有電機(jī)18，電機(jī)18的輸出軸連接有主動(dòng)輪16，從動(dòng)輪15和主動(dòng)輪16之間繞設(shè)有傳送帶17，傳送帶17外連接有罩殼19。

本實(shí)施例中，通過螺釘將砂輪主軸箱14和電機(jī)18安裝在數(shù)控磨床的滑鞍上，磨削時(shí)通過數(shù)控程序使用該磨頭對(duì)工件進(jìn)行磨削；可以選擇第一砂輪4或第二砂輪9為粗磨砂輪、另一個(gè)為精磨砂輪，這樣可以在不更換砂輪的情況下對(duì)工件進(jìn)行粗磨和精磨加工；也可以選擇第一砂輪4和第二砂輪9為不同大小的砂輪，這樣可以在不更換砂輪的情況下對(duì)形狀較為復(fù)雜的工件完成磨削加工。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠同時(shí)安裝兩個(gè)砂輪，以滿足不同的磨削需要，避免了磨削過程中更換砂輪，節(jié)約了磨削時(shí)間，提高了磨削效率。

優(yōu)選從動(dòng)輪15和主動(dòng)輪16為皮帶輪、且傳送帶17為皮帶。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有平穩(wěn)無噪聲、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮傳動(dòng)的方式。

優(yōu)選傳送帶17為三角帶。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有制造方便、價(jià)格低廉、應(yīng)用廣泛、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮傳送帶17的種類。

優(yōu)選軸承12為角接觸球軸承。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、極限轉(zhuǎn)速比較高、摩擦力矩比較小、可同時(shí)承受徑向和軸向載荷、旋轉(zhuǎn)精度高、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮軸承12的種類。

優(yōu)選第二砂輪9為白剛玉砂輪。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮第二砂輪9的種類。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種磨床磨頭裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。