本實用新型屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄件脫模裝置。

背景技術(shù)：
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目前，工人將熔爐內(nèi)的金屬液倒入模具后，進行壓鑄成形，然后通過人工將鑄件從模具中取出，這樣不僅消耗較大的人力，而且工作量大，工人在取出鑄件的過程中還存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于提供一種鑄件脫模裝置，該鑄件脫模裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且人力成本低，工作效率高，安全隱患低。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種鑄件脫模裝置，包括：支架、驅(qū)動氣缸、頂桿、頂塊、模座和工作臺；所述驅(qū)動氣缸安裝在支架上；所述頂桿的一端與驅(qū)動氣缸連接，另一端與頂塊可拆卸連接；所述工作臺設(shè)置在驅(qū)動氣缸的一側(cè)，所述模座安裝在工作臺上，所述模座開有與鑄件模具相配合的環(huán)形圓臺，所述環(huán)形圓臺的底部開有通孔，所述通孔與鑄件間隙配合。

上述鑄件脫模裝置還包括用于接收鑄件的集料箱，所述集料箱設(shè)置在模座的一側(cè)。

本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型的鑄件脫模裝置，是通過氣缸與模座的環(huán)形圓臺和通孔相互配合來實現(xiàn)鑄件的脫模，這樣不僅不需要人工進行手動脫模，而且該鑄件脫模裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低了安全隱患。

附圖說明:

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型鑄件脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1支架、2驅(qū)動氣缸、3頂桿、4頂塊、5模座、6工作臺、7集料箱、8鑄件、9鑄件模具、51環(huán)形圓臺、52通孔。

具體實施方式:

本實用新型的鑄件脫模裝置，包括：支架1、驅(qū)動氣缸2、頂桿3、頂塊4、模座5和工作臺6；所述驅(qū)動氣缸2安裝在支架1；所述頂桿3的一端與驅(qū)動氣缸2連接，另一端與頂塊4可拆卸連接；所述工作臺6設(shè)置在驅(qū)動氣缸2的一側(cè)，所述模座5安裝在工作臺6上，所述模座5開有與鑄件模具9相配合的環(huán)形圓臺51，所述環(huán)形圓臺51的底部開有通孔52，所述通孔52與鑄件8間隙配合。本實用新型中的頂桿3與頂塊4可拆卸連接，這樣可以方便的更換損壞的頂塊4。

工作時，將帶有鑄件8的鑄件模具9放置在環(huán)形圓臺51內(nèi)，然后啟動驅(qū)動氣缸2，驅(qū)動氣缸2推動頂桿3伸出，頂桿3推動頂塊4前行，在驅(qū)動氣缸2的作用下，頂塊4將鑄件8推出鑄件模具9；最后驅(qū)動氣缸2控制頂塊4回收的初始位置。

本實用新型的脫模裝置還包括集料箱7，所述集料箱7設(shè)置在模座5的一側(cè)。當(dāng)頂塊4將鑄件8推出鑄件模具9后，鑄件8直接滾落到集料箱7。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的的技術(shù)方案，都屬于本實用新型的保護范圍。