本實用新型涉及砂光機領(lǐng)域，尤其是一種新型的異形平曲面砂光機。

背景技術(shù)：

目前，砂光機又稱磨光機，是現(xiàn)代木材加工工業(yè)普遍應(yīng)用的設(shè)備之一，它是利用裝有磨料的切削工具對工件進行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度質(zhì)量，為木制零件的表面裝飾，油漆或板材的二次加工出良好的基面，在傳統(tǒng)的砂光機中，砂光機構(gòu)只有安裝在輸送帶的上端面，在加工時，木料通過輸送帶傳送到砂光機構(gòu)的下方進行上端面磨漆，當(dāng)上端面加工完畢后需要工人將木料翻轉(zhuǎn)，再次將木料放上輸送帶上傳送到砂光機構(gòu)的下方進行下端面的磨漆，該過程不但浪費人力資源，搬運過程繁瑣，而且延長砂光機的工作時間，提高砂光機的能耗，而且增加砂光機構(gòu)的磨損程度，長時間使用會影響木料加工的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的新型的異形平曲面砂光機，能解決砂光機浪費能耗和增加砂光機構(gòu)磨損等問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

新型的異形平曲面砂光機，包括機架，機架上安裝有上砂光機構(gòu)，上砂光機構(gòu)下方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第一壓料輸送裝置，上砂光機構(gòu)下方呈錯位式設(shè)置有下砂光機構(gòu)，下砂光機構(gòu)上方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第二壓料輸送裝置，該結(jié)構(gòu)的砂光機工作時，能同時對木料的上下端面進行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機處理木料漆面時需要上下端面各通過砂光機構(gòu)進行加工，能減少木料加工的時間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機構(gòu)材料和砂光機的能耗。

所述機架上呈前后式安裝有兩第一壓料輸送裝置，每個第一壓料輸送裝置上方均安裝有上砂光機構(gòu)，上砂光機構(gòu)對工件的上端面加工，兩第一壓料輸送裝置之間設(shè)置有間距，間距上安裝有下砂光機構(gòu)，下砂光機構(gòu)的上方安裝有第二壓料輸送裝置。

所述機架上呈前后式安裝有兩第二壓料輸送裝置，每個第二壓料輸送裝置下方均安裝有下砂光機構(gòu)，下砂光機構(gòu)對工件的下端面加工，兩第二壓料輸送裝置之間設(shè)置有間距，間距上安裝有第一壓料輸送裝置，第一壓料輸送裝置上方設(shè)置有砂光機構(gòu)。

以上兩種具體實施方式為最優(yōu)先的實施方案，在保證對木料的上下端面進行磨漆的同時，使壓料輸送裝置能夠?qū)δ玖线M行推動固定，保證砂光機工作穩(wěn)定，保證木料加工的質(zhì)量，避免木料偏移或飛濺。

間距上安裝有兩下砂光機構(gòu)，兩下砂光機構(gòu)上方安裝有可升降的第二壓料輸送裝置，第二壓料輸送裝置包括壓料送料罩和安裝在壓料送料罩上的多個第二壓料輥，第二壓料輸送裝置下方的兩下砂光機構(gòu)之間設(shè)置有第三壓料輥，第二壓料輥和第三壓料輥對木料進行壓緊，使木料保證一個水平狀態(tài)沿壓料輸送裝置前進，保證上砂光機構(gòu)和下砂光機構(gòu)能對木料進行均勻的磨漆處理，保證加工后的平面度和粗糙度質(zhì)量。

所述第二壓料輸送裝置上安裝有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括安裝在壓料送料罩上的主動軸和從動軸，主動軸和從動軸其中的一端安裝有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間安裝有鏈條傳動連接，主動軸和從動軸通過主動鏈輪和從動鏈輪配合聯(lián)接，主動軸的另一端通過驅(qū)動裝置驅(qū)接，主動軸和從動軸的兩端分別安裝有兩聯(lián)接軸套，機架上對應(yīng)聯(lián)接軸套的位置固定安裝有絲桿，機架上的絲桿通過聯(lián)接軸套與第二壓料輸送裝置構(gòu)成上下聯(lián)動連接，使第二壓料輸送裝置能根據(jù)木料的厚度進行上下高度調(diào)整，使木料有足夠的空間通過的同時確保有足夠的下壓力保持木料前進的穩(wěn)定性，能避免第二壓料輸送裝置下壓力過大導(dǎo)致木料前進緩慢，而且容易導(dǎo)致上砂光機構(gòu)或下砂光機對木料過度磨損，增加木料的殘次品。

第二壓料輸送裝置工作時，驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)，直接驅(qū)動主動軸帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪聯(lián)接，使從動軸與主動軸能同時同速轉(zhuǎn)動，安裝在主動軸和從動軸兩端的聯(lián)接軸套也同時運轉(zhuǎn)，并與機架上的絲桿進行聯(lián)動配合，第二壓料輸送裝置通過聯(lián)接軸套沿絲桿上下聯(lián)動連接實現(xiàn)上升或下降。

所述上砂光機構(gòu)下方的機架兩側(cè)設(shè)有兩第一固定架，每個第一固定架的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第一升降燕尾槽，第一升降燕尾槽上呈升降式滑動連接有第一升降滑塊，第一升降滑塊的頂部與上砂光機構(gòu)固定連接，第一升降滑塊的底部固定連接有第一升降絲桿，第一升降絲桿上滑動連接有第一聯(lián)接軸，且第一聯(lián)接軸通過第一傳動絲桿聯(lián)接，第一傳動絲桿的一端通過第一手搖轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動驅(qū)接，操作時，工人轉(zhuǎn)動第一手搖轉(zhuǎn)輪，第一手搖轉(zhuǎn)輪驅(qū)動第一傳動絲桿轉(zhuǎn)動，第一傳動絲桿驅(qū)動安裝在兩端的第一聯(lián)接軸，第一聯(lián)接軸通過第一傳動絲桿轉(zhuǎn)動的方向控制第一升降絲桿上升或者下降，從而通過第一升降絲桿驅(qū)動上砂光機構(gòu)上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使上砂光機構(gòu)根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進行高度調(diào)整，同時能在上砂光機構(gòu)磨料磨損后進行手動進給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述下砂光機構(gòu)下方的機架兩側(cè)設(shè)有兩第二固定架，每個第二固定架的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第二升降燕尾槽，第二升降燕尾槽上呈升降式滑動連接有第二升降滑塊，第二升降滑塊的頂部與下砂光機構(gòu)固定連接，第二升降滑塊的底部固定連接有第二升降絲桿，第二升降絲桿上滑動連接有第二聯(lián)接軸，且第二聯(lián)接軸通過第二傳動絲桿聯(lián)接，第二傳動絲桿的一端通過第二手搖轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動驅(qū)接，操作時，工人轉(zhuǎn)動第二手搖轉(zhuǎn)輪，第二手搖轉(zhuǎn)輪驅(qū)動第二傳動絲桿轉(zhuǎn)動，第二傳動絲桿驅(qū)動安裝在兩端的第一聯(lián)接軸，第二聯(lián)接軸通過第二傳動絲桿轉(zhuǎn)動的方向控制第二升降絲桿上升或者下降，從而通過第二升降絲桿驅(qū)動下砂光機構(gòu)上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使下砂光機構(gòu)根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進行高度調(diào)整，同時能在下砂光機構(gòu)磨料磨損后進行手動進給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述上砂光機構(gòu)下方的第一壓料輸送裝置上安裝有第一防磨板。

所述下砂光機構(gòu)上方的第二壓料輸送裝置上安裝有第二防磨板。

第一防磨板和第二防磨板避免在加工木料時，上砂光機構(gòu)和下砂光機構(gòu)空轉(zhuǎn)時，磨料對砂光機的壓料輸送裝置出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致降低砂光機的壓料輸送裝置使用壽命。

所述上砂光機構(gòu)或下砂光機構(gòu)包括圓碟沙機構(gòu)、輥砂機構(gòu)、砂輥橫向砂機構(gòu)，使砂光機根據(jù)木料加工的位置和要求進行更換砂光機構(gòu)，提高砂光機使用的靈活性。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種新型的異形平曲面砂光機器，結(jié)構(gòu)簡單，更符合木料生產(chǎn)需要和環(huán)保要求，該結(jié)構(gòu)的砂光機工作時，能同時對木料的上下端面進行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機處理木料漆面時需要上下端面各通過砂光機構(gòu)進行加工，能減少木料加工的時間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機構(gòu)材料和砂光機的能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一實施方式剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的第二實施方式剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的第二壓料輸送裝置分解示意圖。

圖4是本實用新型的局部分解示意圖一。

圖5是本實用新型的局部分解示意圖二。

圖6是本實用新型的圓碟沙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的輥砂機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型的砂輥橫向砂機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

第一實施例：如圖1所示，新型的異形平曲面砂光機，包括機架1，機架1上安裝有上砂光機構(gòu)2，上砂光機構(gòu)2下方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第一壓料輸送裝置3，上砂光機構(gòu)2下方呈錯位式設(shè)置有下砂光機構(gòu)4，下砂光機構(gòu)4上方設(shè)置有輸送和壓緊工件用的第二壓料輸送裝置5，該結(jié)構(gòu)的砂光機工作時，能同時對木料的上下端面進行磨漆處理，解決傳統(tǒng)砂光機處理木料漆面時需要上下端面各通過砂光機構(gòu)進行加工，能減少木料加工的時間，能提高木料磨漆工序的工作效率，節(jié)省砂光機構(gòu)材料和砂光機的能耗。

所述機架1上呈前后式安裝有兩第一壓料輸送裝置3，每個第一壓料輸送裝置3包括第一送料帶301，第一送料帶301上方設(shè)置有第一壓料輥302，每個第一壓料輸送裝置3上方均安裝有上砂光機構(gòu)2，上砂光機構(gòu)2對工件的上端面加工，兩第一壓料輸送裝置3之間設(shè)置有間距6，間距6上安裝有下砂光機構(gòu)4，下砂光機構(gòu)4的上方安裝有第二壓料輸送裝置5。

間距6上安裝有兩下砂光機構(gòu)4，兩下砂光機構(gòu)4上方安裝有可升降的第二壓料輸送裝置5，第二壓料輸送裝置5包括壓料送料罩7和安裝在壓料送料罩7上的多個第二壓料輥8，第二壓料輸送裝置5下方的兩下砂光機構(gòu)4之間設(shè)置有第三壓料輥9，第二壓料輥8和第三壓料輥9對木料進行壓緊，使木料保證一個水平狀態(tài)沿壓料輸送裝置前進，保證上砂光機構(gòu)2和下砂光機構(gòu)4能對木料進行均勻的磨漆處理，保證加工后的平面度和粗糙度質(zhì)量。

如圖3所示：所述第二壓料輸送裝置5上安裝有升降機構(gòu)10，升降機構(gòu)10包括安裝在壓料送料罩7上的主動軸11和從動軸12，主動軸11和從動軸12其中的一端安裝有主動鏈輪13和從動鏈輪14，主動鏈輪13和從動鏈輪14之間安裝有鏈條15傳動連接，主動軸11和從動軸12通過主動鏈輪13和從動鏈輪14配合聯(lián)接，主動軸11的另一端通過驅(qū)動裝置16驅(qū)接，主動軸11和從動軸12的兩端分別安裝有兩聯(lián)接軸套17，機架1上對應(yīng)聯(lián)接軸套17的位置固定安裝有絲桿18，機架1上的絲桿18通過聯(lián)接軸套17與第二壓料輸送裝置5構(gòu)成上下聯(lián)動連接，使第二壓料輸送裝置5能根據(jù)木料的厚度進行上下高度調(diào)整，使木料有足夠的空間通過的同時確保有足夠的下壓力保持木料前進的穩(wěn)定性，能避免第二壓料輸送裝置5下壓力過大導(dǎo)致木料前進緩慢，而且容易導(dǎo)致上砂光機構(gòu)2或下砂光機對木料4過度磨損，增加木料的殘次品。

第二壓料輸送裝置5工作時，驅(qū)動裝置165運轉(zhuǎn)，直接驅(qū)動主動軸11帶動主動鏈輪13轉(zhuǎn)動，主動鏈輪13通過鏈條15與從動鏈輪14聯(lián)接，使從動軸12與主動軸11能同時同速轉(zhuǎn)動，安裝在主動軸11和從動軸12兩端的聯(lián)接軸套17也同時運轉(zhuǎn)，并與機架1上的絲桿18進行聯(lián)動配合，第二壓料輸送裝置5通過聯(lián)接軸套17沿絲桿18上下聯(lián)動連接實現(xiàn)上升或下降。

如圖4所示：所述上砂光機構(gòu)2下方的機架1兩側(cè)設(shè)有兩第一固定架19a，每個第一固定架19a的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第一升降燕尾槽20a，第一升降燕尾槽20a上呈升降式滑動連接有第一升降滑塊21a，第一升降滑塊21a的頂部與上砂光機構(gòu)2固定連接，第一升降滑塊21a的底部固定連接有第一升降絲桿22a，第一升降絲桿22a上滑動連接有第一聯(lián)接軸23a，且第一聯(lián)接軸23a通過第一傳動絲桿24a聯(lián)接，第一傳動絲桿24a的一端通過第一手搖轉(zhuǎn)輪25a轉(zhuǎn)動驅(qū)接，操作時，工人轉(zhuǎn)動第一手搖轉(zhuǎn)輪25a，第一手搖轉(zhuǎn)輪25a驅(qū)動第一傳動絲桿24a轉(zhuǎn)動，第一傳動絲桿24a驅(qū)動安裝在兩端的第一聯(lián)接軸23a，第一聯(lián)接軸23a通過第一傳動絲桿24a轉(zhuǎn)動的方向控制第一升降絲桿22a上升或者下降，從而通過第一升降絲桿22a驅(qū)動上砂光機構(gòu)2上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使上砂光機構(gòu)2根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進行高度調(diào)整，同時能在上砂光機構(gòu)2磨料磨損后進行手動進給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

如圖5所示：所述下砂光機構(gòu)4下方的機架1兩側(cè)設(shè)有兩第二固定架19b，每個第二固定架19b的內(nèi)側(cè)面安裝有垂直設(shè)置的第二升降燕尾槽20b，第二升降燕尾槽20b上呈升降式滑動連接有第二升降滑塊21b，第二升降滑塊21b的頂部與下砂光機構(gòu)4固定連接，第二升降滑塊21b的底部固定連接有第二升降絲桿22b，第二升降絲桿22b上滑動連接有第二聯(lián)接軸23b，且第二聯(lián)接軸23b通過第二傳動絲桿24b聯(lián)接，第二傳動絲桿24b的一端通過第二手搖轉(zhuǎn)輪25b轉(zhuǎn)動驅(qū)接，操作時，工人轉(zhuǎn)動第二手搖轉(zhuǎn)輪25b，第二手搖轉(zhuǎn)輪25b驅(qū)動第二傳動絲桿24b轉(zhuǎn)動，第二傳動絲桿24b驅(qū)動安裝在兩端的第一聯(lián)接軸23b，第二聯(lián)接軸23b通過第二傳動絲桿24b轉(zhuǎn)動的方向控制第二升降絲桿22b上升或者下降，從而通過第二升降絲桿22b驅(qū)動下砂光機構(gòu)4上升或者下降，該結(jié)構(gòu)使下砂光機構(gòu)4根據(jù)木料的厚度和磨漆的深度要求進行高度調(diào)整，同時能在下砂光機構(gòu)4磨料磨損后進行手動進給，保證加工的質(zhì)量和穩(wěn)定。

所述上砂光機構(gòu)2下方的第一壓料輸送裝置3上安裝有第一防磨板26（第一防磨板26具體是設(shè)置在第一送料帶301上）。

所述下砂光機構(gòu)4上方的第二壓料輸送裝置5上安裝有第二防磨板27。

第一防磨板26和第二防磨板27避免在加工木料時，上砂光機構(gòu)2和下砂光機構(gòu)4空轉(zhuǎn)時，磨料對砂光機的壓料輸送裝置出現(xiàn)互相摩擦，導(dǎo)致降低砂光機的壓料輸送裝置使用壽命。

如圖6至圖8所示：所述上砂光機構(gòu)2或下砂光機構(gòu)4包括圓碟沙機構(gòu)28、輥砂機構(gòu)29、砂輥橫向砂機構(gòu)30，使砂光機根據(jù)木料加工的位置和要求進行更換砂光機構(gòu)，提高砂光機使用的靈活性。

第二實施例：如圖2所示，其結(jié)構(gòu)與第一實施例相似，不同之處在于：所述機架1上呈前后式安裝有兩第二壓料輸送裝置5，每個第二壓料輸送裝置5下方均安裝有下砂光機構(gòu)4，下砂光機構(gòu)4對工件的下端面加工，兩第二壓料輸送裝置5之間設(shè)置有間距6，間距6上安裝有第一壓料輸送裝置3，第一壓料輸送裝置3上方設(shè)置有砂光機構(gòu)2。

以上兩種具體實施方式為最優(yōu)先的實施方案，在保證對木料的上下端面進行磨漆的同時，使壓料輸送裝置（第一壓料輸送裝置3、第二壓料輸送裝置5）能夠?qū)δ玖线M行壓抵、推動固定，保證砂光機工作穩(wěn)定，保證木料加工的質(zhì)量，避免木料偏移或飛濺。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。