本技術(shù)涉及砂輪機(jī)裝置,具體是一種多角度打磨砂輪機(jī)。
背景技術(shù):
1、臺(tái)式砂輪機(jī)是用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備,主要有底座、電機(jī)、砂輪、防護(hù)置以及支撐架組成,砂輪機(jī)在制作刀具中使用頻繁,臺(tái)式砂輪機(jī)結(jié)構(gòu)中,為了進(jìn)一步提高使用安全性,通常還會(huì)在防護(hù)罩的上端位置處設(shè)置防護(hù)板,利用防護(hù)板進(jìn)行打磨時(shí)飛濺的火星,避免打磨火星飛濺到工作人員身上,保障了工作人員的安全性。
2、目前的砂輪機(jī)在使用時(shí),已經(jīng)具備了對(duì)放置架的角度調(diào)節(jié)操作,進(jìn)而有利于待打磨工件的多角度打磨操作,同時(shí)目前的防護(hù)板也具備了角度調(diào)節(jié)的操作,但是在防護(hù)罩內(nèi)部的砂輪主體更換至較小直徑時(shí),砂輪與防護(hù)板之間的距離增加,通過對(duì)防護(hù)板角度調(diào)節(jié)后仍出現(xiàn)防護(hù)面積不足的情況,這導(dǎo)致砂輪工作產(chǎn)生的火星仍會(huì)出現(xiàn)燙傷工作人員的情況,安全性不足,為此提供了一種多角度打磨砂輪機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決防護(hù)板調(diào)節(jié)角度后仍出現(xiàn)防護(hù)面積不足的問題,提供一種多角度打磨砂輪機(jī)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多角度打磨砂輪機(jī),包括砂輪機(jī)主體,所述砂輪機(jī)主體的兩端設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有砂輪主體,所述防護(hù)罩的一端通過螺栓固定有放置架,所述砂輪主體的兩端通過螺栓固定有固定座,所述固定座位于放置架的上方,兩個(gè)所述固定座之間設(shè)置有防護(hù)板,還包括有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在防護(hù)板頂端的推桿,所述推桿的底端貫穿至防護(hù)板的內(nèi)部,所述推桿的底端通過焊接固定有齒條,所述齒條的底端嚙合有直齒輪,所述直齒輪的一側(cè)通過焊接固定有螺紋桿,所述螺紋桿的一側(cè)通過螺紋連接有加長板,所述加長板的一側(cè)貫穿至防護(hù)板的外部。
3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在齒條一端的第一彈簧,所述第一彈簧的另一端與防護(hù)板的內(nèi)壁固定連接,所述防護(hù)板的內(nèi)部套接有卡塊,所述卡塊位于齒條的上方,并位于推桿的一端,所述卡塊的一側(cè)通過焊接固定有拉桿,所述拉桿的一側(cè)貫穿至防護(hù)板的外部,且所述拉桿的外壁套接有與防護(hù)板內(nèi)壁固定連接的第二彈簧。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述防護(hù)板的頂端設(shè)置有與推桿移動(dòng)軌跡相匹配的移動(dòng)通槽。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述齒條的兩側(cè)設(shè)置有限位滑塊,所述防護(hù)板的內(nèi)壁設(shè)置有與齒條兩側(cè)限位滑塊移動(dòng)軌跡相匹配的限位滑槽,且所述防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有與齒條移動(dòng)軌跡相匹配的滑動(dòng)槽。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述直齒輪的一側(cè)通過焊接固定有連接柱,所述連接柱通過軸承與防護(hù)板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述螺紋桿通過軸承與防護(hù)板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述防護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有與加長板移動(dòng)軌跡相匹配的滑動(dòng)通槽。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述推桿的一側(cè)設(shè)置有與卡塊相匹配的卡槽,且所述卡塊的一側(cè)設(shè)置為傾斜狀,所述防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有與卡塊移動(dòng)軌跡相匹配的限位滑動(dòng)槽,所述防護(hù)板的一側(cè)設(shè)置有與拉桿相匹配的移動(dòng)孔槽。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),推桿移動(dòng)通過機(jī)械傳動(dòng)帶動(dòng)加長板移動(dòng),加長板向著防護(hù)板一側(cè)的外部移動(dòng),通過卡塊對(duì)移動(dòng)后的推桿進(jìn)行卡合固定的操作,在砂輪機(jī)主體工作完畢后,拉桿移動(dòng)帶動(dòng)卡塊移動(dòng),卡塊移動(dòng)并與推桿分離,之后第一彈簧恢復(fù)原狀并通過機(jī)械傳動(dòng)帶動(dòng)推桿與加長板復(fù)位移動(dòng),通過此結(jié)構(gòu)有利于增加防護(hù)板的防護(hù)面積,在防護(hù)罩內(nèi)部的砂輪主體更換至較小直徑后,也可對(duì)工作中的砂輪主體進(jìn)行防護(hù)的操作,避免飛濺的火星燙傷工作人員的情況,提高了裝置整體的安全性。
1.一種多角度打磨砂輪機(jī),包括砂輪機(jī)主體(1),所述砂輪機(jī)主體(1)的兩端設(shè)置有防護(hù)罩(2),所述防護(hù)罩(2)的內(nèi)部設(shè)置有砂輪主體(3),所述防護(hù)罩(2)的一端固定有放置架(5),所述砂輪主體(3)的兩端固定有固定座(6),所述固定座(6)位于放置架(5)的上方,兩個(gè)所述固定座(6)之間設(shè)置有防護(hù)板(7),其特征在于,還包括有防護(hù)機(jī)構(gòu)(4),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在防護(hù)板(7)頂端的推桿(401),所述推桿(401)的底端貫穿至防護(hù)板(7)的內(nèi)部,所述推桿(401)的底端固定有齒條(402),所述齒條(402)的底端嚙合有直齒輪(404),所述直齒輪(404)的一側(cè)固定有螺紋桿(405),所述螺紋桿(405)的一側(cè)通過螺紋連接有加長板(406),所述加長板(406)的一側(cè)貫穿至防護(hù)板(7)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(4)還包括設(shè)置在齒條(402)一端的第一彈簧(403),所述第一彈簧(403)的另一端與防護(hù)板(7)的內(nèi)壁固定連接,所述防護(hù)板(7)的內(nèi)部套接有卡塊(407),所述卡塊(407)位于齒條(402)的上方,并位于推桿(401)的一端,所述卡塊(407)的一側(cè)固定有拉桿(408),所述拉桿(408)的一側(cè)貫穿至防護(hù)板(7)的外部,且所述拉桿(408)的外壁套接有與防護(hù)板(7)內(nèi)壁固定連接的第二彈簧(409)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述防護(hù)板(7)的頂端設(shè)置有與推桿(401)移動(dòng)軌跡相匹配的移動(dòng)通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述齒條(402)的兩側(cè)設(shè)置有限位滑塊,所述防護(hù)板(7)的內(nèi)壁設(shè)置有與齒條(402)兩側(cè)限位滑塊移動(dòng)軌跡相匹配的限位滑槽,且所述防護(hù)板(7)的內(nèi)部設(shè)置有與齒條(402)移動(dòng)軌跡相匹配的滑動(dòng)槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述直齒輪(404)的一側(cè)固定有連接柱,所述連接柱通過軸承與防護(hù)板(7)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述螺紋桿(405)通過軸承與防護(hù)板(7)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述防護(hù)板(7)的一側(cè)設(shè)置有與加長板(406)移動(dòng)軌跡相匹配的滑動(dòng)通槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度打磨砂輪機(jī),其特征在于,所述推桿(401)的一側(cè)設(shè)置有與卡塊(407)相匹配的卡槽,且所述卡塊(407)的一側(cè)設(shè)置為傾斜狀,所述防護(hù)板(7)的內(nèi)部設(shè)置有與卡塊(407)移動(dòng)軌跡相匹配的限位滑動(dòng)槽,所述防護(hù)板(7)的一側(cè)設(shè)置有與拉桿(408)相匹配的移動(dòng)孔槽。